Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии 


Инструменты для нарезания резьбы




 

Нарезание резьбы осуществляется на сверлильных, токарных и специальных резьбонарезных станках, а также вручную. При ручной обработке металлов внутреннюю резьбу нарезают метчиками, а наружную - плашками.

Метчики по назначению делятся на ручные, машинно- ручные и машинные; а по профилю нарезаемой резьбы - на метчики для метрической, дюймовой и трубной резьб.

Метчик состоит из рабочей части и хвостовика. Рабочая часть представляет собой винт с несколькими продольными канавками, служащий для непосредственного нарезания резьбы, включает заборную (режущую) и направляющую (калибрующую) части. Заборная часть имеет коническую форму и выполняет основную работу при нарезании резьбы. Калибрующая часть имеет цилиндрическую форму, она направляет метчик и калибрует отверстие.

Продольные канавки служат для образования режущих кромок и для сбора стружки в процессе нарезания резьбы. За хвостовик метчик закрепляют в патроне или в воротнике во время работы при сверлении.

Ручные (слесарные) метчики выполняют обычно в комплекте из трех штук. Первым и вторым метчиками резьбу нарезают предварительно, а третьим придают ей окончательный размер и форму. Номер каждого метчика комплекта отмечен числом рисок на хвостовой части. Существуют комплекты, состоящие из двух метчиков: предварительного (чернового) и чистового. Метчики изготовляют из углеродистой и легированной сталей.

Нерегулируемые воротки имеют одно или три отверстия для хвостовиков. В регулируемых воротках одно отверстие с изменяемым размером для хвостовика.

Нарезание внутренней резьбы метчиком показано на рисунке 15.6.

 

 
 

 

Рисунок 15.6. Нарезание внутренней резьбы: а – метчик (1 - заборная (режущая) часть; 2 - направляющая (калибрующая) часть; 3 - продольные канавки; 4 - хвостовик; 5 - квадрат хвостовика); б - нарезание резьбы (1 - вороток; 2 - заготовка; 3 - метчик).

 

Наружную резьбу нарезают плашками вручную и на станках.

В зависимости от конструкции плашки подразделяются на круглые и призматические (раздвижные).

Круглая плашка представляет собой цельное или разрезанное кольцо с резьбой на внутренней поверхности и круглыми канавками, которые служат для образования режущих кромок и выхода стружки.

Круглые плашки при нарезании резьбы закрепляют в специальный вороток - плашкодержатель.

Диаметр разрезных плашек можно регулировать в не­больших пределах. Это позволяет восстанавливать их раз­мер после изнашивания и удлиняет срок службы.

Призматические (раздвижные) плашки, в отличие от круглых, состоят из двух половинок, называемых полуплашками. На каждой из них указаны размеры резьбы и цифра 1 или 2 для правильного закрепления в специальном приспособлении (клуппе). Угловые канавки (пазы) на наружных сторонах полуплашек служат для установки их в соответствующие выступы клуппа. Изготавливают плашки из тех же материалов, что и метчики.

Нарезание наружной резьбы показано на рисунке 15.7.

 

 
 

Рисунок 15.7. Нарезание наружной резьбы

А – круглые плашки; б – призматическая (раздвижная) плашка, установленная в клуппе (1 – передвижная полуплашка; 2 – сухарь; 3 – крепёжный винт); в – нарезание резьбы.

Нарезание внутренней резьбы

 

Для нарезки резьбы метчиком вначале готовят отверстие под резьбу. Диаметр сверла берут несколько больше, чем внутренний диаметр требуемой резьбы, чтобы обеспечить её чистоту. Диаметр сверла под резьбу определяют по формулам dc = d – S (для стали и латуни) и dc = d – 1,1S (для чугуна и бронзы), где dc – диаметр сверла, мм; d – наружный диаметр резьбы гайки, мм; S – шаг резьбы, мм.

Более точно нужное сверло подбирают по специальной таблице.

Отверстие под резьбу зенкуют на глубину 1-1,5 мм конической зенковкой с углом 90°. Затем вставляют рабочую часть первого (чернового) метчика в отверстие, предварительно смазав её маслом, так чтобы ось метчика совпадала с осью отверстия. На хвостовик метчика надевают вороток и, прижимая левой рукой к метчику, вращают его по направлению резьбы до тех пор, пока он не врежется в заготовку на несколько витков, заняв устойчивое положение. После этого берут вороток за рукоятки обеими руками и вращают, перехватывая руки через каждые пол-оборота. Вороток вращают на один-два оборота вперёд (вправо), пол-оборота назад (влево) и т.д.

