Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Соединение посадкой на конус
Такие соединения применяют для закрепления деталей на концах валов (рис. 74). Давление на конической поверхности образуется в результате затяжки гайки. В остальном соединение подобно соединению посадкой с натягом. В отличие от последнего легко монтируется и демонтируется без применения специального оборудования (например, прессов). Это удобно для соединений узлов, монтаж и демонтаж которых производят не только при сборке изделия на заводе, но и в процессе эксплуатации. Задачей расчета является определение момента Т, который может передавать соединение при заданных размерах и силе FMT затяжки гайки. Учитывая малое значение α < 3°, приближенно полагаем, что равнодействующие нормальных давлений Fn и сил трения располагаются по окружности среднего диаметра соединения dm; из равновесия ступицы получим Обычно принимают стандартную конусность 1: 10. При этом α =2°51'40"; коэффициент трения f ≈ 0, 11...0, 13; коэффициент запаса K ≈ 1, 2... 1, 5. За расчетный момент Τ принимают максимальный; Fзат определяют по формуле (11.21), в которой Tзав = Fкlк, где lк ≈ 15d —длина стандартного ключа (d — диаметр резьбы), Fк ≈ 150...200 Η — сила на ключе. Если условие (10.21) не соблюдается, соединение усиливают шпонкой. Расчет шпоночного соединения выполняют по полному моменту нагрузки. Влияние посадки на конус учитывают, как и в посадках с натягом, при выборе допускаемых напряжений [σ см]. Натяг и контактные давления создают, например, затяжкой гайки, нагружающей соединение осевой силой Fзат. В отличие от цилиндрического коническое соединение легко монтируют и демонтируют без применения специального оборудования. Другие достоинства: точное центрирование, возможность контроля натяга по осевому перемещению или силе затяжки, возможность многократных сборок и разборок, а также подтяжки при ослаблении натяга в эксплуатации. Эти соединения считаются перспективными, область их применения расширяется.
Рис.74. Давление р (МПа) на рабочей поверхности при осевой силе Fзат (Н) затяжки равно где dm и l - соответственно средний диаметр и длина соединения, мм; f - коэффициент сцепления (трения), f ≈ 0, 12; α - угол наклона образующей конуса к оси вала. Из приведенного соотношения следует, что при больших значениях угла α требуется большая сила затяжки соединения для сохранения того же уровня контактного давления р. Для выходных концов валов наиболее часто применяют конусность 1: 10, при этом α = 2°51'45", tgα = 0, 05. Вращающий момент Т (Нм), который может передать соединение, находят предполагая, что равнодействующие нормальных давлений и сил трения расположены на окружности среднего диаметра dm: Требуемая сила Fзат затяжки для передачи соединением заданного вращающего момента Т где К= 1, 3…1, 5 - коэффициент запаса сцепления; fпр - приведенный коэффициент сцепления (трения); ЛЕКЦИЯ №12. ПЕРЕДАЧИ. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПЕРЕДАЧАХ Виды передач Передачей называется устройство для передачи энергии в пространстве от движителя до исполнительного механизма. В зависимости от способа осуществления передачи энергии различают механические, электрические, пневматические и гидравлические передачи. Из механических передач самые распространенные передачи вращательного движения, так как вращательное движение легко сделать непрерывным, проще и легче осуществить в виде компактной конструкции, при нем легче достигнуть равномерности хода, уменьшить потери на трение. В курсе «Детали машин» изучают лишь механические передачи вращательного движения, которые принято называть просто передачами. Другие виды механических передач, а также электрические, пневматические и гидравлические передачи (приводы) изучают в специальных курсах расчета и конструирования тех машин, где эти передачи применяются. Передачи вращательного движения служат для передачи энергии от двигателей к рабочим машинам, обычно с преобразованием сил, скоростей и крутящих моментов. а в некоторых случаях и вида или закона движения. Передачи вращательного движения подразделяют: · на передачи с непосредственным контактом тел вращения · передачи с гибкой связью, в которых тела вращения связаны между собой гибким звеном. К первым передачам относятся фрикционная (рис.75, а), зубчатая (рис. 75, б) и червячная (рис. 75, в), а ко вторым —ременная (рис.75, г) и цепная (рис.75, д).
Рис. 75. В зависимости от способа передачи движения от ведущего тела вращения ведомому различают передачи трением и передачи зацеплением. К первым относятся передачи фрикционные и ременные, а ко вторым — зубчатые, червячные и цепные. К передачам вращательного движения относят также передачи винт — гайка (рис.75, е), назначение которых — преобразовывать вращательное движение в поступательное. Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-31; Просмотров: 2499; Нарушение авторского права страницы