РАСЧЕТ ПРИВОДА С ОДНОСТУПЕНЧАТЫМ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ КОСОЗУБЫМ РЕДУКТОРОМ

И КЛИНОРЕМЕННОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ

 

Передача гибкой связью (клнноременная) помещена перед редуктором [в предыдущем примере передача гибкой связыо (цепная) распологалась после редуктора. Обратим внимание на то, как это отразится на размерах редуктора].

 

Задание на расчет

Рассчитать клиноременную передачу и одноступенчатый горизонтальный цилиндрический косозубый редуктор (рис. 12.12) для привода к ленточному конвейеру по следующим данным (они такие же, как и в примере § 12.1): полезная сила на ленте конвейера F_л = 8, 55 кН; скорость ленты v_л = 1, 3 м/с; диаметр приводного барабана D_б = 400 мм. Редуктор нереверсивный, предназначен для длительной эксплуатации; работа односмен­ная; валы установлены на подшипниках качения.

 

РАСЧЕТ ПРИВОДА

I. Выбор электродвигателя

и кинематический расчет (рис. 12.13)

 

По табл. 1.1 коэффициент полезного действия пары цилинд­рических зубчатых колес h₁ = 0, 98; коэффициент, учитывающий потери пары подшипников качения, h₂ = 0, 99; КПД клиноременной передачи h₃ = 0, 95; коэффициент, учитывающий потери в опорах приводного барабана, h₄= 0, 99.

 

Общий КПД привода

 

Мощность на валу барабана

 

 

Требуемая мощность электродвигателя

 

 

Угловая скорость барабана

 

 

Частота вращения барабана

 

По ГОСТ 19523-81 (см. табл. П1приложения) по требуе­мой мощности Р_тр = 12, 35 кВт выбираем электродвигатель трехфазный асинхронный короткозамкнутый серии 4А закры­тый, обдуваемый, с синхронной частотой вращения 1000 об/мин 4А160М6УЗ с параметрами Р_дв = 15, 0 кВт и скольжением 2, 6%, номинальная частота вращения п_дв = 1000 - 26 = 974 об/мин, угловая скорость

 

Передаточное отношение

 

Намечаем для редуктора и = 5 (так же, как в примере, разобранном в § 12.1); тогда для клиноременной передачи

 

 

Угловая скорость и частота вращения ведущего вала ре­дуктора (см. рис. 12, 13: вал В)

Частоты вращения и угловые скорости валов:

 

Вал А	пдв= 74 об/мин	wдв= 101, 5 рад/с
Вал В	-	w1 = 32, 5 рад/с
Вал С	п2= пб = 62 об/мин	w2= wб = 6, 5 рад/с

 

II. Расчет клиноременной передачи (см. табл. 7.11)

 

Исходные данные для расчета: передаваемая мощность Р_тр = 12, 35 кВт; частота вращения ведущего (меньшего) шкива п_дв = 974 об/мин; передаточное отношение i_p = 3, 14; скольжение ремняe = 0, 015.

1.По номограмме на рис. 7.3 в зависимости от частоты вращения меньшего шкива п₁(в нашем случае п₁ = п_дв = 974 об/мин; см. вал А на рис. 12.13) и передаваемой мощности Р = Р_тр = 12, 35 кВт принимаем сечение клинового
ремня Б.

2.Вращающий момент

где Р = 12, 35 × 10³ Вт.

3. Диаметр меньшего шкива по формуле (7.25)

 

Согласно табл. 7.8. с учетом того, что диаметр шкива для ремней сечения Б не должен быть менеее 125 мм, принимаем d₁ = 180 мм.

4. Диаметр большего шкива [см. формулу (7.3)]

 

Принимаем d₂ = 560 мм (см.с. 33)

5. Уточняем передаточное отношение

 

 

При этом угловая скорость вала В будет

 

Расхождение с тем, что было получено по первоначальному расчету, (32, 5 – 32, 1) / 32, 5 х 100% = 1, 23%, что менее допускаемого на ±3%.

Следовательно, окончательно принимаем диаметры шкивов d₁ = 180 мм и d₂ = 560 мм.

6. Межосевое расстояние а_р следует принять в интервале [см. формулу (7.26)]

где T₀=10, 5 мм (высота сечения ремня по табл. 7.7).

Принимаем предварительно близкое значение а_р= 800 мм

7. Расчетная длина ремня по формуле (7.7)

 

 

Ближайшее значение по стандарту (см. табл. 7.7) L= 2800 мм.

8. Уточненное значение межосевого расстояния а_р с учетом стандартной длины ремня L [см. формулу (7.27)]

 

 

где w = 0, 5p (d₁ + d₂) = 0, 5× 3, 14(180+560)=1160 мм: у =(d₂ – d₁)² =(560 – 180)² = = 14, 6 × 10⁴;

При монтаже передачи необходимо обеспечить возмож­ность уменьшения межосевого расстояния на 0, 01L — 0, 01 × 2800 = 28 мм для облегчения надевания ремней на шкивы и воз­можность увеличения его на 0, 025L= 0, 025 × 2800 = = 70 мм для увеличения натяжения ремней.

9. Угол обхвата меньшего шкива по формуле (7.28)

 

 

10. Коэффициент режима работы, учигывающий условия эксплуатации передачи, по табл. 7.10:

для привода к ленточному конвейеру при односменной работе С_р = 1, 0.

11. Коэффициент, учитывающий влияние длины ремня по табл. 7.9:

для ремня сечения Б при длине L=2800 мм коэффициент C_L= 1, 05.

12. Коэффициент, учитывающий влияние угла обхвата [см. пояснения к формуле (7.29)]: при a₁ = 153^о коэффициент С_a » 0, 93.

13. Коэффициент, учитывающий число ремней в передаче [см. пояснения, к формуле (7.29)]: предполагая, что число ремней в передаче будет от 4 до 6, примем коэффициент С_z = 0, 90.

14.Число ремней впередаче по формуле (7.29)

 

 

где Р₀ – мощность, передаваемая одним клиновым ремнем, кВт (см. табл. 7.8); для ремня сечения Б при длине L = 2240 мм, работе на шкиве d₁ = 180 мм и i ³ 3 мощность Р₀ = 3, 9 кВт (то, что в нашем случае ремень имеет другую длину L = 2800 мм, учитывается коэффициентом С_L);

Принимаем z = 4.

15. Натяжение ветви клинового ремня по формуле (7.30)

 

 

где скорость v = 0, 5w_дв d₁ = 0, 5 × 101, 5 × 180 × 10^-3 = 9, 15 м/с; q - коэффициент, учитывающий влияние центробежных сил [см. пояснения к формуле (7.30)];

для ремня сечения Б коэффициент

 

Тогда

 

16. Давление на валы по формуле (7.31)

 

 

17. Ширина шкивов В_ш (см. табл. 7.12)

 

 

 

⇐ Предыдущая27282930313233343536Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. Выбор электродвигателя и определение кинематических параметров привода
2. Выбор электродвигателя. Кинематический расчёт привода
3. Задача 10. Расчет мощности привода дисковой рубительной машины
4. Задача 9. Расчет мощности привода и производительности окорочного барабана
5. Кинематический расчет силового привода
6. Назначение, устройство, принцип действия рулевого управления и рулевого привода.
7. Определение срока службы привода
8. ПЕРЕДАТОЧНОЕ ОТНОШЕНИЕ ПРИВОДА
9. Превосходство электрического привода
10. Приводы выключателей. Классификация. Преимущества электромагнитного привода перед пружинно-грузовым.
11. Сменные механизмы к универсальным приводам ПМ-1,1