Закончив нарезку, извлекают метчик из отверстия обратным вращением воротка, после чего повторяют операцию вторым и третьим метчиками. Средний и чистовой метчики вводятся в отверстие без воротка и только после того, как метчик пойдёт правильно по резьбе, на головку надевают вороток и продолжают нарезание резьбы.

При нарезании внутренних резьб необходимо соблюдать следующие правила:

- перед нарезанием резьбы следует проверить соответствие диаметра отверстия размеру нарезаемой резьбы;

- глубину отверстия для нарезания глухой резьбы;

- при врезании метчика обеспечить перпендикулярность его оси верхней плоскости заготовки, в которой нарезается резьба;

- следует использовать весь комплект метчиков: первый – черновой; второй – получистовой; третий – чистовой;

- при нарезании резьбы в глухом отверстии необходимо периодически очищать его от стружки;

- особую осторожность следует соблюдать при нарезании резьб малого диаметра (5 мм и менее) во избежание поломки метчика;

- при нарезании резьбы машинным метчиком на станке необходимо закреплять его в предохранительном патроне.

 

Нарезание наружной резьбы

 

При нарезании резьбы плашкой диаметр стержня должен быть меньше наружного диаметра резьбы:

- если он значительно меньше диаметра резьбы, резьба получается неполной;

- если он больше, то плашка не будет навинчиваться на стержень или её зубья сломаются от перегрузки в процессе резки.

Заготовку закрепляют вертикально в тисках так, чтобы выступающий над губками конец её был на 20….25 мм длиннее нарезанной части. На конце стержня снимают фаску и смазывают его маслом. Плашку закрепляют в плашкодержателе, накладывают на стержень под прямым углом и, нажимая на головку плашкодержателя левой рукой, правой вращают его по направлению резьбы, чтобы плашка врезалась в заготовку на две-три нитки.

Затем нарезают резьбу на заданную длину, вращая плашкодержатель обеими руками один-два оборота вперёд, пол-оборота назад. Следует периодически проверять взаимную перпендикулярность стержня и плашки с помощью угольника во избежание перекоса.

Закончив нарезку, обратным вращением плашкодержателя снимаем плашку со стержня.

При нарезании резьбы раздвижными призматическими плашками с помощью клуппов плашки устанавливают в клупп и раздвигают их на размер, несколько превышающий диаметр нарезаемой заготовки. Затем зажимают заготовку в тисках вертикально, снимают фаску, надевают клупп и плотно сдвигают плашки зажимным винтом.

Далее действуют так же, как при работе с плашкодержателем. После первого прохода возвращают клупп в исходное положение, поджимают лапки винтом и проходят резьбу вторично.

При нарезании наружной резьбы следует соблюдать следующие правила:

- перед нарезанием резьбы следует проверить диаметр стержня (болта, шпильки, винта); он должен быть на 0,1 ...0,2 мм меньше номинального диаметра резьбы;

- обязательно опилить заборную фаску на вершине стержня (если ее нет на заготовке). При опиливании фаски нужно следить за ее концентричностью относительно оси стержня, а также диаметром, который не должен превышать величины внутреннего диаметра резьбы по торцевой поверхности. Кроме того, угол наклона фаски относительно оси стержня не должен превышать 60°;

- стержень следует закреплять в тисках прочно и перпендикулярно губкам. Перпендикулярность закрепления стержня надо проверять по угольнику;

- следить за перпендикулярностью торца плашки оси стержня при врезании плашки;

- перед нарезанием резьбы накатыванием на стержне необходимо обязательно проверять его диаметр; он должен быть равен среднему диаметру нарезаемой резьбы.

 

Нарезание резьбы на трубах

 

Наружная резьба нарезается с помощью трубного клуппа, снабжённого четырьмя резьбовыми плашками (гребёнками) раздвигающимися и сдвигающимися одновременно. Это позволяет одним и тем же клуппом нарезать резьбу на трубах диаметром от до 3 дюймов.

Конец трубы закрепляется в трубном прижиме, нарезаемую часть её смазывают маслом или олифой, устанавливают клупп на конец трубы, сдвигают плашки с усилием, чтобы резьба была нарезана за два-три хода. Полный оборот клуппа совершают в четыре приёма. После первого прохода плашки раздвигают, снимают клупп с трубы, проверяют резьбу, а затем выполняют второй, а при необходимости и третий проход, поджимая плашки.

Для механизации труда слесаря применяют ручные механизированные резьбонарезатели с электрическим или пневматическим приводом.





Рекомендуемые страницы:


Читайте также:

Последнее изменение этой страницы: 2016-03-17; Просмотров: 696; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2019 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.008 с.) Главная | Обратная связь