Выбор необходимой технологической и организационной оснастки

Технологическая оснастка включает инструмент (режущий, мерительный, штампы, приспособления) и технологическую документацию. Выбор технологической оснастки производится исходя из технологической карты обработки изделия.

Таблица 1.7

Показатели

Значение показателей по вариантам

Число приемов с применением оснастки (

)

Общее число приемов (

)

Продолжение табл. 1.7

Показатели

Значение показателей по вариантам

Число приемов с применением оснастки (

)

Общее число приемов (

)

1. Провести анализ уровня технологической оснащённости рабочего места, рассчитав коэффициент оснащённости:

, (1.3)

где – число приёмов в технологических операциях, выполняемых на рабочем месте с применением оснастки.

– общее количество приёмов в технологических операциях.

К организационной оснастке относятся:

- устройство для размещения и хранения на рабочих местах технологической оснастки, заготовок сырья, материалов, готовых изделий, отходов;

- производственная мебель;

- средства сигнализации и связи, местного освещения;

- предметы ухода за оборудованием и рабочим местом.

2. Описать и проанализировать выбранное в соответствии с вариантом задания рабочее место с учетом необходимой оснастки.

3. Представить эскиз рабочего места с учетом предложенной оснастки (Приложение 2).

1.2.4. Организация планировочного решения рабочего места

Под планировкой рабочего места понимается расположение основного и вспомогательного оборудования, инвентаря и оснастки на отведённой производственной площади, обеспечивающее наиболее эффективное выполнение трудовых процессов, экономию усилий рабочего и безопасность его труда.

Планировка оборудования и инвентаря на рабочем месте должна обеспечивать минимальные траектории перемещения рабочего и предмета его труда.

1. Рассмотреть схему пространственного размещения всех средств оснащения, т.е. имеющихся на рабочем месте и изложить реализацию принципов рациональной планировки анализируемого рабочего места.

2. Студент должен проанализировать планировочное решение РМ и представить схему (эскиз) общего, внутреннего и частного решений размещения орудий труда на рабочем месте.

Общее планировочное решение – порядок размещения рабочих мест на территории участка (цеха).

Внутреннее планировочное решение – порядок размещения оборудования на площадке РМ, обеспечивающий минимальные перемещения исполнителя при подготовке и проведении трудового процесса.

Частное – порядок размещения инструмента в пределах «моторного поля».

Необходимо прокомментировать организацию планировочных решений по следующим элементам:

Общее:

- характеристика производственного пространственного размещения средств оснащения;

- планировка проездов, проходов, подходов к Р.М.

Внутреннее:

- описать расположения основного оборудования, рабочего-исполнителя и предметов труда;

- порядок расположения вспомогательного оборудования и организационной оснастки;

- маршруты перемещений рабочего в процессе выполнения работы на рабочем месте.

- характеристика движений и действий рабочего при выполнении трудового процесса;

- движения рук в пределах рабочей зоны (моторного поля) (Приложение 3).

Частное:

- порядок размещения инструмента.

3. Рассчитать размер производственной площади, отводимой под рабочее место, по следующей формуле:

, (1.4)

где а – длина основного оборудования;

б – расстояние от стены или колонны до рабочего места (2, 3% от а);

в – размер прохода между рабочими местами (4 % от а);

г – ширина основного оборудования;

д – расстояние между соседними рабочими местами по ширине (3, 8% от г).

Необходимо иметь ввиду, что на каждого работника должно приходиться не менее 4, 5 м² производственной площади при высоте производственного помещения 3, 2 м.

4. Изучив рабочее место, студент описывает результаты анализа планировочного решения и обосновывает выводы.

123 4 5