Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии 


Оценка работоспособности и ресурса оборудования




 

Оборудование считается работоспособным, если основные несущие элементы имеют установленные нормативно-техническими документами запасы прочности, что обуславливается физико-механическими свойствами металла конструкции и ее фактической нагруженность.

Несущие элементы конструкции оборудования должны обеспечивать следующие запасы прочности: для статических условий нагружения по ГОСТ 14249-80

п Т = 1,5 - запас по пределу текучести;

п В =2,4 - запас по пределу прочности;

п П.Д = 1,5 - запас по пределу длительной прочности;

п П = 1,0 - запас по пределу ползучести для малоцикловых условий нагружения по ГОСТ 25859-83

п N =10 - запас по числу циклов до разрушения;

п s =2 - запас по амплитудным напряжениям.

Величина запаса определяется фактическими физико-механическими свойствами металла конструкций и ее факти­ческой нагруженностью.

, , , , (9.1)

где s 0.2, s В, s Д.П, s П - предел текучести, предел прочности, предел длительной прочности, предел ползучести материала ис­следуемой конструкции, соответственно;

s Э - напряжения (максимальное значение), действующие в конструкции (при малоцикловом нагружении - амплитудные на­пряжения).

В случае, если условие не выполняется, может иметь место локальная пластическая деформация элемента конструкции и в этом случае работоспособность конструкции определяется спо­собностью материала конструкции к пластической деформации. Решение вопроса работоспособности конструкции в этом случае

выполняется после проведения специальных исследований (расчетов).

Результаты выполненных расчетов и экспериментов оформляют в виде раздела отчета, анализируют, делают выводы и дают заключение о работоспособности конструкции.

Прогнозирование ресурса оборудования основывается на результатах технического диагностирования оборудования, ис­следования физико-механических свойств его металла, оценки фактической нагруженности конструкции.

Прогнозирование ресурса производится только для обору­дования, техническое состояние которого по результатам диаг­ностирования оценивается как удовлетворительное.

Оценка ресурса оборудования, эксплуатирующегося в условиях статического нагружения, выполняется по формуле

, (9.2)

где Г - ресурс, S Ф - фактическая толщина несущей кон­струкции, а - скорость коррозии, S ОТБ - отбраковочная толщина несущей конструкции.

При достижении S ОТБ напряжения в несущем элементе кон­струкции достигают уровня допускаемых напряжении. Величину S ОТБ определяют с учетом концентрации напряжений, созда­ваемой дефектами формы конструкции и другими возможными дефектами, а также с учетом фактических свойств металла кон­струкции.

Скорость коррозии определяется по действующим норма­тивно-техническим документам.

В тех случаях, когда ресурс конструкции превышает 10 лет, принимают его равным 10 годам.

По истечении установленного ресурса для оценки возмож­ностей дальнейшей эксплуатации оборудования необходимо вы­полнение полного комплекса исследований в соответствии с (7).

Для конструкций, эксплуатирующихся в условиях мало­циклового нагружения, оценка ресурса выполняется по ГОСТ 25859-83.

Для оборудования, работающего в циклических условиях нагружения принимается, что максимальный ресурс не может превышать 5 лет (число циклов нагружения в течение 5 лет). По истечении установленного ресурса для оценки возможности дальнейшей эксплуатации оборудования необходимо выполне­ние полного комплекса исследований в соответствии с (7).

Результаты выполненных исследований оформляются в ви­де отчета, в котором должно быть отражено: задачи исследова­ний, методики исследований и расчетов, их результаты, анализ результатов, выводы, заключение о работоспособности обору­дования, рекомендации.

Отчет (заключение) подписывается исполнителями и утверждается руководством организации, выполнявшей работы.

 

 

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

 

1. Система технического обслуживания и ремонта обо­рудования предприятий химической промышленности. Спра­вочник. - М.: Химия, 1986. 352с.



2. Рахмилевич 3. 3., Радзин И. М., Фарамазов С. А. Спра­вочник механика химических и нефтехимических произ­водств. - М.: Химия, 1985. 592с.





Рекомендуемые страницы:


Читайте также:

  1. A. Оценка будущей стоимости денежного потока с позиции текущего момента времени
  2. A.5.7. Панель тормозного оборудования
  3. F. Оценка будущей стоимости денежного потока с позиции текущего момента времени
  4. G) определение путей эффективного вложения капитала, оценка степени рационального его использования
  5. I. Самооценка и уровень притязаний
  6. Агрономическая оценка ПЗВ в метровом слое почвы
  7. Агроэкологическая оценка земель конкретного хозяйства и распределение их по группам пригодности для возделывания сельскохозяйственных культур
  8. Агроэкологическая оценка севооборотов
  9. Анализ и оценка движения денежных средств
  10. Анализ и оценка инвестиций в реальные активы на основе дисконтированного потока денежных средств. Чистая приведенная стоимость (NPV) проекта.
  11. Анализ и оценка ликвидности и платежеспособности
  12. Анализ и оценка потенциального банкротства




Последнее изменение этой страницы: 2016-05-30; Просмотров: 1337; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2021 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.008 с.) Главная | Обратная связь