ЧЕРВЯЧНОГО РЕДУКТОРА ОБЩЕГО ПРИМЕНЕНИЯ

 

Расчет основных параметров проведен при условии, что редуктор может быть использован для работы от определен­ного электродвигателя, а рабочая машина заранее неизвестна.

 

ЗАДАНИЕ НА РАСЧЕТ

Рассчитать червячный редуктор общего назначения от электродвигателя 4А 132 М2 УЗ мощностью Р_дв = 11 кВт с син­хронной частотой вращения 3000 об/мин и скольжением 2, 3 % к неизвестному потребителю (см. рис. 10.23).

Передаточное число редуктора и = 40.

 

РАСЧЕТ РЕДУКТОРА

 

Номинальные частоты вращения и угловые скорости валов редуктора

 

Вращающие моменты

 

где КПД ориентировочно принят h= 0, 75.

Материалы для венца червячного колеса и червяка примем по табл. 4.8, полагая, что будет большая скорость скольжения (v_s > 10 м/с), так как частота вращения червяка значительна — 2931 об/мин. В этом случае следует для венца червячного колеса принять оловянную бронзу, для которой допускаемое напря­жение [s_H] не зависит от скорости скольжения. Для венца червяч­ного колеса примем бронзу Бр010Ф1, отлитую в кокиль; для червяка — углеродистую сталь с твердостью HRC > 45. В этом случае по табл. 4.8 основное допускаемое контактное напряжение [s_H]' = 221 МПа. Расчетное допускаемое напряжение [s_H] = = [s_H]' k_hl, где коэффициент долговечности примем по его минимальному значению k_hl = 0, 67. Тогда

 

Число витков червяка z₁принимаем в зависимости oт пере­даточного числа: при и = 40 принимаем z₁ =1.

Число зубьев червячного колеса

 

 

Принимаем предварительно коэффициент диаметра червяка q = 10 и коэффициент нагрузки К = 1, 2.

Определяем межосевое расстояние из условия контактной прочности [см. формулу (4.19)]:

 

Модуль

 

Принимаем по ГОСТ2144-76 (табл. 4.1 и 4.2) стандартные значения т = 10 мм и q = 10, а также z₂ = 40 и z₁ = 1.

Тогда пересчитываем межосевое расстояние по стандартным значениям т, q и z₂:

Межосевое расстояние a_w = 250 мм тоже получилось стандартным.

Основные размеры червяка:

делительный диаметр червяка

 

 

диаметр вершин витков червяка

 

 

диаметр впадин витков червяка

 

 

длина нарезанной части шлифованного червяка [см. формулу (4.7)]

 

 

делительный угол подъема g по табл. 4.3: при z₁ = 1 и q = 10 угол g = 5^o43'.

Основные размеры венка червячного колеса:

делительный диаметр червячного колеса

 

 

диаметр вершин зубьев червячного колеса

 

 

диаметр впадин зубьев червячного колеса

 

 

наибольший диаметр червячного колеса

 

 

ширина венца червячного колеса [см. формулу (4.12)]

 

 

Окружная скоросгь червяка

 

 

Скорость скольжения

 

Предположение, что скорость скольжения будет более 10 м/с, оправдалось. Поэтому для венца червячного колеса была выбрана оловянная бронза.

Уточняем КПД редуктора [см. формулу (4.14)].

По табл. 4.4 при скорости v_s » 15, 5 м/с при шлифованном червяке приведенный угол трения r' » 1^о.

КПД редуктора с учетом потерь в опорах, потерь на раз­брызгивание и перемешивание масла

 

По табл. 4.7 выбираем 7-ю степень точности передачи и находим значение коэффициента динамичности К_v = 1, 25 (в таблице скорости скольжения приведены только до 12 м/с).

Коэффициент неравномерности распределения нагрузки [см. формулу (4.26)]

 

В этой формуле:

коэффициент деформации червяка q - по табл. 4.6; в зави­симости от q = 10 и z₁ = 1 он равен q = 108. При незначи­тельных колебаниях нагрузки вспомогательный коэффициент x = 0, 6;

 

 

Коэффициент нагрузки

 

Проверяем контактное напряжение [см. формулу (4.23)]:

 

 

Проверяем прочность зубьев червячного колеса на изгиб.

Эквивалентное число зубьев

 

 

Коэффициент формы зуба по табл. 4.5 Y_F = 2, 265.

Напряжение изгиба

 

Основное допускаемое напряжение изгиба для реверсивной работы по табл. 4.8 [s_-1F]' = 51 МПа.

Расчетное допускаемое напряжение [s_-1F] = [s_-1F]'. Коэффициент долговечности примем по его минимальному значению K_FL = 0, 543.

Таким образом [s_-1F] = 51 × 0, 543 = 27, 6 МПа. Прочность обеспечена, так как s_F < [s_-1F].

Расчет валов и подшипников и эскизные компоновки выпол­няем так же, как и в предыдущем примере. При компоновке учитываем, что в данном примере червячный редуктор имеет верхний червяк, и смазывание зацепления происходит путем погружения зубьев червячного колеса в масло и разбрызгивания его (в этом случае в крыльчатках нет необходимости). Следует иметь в виду, что некоторые узлы редуктора с верхним чер­вяком отличаются от узлов редуктора, в котором червяк распо­ложен снизу.

 

ПРИЛОЖЕНИЯ

 

⇐ Предыдущая31323334353637383940Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. I.2. Превентивная психология: предмет, специфика, область применения.
2. IV.5. Техника применения карманного ингалятора, спинхайлера и спейсера.
3. VII. Второй этап компоновки редуктора
4. XIII. Посадки основных деталей редуктора
5. А. Метод непосредственного применения законов Кирхгофа.
6. Алгоритм применения взыскания
7. Амнистия и условия ее применения
8. АНАЛИЗ ОСОБЕННОСТЕЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН НА МАЙСКОМ НЕФТЯНОМ МЕСТОРОЖДЕНИИ
9. Аутогенная тренировка: методы исследования и применения в медицине.
10. Болтовые соединения. Общая хар-ка и область применения. Основы расчета болтовых соединений.
11. Борьба за реализацию всеобщего обучения
12. В кейнсианской модели общего экономического равновесия