Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Основные направления развития.
Интенсификация транспортного процесса, осуществляемая путем ускорения грузовых операций, увеличения грузоподъемности и скорости судов, предопределяет рост мощностей судовых энергетических установок. Если в 50-х годах диапазон мощностей главных двигателей, установленных на морских транспортных судах, составлял 2 000—13 000 кВт, то уже в середине 60-х годов их максимальная мощность возросла до 22 000 кВт, а в 70-х годах появились крупнотоннажные высокоскоростные контейнеровозы мощностью энергетических установок 88 тыс. кВт С увеличением мощности энергетической установки резко возрастает ее влияние на экономические результаты работы судна. На долю СЭУ приходится 30—40% строительной стоимости судна, 40—60% эксплуатационных расходов. Масса СЭУ вместе с запасами топлива составляет 10—30% дедвейта судна. Основными направлениями развития и совершенствования СЭУ являются: уменьшение расхода топлива, уменьшение габаритов и массы, повышение надёжности, обеспечение возможности использования дешевых сортов топлива. Уменьшение расхода топлива — основное направление совершенствования и развития всех типов энергетических установок. Снижение габаритов и массы установки, уменьшение длины машинного отделения для судовой энергетики являются весьма существенным фактором роста провозной способности судов. Поэтому развитие СЭУ идет по пути непрерывного улучшения их массово-габаритных характеристик в результате улучшения компоновки машинно-котельных отделений, повышения напряженности традиционных и применения новых типов двигателей. По габаритам и массе, а следовательно, и по строительной стоимости лучшими показателями обладают газотурбинные установки а по расходу топлива — установки с малооборотными дизелями. Целесообразность применения того или иного типа энергетической установки оценивается по удельному расходу топлива, массово-габаритным характеристикам, возможности применения топлив дешевых сортов, надежности и ремонтопригодности. Эффективность использования конкретного типа энергетической установки для данного транспортного судна можно оценить, применяя комплексный показатель, учитывающий совместное влияние основных эксплуатационно-экономических свойств энергетических установок: (2.7)
где Z э.у — критерий эффективности энергетической установки, (тонно-кВт∙ ч)/руб.; A i — количество энергии, которое может выработать i-й тип установки за назначенный ресурс, кВт-ч; Dчi — чистая грузоподъемность данного судна при использовании установки i-го типа [определяется по формуле (5)], т; ∑ Rэ..у i — суммарные эксплуатационные расходы на установку i-го типа, руб.
Количество энергии, которое может выработать установка за назначенный ресурс, (2.8) где η п— коэффициент передачи; KN — коэффициент использования построечной мощности главного двигателя; Ne — построечная (номинальная) мощность, кВт; Кэ — коэффициент эксплуатации энергетической установки [определяется по формуле(2.4)]; Sназн — назначенный ресурс установки до капитального ремонта или списания, ч.
Суммарные эксплуатационные расходы на установку (2.9) Где Ra — амортизационные отчисления; Rт, Rр, Rм и Rм.к — расходы соответственно на топливо, текущий ремонт, материально-техническое снабжение, связанное с эксплуатацией установки, и на содержание машинной команды.
Таким образом, критерий эффективности, определяемый по формуле (7), учитывает конструктивные особенности i-гo типа установки η п, ее массово-габаритные, характеристики Dч, включая длину машинного отделения и требуемые запасы топлива для обеспечения заданной автономности плавания, надежность и ремонтопригодность Кэ включая вынужденные и планируемые перерывы в эксплуатации на ТО и ремонт, затраты на ремонт Rр, топливо Rт и строительную стоимость Ra. Основным типом СЭУ являются дизельные установки с мало- и среднеоборотными дизелями, они составляют свыше 90% по числу установок и свыше 80% по мощности. Вместе с тем качественные изменения состава флота приводят к необходимости использования на морских транспортных судах различных типов энергетических установок, включая паро-, газотурбинные и ядерные. Их жизнеспособность определяется потенциальными возможностями удовлетворять непрерывно растущие требования, связанные с повышением эффективности работы морских транспортных судов. Рассмотрим основные направления развития судовых энергетических установок как объектов технического обслуживания и ремонта. Малооборотные дизели. Благодаря высоким термодинамическим характеристикам, способности работать на тяжелых сортах топлива с относительно высоким содержанием серы, повышенной надежности и длительным срокам службы дизельные энергетические установки с малооборотными двигателями (МОД) в течение длительного времени будут оставаться основным типом СЭУ морских транспортных судов. Основными направлениями их развития и совершенствования являются увеличение агрегатных мощностей, улучшение массово-габаритных характеристик, снижение затрат на топливо, снижение трудоемкости ТО и ремонта. В настоящее время агрегатная мощность МОД достигает 30 тыс. — 35 тыс. кВт. Дальнейшее увеличение их агрегатных мощностей будет осуществляться за счет введения двухступенчатого наддува и повышения среднего эффективного давления ре. Анализ опубликованных данных показывает, что в перспективе благодаря применению двухступенчатого турбонаддува давление ре может быть увеличено до 1, 6—2, 0 МПа, а цилиндровая мощность — до 4, 5 тыс. кВт. Наряду с увеличением агрегатных мощностей дизелестроительные заводы в результате совершенствования конструкции и технологии изготовления обеспечили существенное уменьшение массы и габаритов малооборотных дизелей. Большое значение для развития МОД имеет повышение их надежности, снижение трудоемкости и стоимости ТО и ремонта. Последнее время дизелестроители усилили внимание к решению