Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Расчёт и проектирование цилиндрической зубчатой передачи с помощью системы КОМПАС-3D
Так же, как и для цепной передачи, система КОМПАС-3D позволяет выполнить для зубчатых передач геометрический и проектный расчёты, а также проверку работоспособности передачи и создание рабочего чертежа зубчатого колеса. Как и в предыдущей работе, для начала расчёта необходимо запустить систему, создать новый чертёж, открыть меню «Менеджер библиотек», затем открыть папку «Расчёт и построение» и запустить приложение «КОМПАС SHAFT 2D» (рис 2.5). В запущенном приложении создать новую модель и выбрать тип отрисовки (рис. 2.6). Если конструкция зубчатого колеса имеет симметричное расположение зубчатого венца (обода) относительно ступицы, а длина ступицы по длине равна ширине венца зубчатого колеса (обода), то построение модели значительно упрощается и можно начинать построение сразу с зубчатого венца. Если зубчатый венец (обод) располагается несимметрично относительно ступицы или длина ступицы больше ширины зубчатого венца, то начинать построение необходимо так же, как и в предыдущей работе – с построения ступицы. Рассмотрим первый случай (зубчатый венец расположен симметрично относительно ступицы, длина ступицы и ширина обода равны). В окне программы «КОМПАС SHAFT 2D» (рис. 2.6) необходимо активировать курсором мыши значок «Элементы механических передач». В появившемся меню (рис. 2.5) выбрать шестерню цилиндрической зубчатой передачи. В появившемся меню программы расчёта механических передач «GEARS» (рис. 2.6), курсором мыши надо выбрать тип передачи (в данной работе внешнего зацепления) и активировать значок . В появившемся окне программы «GEARS 5.1.01» (рис. 2.7) активировать значок , в появившемся меню «Вариант расчёта» выбрать расчёт по межосевому расстоянию. На экране появится меню «Геометрический расчёт» (рис. 2.8), в котором необходимо ввести полученные в ходе расчёта в п. 3.3 параметры зацепления. Так же необходимо обратить внимание, что геометрический расчёт представлен на двух страницах, для перехода к следующей странице необходимо курсором мыши активировать значок . На второй странице одним из вводимых параметров является коэффициент смещения, в данной работе коэффициенты смещения инструмента принять равными нулю. После ввода параметров передачи следует произвести расчёт, активируя курсором мыши значок «Расчёт». Если все исходные данные для расчёта введены и являются корректными, то в нижней части окна меню геометрического расчета появится надпись: «Контролируемые измерительные параметры и параметры качества в норме» (рис. 2.12). В окне «Выбор объекта построения» выбрать «Колесо» (рис.2.9). В меню (рис. 2.6) ввести размеры фасок и активировать опцию простановки размеров. Для завершения формирования зубчатого венца кликнуть курсором мыши на значок . Для того чтобы построить конструкцию зубчатого колеса, представленную на рис. 2.3, необходимо активировать курсором мыши в меню программы «КОМПАС SHAFT 2D» (рис. 2.6) значок «Дополнительные элементы ступеней» и выбрать значок «Кольцевые пазы» (рис. 2.10). Тип и конструктивные параметры кольцевых пазов зависят от вида заготовки зубчатого колеса, так как анализ выбора заготовки в данную работу не входит. Тип кольцевых пазов может быть выбран любой, например «Тип 2».
Внутренний контур модели зубчатого колеса (отверстие со шпоночным пазом в ступице) строится точно так же, как в предыдущей работе (п. 2.6).
Окончательно рабочий чертёж зубчатого колеса приводится к виду, представленному на рис. 2.13. На чертеже модели, построенной в «КОМПАС SHAFT 2D», таблица параметров приведена полностью. При необходимости с помощью инструментов редактирования таблицу параметров можно привести к виду, представленному на рис. 2.4. Допуск на радиальное биение зубчатого венца приведен в таблице параметров и поэтому не задан отдельно на чертеже.
2.10. Контрольные вопросы к расчётно-проектному заданию
1. Основные геометрические параметры цилиндрической зубчатой передачи? 2. По какому критерию работоспособности ведется расчёт межосевого расстояния? 3. Как влияет на работу зубчатой передачи и на её габариты изменение угла наклона зубьев b? 4. Существует ли зависимость между модулем зацепления и делительным диаметром? 5. Какова связь между окружным (торцевым) и нормальным модулем? 6. Почему не рекомендуется принимать число зубьев шестерни менее 17-ти? 7. Какой модуль, нормальный или окружной, является стандартным для косозубой передачи и почему? 8. Как определяют диаметры вершин и впадин цилиндрических зубчатых колёс? 9. Какие силы возникают в косозубом цилиндрическом зацеплении? 10. От чего зависит значение коэффициента формы зуба для прямозубой и косозубой передачи? 11. От какого параметра зависит степень точности зубчатой передачи? 12. Как определить коэффициент расчётной нагрузки? 13. Зависит ли прочность зуба при расчёте на изгиб от модуля зацепления? 14. Какие материалы наиболее распространены для изготовления зубчатых колёс? 15. По какому из зубчатых колёс (шестерне или колесу) проводят расчёт зубьев на контактную прочность? 16. Из каких основных конструктивных элементов состоит зубчатое колесо? 17. Для чего служат отверстия в диске зубчатого колеса? 18. Какие виды расчётов можно провести для цилиндрической зубчатой передачи с помощью программы КОМПАС-3D? 19. Какие действия необходимо выполнить, чтобы построить фаски на наружном и внутреннем диаметре ступицы? 20. Как с помощью приложения к программе КОМПАС-3D построить кольцевые пазы на модели зубчатого колеса? 21. Какие основные сведения должны содержаться в таблице параметров для прямозубой цилиндрической зубчатой передачи?
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-03-22; Просмотров: 6830; Нарушение авторского права страницы