Экономическая эффективность управления закупками и материалами на производстве

 

Одной из главных проблем предприятия является нарушение сроков поставки материальных ресурсов. Для ее решения необходимо пересмотреть работу с поставщиками. С этой целью предлагаем новую методику оценки поставщиков. Рассмотрим процесс оценки и выбора поставщика, рис. 8.

План продаж

▼

Требования к качеству

►

Потребность в закупках

◄

Нормы запасов

▼

План закупок

▼

Оценка поставщиков

◄

▼

▼

▼

потенциальных

Действующих на основе долговременных деловых связей

- по репутации как делового партнера - по результатам анкетирования - по результатам проверки качества товара

- по данным входного контроля - по данным операционного контроля - по данным эксплуатации - по данным о стабильности поставок - по данным аудита поставщика

▼

▼

Реестр / БД приемлемых поставщиков

Классификация поставщиков по категориям приемлемости

►

Заключение договора на поставку

▼

Выбор приемлемых поставщиков, установление вида и степени управления поставщиком со стороны организации

▼

▲

Поставка материальных запасов

 

Рисунок 8 - Оценка и выбор поставщиков (карта процесса)

 

Таким образом, разработка данного процесса позволит компании выбрать наиболее оптимального поставщика для поставки материальных ресурсов.

В таблице 6 представлен процесс взаимодействия подразделений – участников оценки и выбора приемлемых поставщиков материальных ресурсов.

Таблица 6 - Взаимодействие подразделений – участников оценки и выбора приемлемых поставщиков материальных ресурсов

Наименование работ	Генеральный директор филиала	Директор отдела логистики
Определение номенклатуры закупаемого товара	РИ	О
Установление и документирование требований к товару	П	И
Составление перечня потенциальных поставщиков по каждому виду товара		Р
Оценка, выбор и допуск поставщика по анкетным данным		Р
Заключение договора на поставку		Р
Оценка соответствия товара установленным договора требованиям по факту поставок	П	У
Оценка соответствия объектов и сроков поставки установленным требованиям		РИ
Информирования поставщика об отклонениях	П	РИ
Ведение реестра / Базы данных приемлемых поставщиков		РИ
Р – руководит, принимает решение, несёт ответственность за результат О – организует исполнение П – получает информацию У – участвует в подготовке решения И – исполняет принятые решения

 

 

Таблица 7- Данные о потенциальных поставщиках ООО «С-Эстейт»

Репутация поставщика как делового партнера по данным опроса потребителей его товара	- выполнение контрактных обязанностей - экономическое положение - политика в отношении долгосрочных связей - ценовая политика и т. д.
Наличие у поставщика системы менеджмента качества (СМК)	Соответствие СМК: - типу производства заказчика - отечественным / международным стандартам и т.д.
Производственные / технологические возможности обеспечения качества	- техническая оснащённость - эффективность технического и превентивного контроля продукции - эффективность контроля параметров технологических процессов и т.д.
Условия поставки	- возможные объёмы поставок в установленные сроки - вид и норма отгрузки - вид транспорта, дальность транспортировки, транспортные расходы и т.д.
Послепродажное взаимодействие	- межфирменная коммуникабельность - запросы, консультации - готовность к кооперации - готовность к удовлетворению необходимых пожеланий и т.д.

Все данные оцениваются в сравнении:

— по потенциальным поставщикам;

— по товарам – аналогам, таблица 8.

Таблица 8-Реестр поставщиков

Предприятие, адрес, реквизиты	Вид продукции (МС, ГОСТ, ОСТ, НД)	Год начала договорных отношений	№ «дела поставщика» в картотеке / БД	Состояние оценки	Установленная категория
Качество	Условия поставки	Цена	Сервис	А	В	С	D

Для занесения в базу данных компании информацию о потенциальном поставщике, предлагаем использовать анкету, так как, для любого предприятия важно качества поставляемого товара, а если поставщик является и производителем товара, необходимо оценить и качество его продукции, таблица 9.

Таблица 9-Первичная анкета потенциального поставщика

Вопросы	ДА	НЕТ
Располагает ли предприятие сертифицированной системой качества, если «да», то название органа по сертификации, № сертификата и дата выдачи?	□	□
Планируется ли создание системы качества, если «да»?	□	□
Может ли предприятие выслать копию руководства по качеству?	□	□
Проводит ли предприятие оценку своих поставщиков?	□	□
Требует ли предприятие сертификаты на товары от своих поставщиков?	□	□
Проводит ли предприятие контроль закупаемой продукции?	□	□
Проводит ли предприятие контроль в процессе производства по документированным процедурам и правилам?	□	□
Разрешило ли предприятие проведение аудита качества специалистами нашего предприятия?	□	□

В процессе работы с поставщиками необходим мониторинг их работы, а именно доставки товара, соблюдение сроков доставки и качества. С этой целью предлагаем использовать бальную оценку поставщиков: первичную и текущую, таблица 10.