этих проблем. Для повышения надежности и снижения трудоемкости ТО и ремонта начинают применять в дизелях новые материалы, обладающие высоким пределом прочности. Рассматривается использование титановых сплавов, характеризующихся высоким пределом усталости, высокой термостойкостью и прочностью в сравнении со сталью. Изготовление головок поршней, штоков, шатунов, деталей крейцкопфов, поршневых пальцев и других деталей из титановых сплавов позволит уменьшить массу движущихся частей и преодолеть трудности, связанные с охлаждением поршней. Дизелестроительные заводы фирм МАН и «Бурмейстер и Вайн» провели экспериментальную проверку хромирования втулок цилиндра. Испытания показали, что износ таких втулок и поршневых колец снижается в 2 раза. Опытами установлено, что для снижения износов при использовании тяжелого топлива хорошо зарекомендовали себя втулки с хромомолибденовым покрытием, уменьшающим электрохимическую коррозию при высоких температурах. Наряду с применением новых материалов улучшение технико-эксплуатационных характеристик дизелей обеспечивается совершенствованием их конструкции, предусматривающей значительное повышение надежности и снижение трудоемкости ТО и ремонта. Так, в унифицированных дизелях серии KGF предусмотрены мероприятия, которые способствуют увеличению периодов между профилактическими переборками, сроков замены деталей и снижению трудоемкости ТО. К числу таких мероприятий относятся: применение гидравлики для крепления крышек цилиндров, штоков поршней в поперечине крейцкопфа, анкерных связей и всех других соединений с большими диаметрами шпилек; упрощение конструкции воздухоохладителей и усовершенствование их демонтажа, очистки и монтажа (предусмотрено рядное расположение трубок, позволяющее значительно ускорить их очистку); усовершенствование конструкции выхлопного клапана и его привода; усовершенствование конструкции и снижение массы форсунок; усовершенствование документации на ТО и ремонт; увеличение количества специнструмента и приспособлений. Аналогичные мероприятия проводят и другие дизелестроительные заводы — поставщики судовых малооборотных, дизелей. Высокая конкурентоспособность двигателей обеспечивается их низким удельным расходом топлива, который у современных МОД составляет 204 — 210 г/кВт-Ч. Дальнейшее снижение удельных расходов топлива на установку предполагается обеспечить путем совершенствования конструкции дизелей, глубокой утилизации тепла выпускных газов и охлаждающей воды, совершенствования систем топливоподготовки с целью уменьшения потерь горючей части топлива в процессе его очистки. Малооборотные двигатели устанавливают преимущественно на судах, предназначенных для перевозки генеральных и навалочных грузов, на рефрижераторах, танкерах, судах многоцелевого назначения (полуконтейнеровозах) и контейнеровозах, потребная мощность энергетических установок которых для обеспечения заданной скорости не превышает 20 тыс. — 25 тыс. кВт. Среднеоборотные дизели. Основным преимуществом дизель-редукторных агрегатов со среднеоборотными дизелями (СОД) являются их малая масса и габариты, возможность выбора оптимальной частоты вращения гребного винта, что обеспечивает повышение пропульсивного к. п. д. Главной причиной широкого распространения СОД послужило появление в 60-х годах судов с горизонтальным способом погрузки и выгрузки, имеющих повышенные скорости хода и ограниченную высоту машинного отделения. При одинаковой мощности удельная масса установки со среднеоборотным дизелем и высота двигателя примерно в 2 раза меньше, чем установки, с малооборотным дизелем, а длина ее меньше на 10—15%. Основными недостатками СОД «первого поколения» были высокие удельные расходы топлива и масла, необходимость применения маловязких топлив, недостаточная надежность и большая трудоемкость ТО. За последние десять лет надежность их значительно увеличилась. Дизелестроительные заводы начали выпускать СОД, работающие на топливах с повышенной вязкостью. Значительно упрощена конструкция этих дизелей, что позволило снизить трудоемкость ТО и ремонта. Сроки службы основных узлов и деталей, а также периодичность работ ТО являются приемлемыми и обеспечивают возможность длительной эксплуатации судов без вывода их на ремонт. В настоящее время ряд фирм ведет разработку дизелей «третьего поколения» с цилиндровой мощностью 1100 кВт и более. При конструировании особое внимание уделяется мерам, способствующим снижению трудоемкости ТО и ремонта. Предусматриваются специальные гидравлические устройства и приспособления для выемки и установки поршней, демонтажа и монтажа других узлов, обеспечивающие ускорение профилактических работ, замену рабочих узлов запасными и выполнение работ по очистке и регулировке снятых узлов в течение рейса. Основными поставщиками мощных среднеоборотных дизелей для судов мирового флота являются дизелестроительные заводы фирм «Пилстик», МАН, «Зульцер», «Бурмейстер и Вайн», «Мицуи», «Сторк-Веркспур». Преимущественнее распространение эти двигатели получают на судах с горизонтальной грузообработкой, на лихтеровозах типа Сиби и контейнеровозах, мощность которых не превышает 30 тыс. кВт. Паротурбинные установки. Основное достоинство судовой паротурбинной установки (ПТУ) — это возможность получать большие мощности (по сравнению с дизельной установкой). В ПТУ применяют наиболее дешевые сорта топлива (топочные мазуты). Это позволяет обеспечить для турбоходов меньшие затраты на топливо, что имеет особо важное значение для установок большой мощности, где топливная составляющая эксплуатационных расходов достигает 30—35%. Наличие редуктора в ПТУ дает возможность обеспечить более высокий к. п. д. за счет оптимизации частоты вращения. Данное преимущество обеспечило значительное распространение ПТУ на крупнотоннажных танкерах.
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-03-25; Просмотров: 2649; Нарушение авторского права страницы