Характеристика материала заготовки

 

Материалом для заготовки детали служит прокат стали марки 65Г.

Углеродистые качественные стали приходятся достаточно дешевым материалом в машиностроении и применяются для изготовления разных деталей, но чаще всего деталей неответственного назначения. В промышленные предприятия такие стали поставляются в виде поковок, проката, профилей с различным назначением имеющих необходимые для деталей физические и химические характеристики. Содержание S< =0.04%, P< =0.035¸ 0.04%, а также меньшее содержание неметаллических включений.

В машиностроении используют углеродистые качественные стали, поставляемые исключительно по ГОСТ 1050-74.

Химический состав стали не регламентирован ГОСТом, а определяется требованиями и ее технологическими и механическими свойствами. Химический состав стали ограничен узкими пределами.

KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]

 

Таблица 1.1 – Химический состав стали 65Г

 

C	Si	Mn	S	P	Cr	Cu	Fe
Не более
0, 62-0, 70	0, 17-0, 37	0, 9-1, 2	0, 035	0, 035	0, 25	≤ 0, 20

Таблица 1.2 – Механические и физические свойства Стали 65Г

 

Термообработка, состояние поставки

Сечение, мм

σ в, МПа

T, Мпа

5, , %

y %

KCU, Дж/м2

HB

Нормализованная

Физические свойства

Т, град

a10⁶, 1/град

l, Вт/(м*град)

r, кг/м³

Е*10⁹, МПа

С, Дж/(кг·град)

14, 5

1, 36

11, 8

1, 28

 

Обозначение:

Механические свойства:

sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]

sT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]

y - Относительное сужение, [ % ]

 

HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]

 

Физические свойства:

T - Температура, при которой получены данные свойства, [Град]

E - Модуль упругости первого рода, [МПа]

a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), [1/Град]

l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]

r - Плотность материала, [кг/м3]

C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]

R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

 

Выбор типа производства

Тип производства согласно ГОСТ 3.1108 характеризуется коэффициентом закрепления операций за единицей оборудования или одним рабочим местом. Следующим коэффициентом определяется тип производства:

; (1.12)

где Q – число различных операций:

Р_м – число рабочих мест, на которых выполняются данные операции.

.

В зависимости от размеров производственной программы, характера производства и выпускаемой продукции различают три основных типа производства:

- единичное;

- серийное;

- массовое.

При К_з.о.≤ 1 принимаем ориентировочно производство среднесерийным.

 

Среднесерийное производство характеризуется:

- ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемых периодически повторяющимися партиями;

- используются универсальные станки, что позволяет снизить трудоемкость и себестоимость изготовления изделий;

- технологический процесс расчленен на самостоятельные операции, выполняемые на отдельных станках;

- технологические процессы разрабатываются в виде операционных карт с отдельными переходами.

- оформляются технологические карты механической обработки и карты технического контроля.

Годовая программа восстанавливаемых деталей:

N₁=6000 шт;

Количество деталей на изделие:

n=2 шт;

Процент запасных частей:

В=2%;

Тогда годовая программа выпуска деталей:

N=N₁·n·(1+B/100). (1.13)

где N₁ – годовая программа выпуска деталей;

n – количество деталей на одно изделие;

В – количество деталей, которое необходимо изготовить дополнительно в качестве запасных частей, заданное в % от годовой программы.

N=6000·2(1+2/100)= 12240 шт.

N=12240 шт.

При мелкосерийном производстве определяем оптимальную величину партии деталей:

; (1.14)

где N – годовая программа, условно N=12240;

a – число дней, на которое необходимо иметь запас деталей, так как деталь средняя, а=5 шт;

F_p – число рабочих дней в году, F_p=253 дн;

q – количество смен, q=1.

.

Определяем месячное задание

; (1.15)

.

Определяем количество запусков

; (1.16)

.

Принимаем К_з=4.

Определяем скорректированную величину партии деталей:

; (1.17)

 

;

Вывод по разделу

Данный раздел дипломного проекта содержит приведенные описания назначения и конструкции детали «Лапа»

Приведены механические, химические и физические характеристики материала взятого для изготовления заготовки.

Проведен анализ уже существующих ранее технологий восстановления лап.

Обосновано что восстановление лап почвообрабатывающих машин целесообразно. Сделан выбор и проведен его анализ среднесерийного типа производства.

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. III. Изучение нового материала.
2. III. По изменению генетического материала мутации подразделяют на следующие: генные, хромосомные перестройки, геномные.
3. Алгоритм получения материала для исследования
4. Анализ перемещений инструмента и заготовки при нарезании конических зубчатых колёс с круговыми зубьями
5. Анализ эмпирического материала и интерпретация результатов
6. Блок наглядно-дидактического материала
7. В зависимости от особенностей запоминания и воспроизведения материала
8. Взятие материала на кишечную группу
9. Выбор материала режущей части инструмента.
10. Выбор метода получения заготовки
11. Забор патологического материала и исследование на гонококки п трихомонады
12. Закрепление нового материала