Таблица 10-Бальная оценка поставщика (первичная)

Критерий оценки	Состояние выполнения критерия	Оценка баллы
1. Репутация поставщика как делового партнера	1.1 Полное соблюдение контрактных обязательств по качеству условиям поставки, производственным возможностям, экономическому состоянию, цене. 1.2 Имеются незначительные отклонения в факторах приемлемости. 1.3 Репутация поставщика противоречива по разным источникам. 1.4 Поставщик не заслуживает доверия как деловой партнер.
2. Наличие и состояние системы менеджмента качества (СМК)	2.1 Система качества соответствует ГОСТ Р ИСО 9001-2001, имеется сертификат на систему качества. 2.2 СМК документирована, внедрена и подготовлена к сертификации. 2.3 СМК находиться на стадии доработки. 2.4 СМК не документирована.
3. Результаты оценки образцов	3.1 Положительные. 3.2 Имеются устранимые дефекты. 3.3 Отрицательные.	1-2
4. Цена	4.1 Приемлемая. 4.2 Не приемлемая, но других альтернатив нет. 4.3 Не приемлемая.	1-2

Текущая оценка проводиться при наличии долговременных деловых связей, таблица 11-12.

Таблица 12-Бальная оценка поставщика (текущая оценка)

Критерий оценки	Состояние выполнения критерия	Оценка баллы
5. Состояние СМК (результаты оценки на предприятии поставщика)	5.1 СМК функционирует и эффективна. 5.2 СМК функционирует, но требует совершенствования. 5.3 СМК документирована, но не эффективна.	2-3
6. Стабильность качества закупленной товара	6.1 Претензий к качеству и комплектности товара нет. 6.2 Количество претензий не превышает 3-5 %. 6.3 Количество претензий достигает 10 %. 6.4 Количество претензий превышает 15 %.	1-2
7. Реакция поставщика на претензии к качеству его товара	7.1 Меры принимаются по 100 % претензий. 7.2 Меры принимаются по 80 % претензий. 7.3 Меры принимаются по 60 % претензий. 7.4 Меры принимаются менее чем в 60 % претензий.	3-2
8. Стабильность объемов и сроков поставки	8.1 Объемы и сроки поставок соблюдаются полностью. 8.2 Имеются единичные срывы в поставках. 8.3. Объемы и сроки поставок систематически нарушаются.	3-2

 

Показатель приемлемости поставщика рассчитывается по следующей формуле:

Кn=	n	Х 100, где	Кn– показатель приемлемости поставщика ai– количество баллов i– го критерия оценки amax– максимальное количество баллов оценки n– количество критериев оценки
∑ ai
i=1
n amax

Таблица 13 - Классификация поставщиков по категориям приемлемости

Кn(балл)	Категория	Характеристика поставщиков
90-100	А Предпочтение при заключении договора	Поставщики продукции / услуг, имеющие с предприятием длительные деловые связи, стабильно выполняющие контрактные обязательства по качеству продукции и условиям поставки. Вероятность срывов мала.
80-90	В Договор возможен	Поставщики, в качестве поставок которых бывают незначительные сбои в сроках / объёмах поставок или отклонения коммерческого плана при сохранении стабильного качества товара.
60-80	С Контракт только по особому разрешению	Поставщики, имеющие с предприятием деловые связи, но не в полном объёме удовлетворяющие требованиям к качеству (цене / условиям поставки), но других альтернатив нет
Ниже	D Контракт не возможен	Поставщики, которые без значительных изменений не могут иметь доступ как деловые партнёры

Итак, на основании проведенных расчетов мы сможем выявить поставщика, с которым можно прожать сотрудничество, а также определим поставщиков, с которыми стоить прекратить деловые отношения.

С целью повышения эффективности управления материальными ресурсами в компании необходима автоматизация данного процесса, так как в компании сегодня используется в основном бумажный документооборот в управлении логистикой.

Новые технологии информационных систем могут дать предприятию ООО «С-Эстейт» следующие основные преимущества, рис.9.

Рисунок 9 - Преимущества новых информационных технологий по управлению материальными ресурсами ООО «С-Эстейт»

⇐ Предыдущая12345678Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. II. Основные задачи управления персоналом.
2. II. Основные принципы создания ИС и ИТ управления.
3. II. Технико-экономическая сущность производственного менеджмента.
4. III. Экономико-управленческие задачи производственной практики
5. IV. Организация прохождения производственной практики
6. IХ. Органы управления, контрольно-ревизионный орган и консультативно-совещательные структуры РСМ
7. V. Руководство ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ практикой
8. V. Экономическая эффективность.
9. X. Прикомандирование сотрудников к представительным органам государственной власти и органам государственного управления.
10. X. Российская экономическая мысль
11. А. Разомкнутые системы скалярного частотного управления асинхронными двигателями .
12. Автоматизация управления освещением и электроснабжением в общественных пространств.