Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Земляного полотна на характерных участках
Для возведения земляного полотна автомобильных дорог используют следующие землеройно – транспортные дорожно – строительные машины: бульдозеры, скреперы, эксковаторы, автогрейдеры и землеотсосные снаряды. Выбор ведущей машины зависит от высоты насыпи, глубины выемки, вида грунта и дальности его перемещения. (Таблица 3.4.1)
Таблица 4.1 Выбор ведущих машин для возведения земляного полотна
Землеройно-транспортными называют машины с ножевым рабочим органом, выполняющие одновременно послойное отделение грунта от массива и его перемещение к месту укладки при своем поступательном движении. Бульдозер представляет собой навесное оборудование на базовом гусеничном или пневмоколесном тракторе, включающее отвал с ножами, толкающее устройство в виде брусьев или рамы и гидравлическую систему управления отвалом. Рабочий цикл бульдозера следующий: при движении машины вперед отвал с помощью системы управления заглубляется в грунт, срезает ножами слой грунта и перемещает впереди себя образовавшуюся грунтовую призму волоком по поверхности земли к месту разгрузки; после отсыпки грунта отвал поднимается в транспортное положение, машина возвращается к месту набора грунта, после чего цикл повторяется. Резание грунта производится на скорости 2, 5...4, 5 км/ч, перемещение грунта на скорости 4, 5...6 км/ч. Промышленность серийно выпускает широкую номенклатуру бульдозеров с тяговым усилием 13, 7...247 кН мощностью 37...405 кВт. Бульдозеры применяют для послойной разработки и перемещения грунтов 1-й...4-й категорий. Области применения бульдозера: 1) возведение земляного полотна из выемки в насыпь, из боковых резервов в насыпь высотой до 1...1, 5 м; 2) землеройно-планировочные работы: планировка площадок, послойное разравнивание привозного грунта, перемещение его к голове насыпи; 3) снятие растительного слоя грунта, перемещение грунта на небольшие расстояния (10...30м); 4) сооружение полувыемки-полунасыпи на косогоре; 5) окучивание материалов при выполнении складских операций; 6) уборка валунов и пней, корчевка и валка мелколесья; 7) вспомогательные работы. Внешний вид бульдозера представлен на рис. 4.1
Скрепер может быть самоходной, прицепной или полуприцепной землеройно-транспортной машиной, рабочим органом которой служит ковш на пневмоколесах, снабженный в нижней части ножами для срезания грунта. Скреперы предназначены для послойного копания, транспортирования, послойной отсыпки, разравнивания и частичного уплотнения грунтов 1-й... 4-й категорий. Рабочий цикл скрепера состоит из следующих последовательно выполняемых операций: 1) резание грунта и наполнение ковша; при этом нож ковша опущен в грунт, а подвижная заслонка находится в приподнятом состоянии (скорость движения скрепера при наполнении ковша – 2...4 км/ч); 2) поднятие наполненного грунтом ковша на ходу в транспортное положение; при этом подвижная заслонка опускается, препятствуя высыпанию грунта из ковша (скорость при транспортном передвижении составляет 0, 5...0, 8 от максимальной скорости трактора или тягача); 3) транспортирование грунта в ковше к месту укладки; 4) выгрузка и укладка грунта; при разгрузке подвижная заслонка вновь поднимается, а грунт вытесняется принудительно из приспущенного ковша выдвигаемой вперед задней стенкой ковша, причем регулируемый зазор между режущей кромкой ковша и поверхностью земли определяет толщину укладываемого слоя грунта; 5) обратный (холостой) ход машины в забой. Скреперы классифицируют на машины с малой (до 3 м3), средней (3...10 м3) и большой (свыше 10 м3) вместимостью ковша. Их применяют для доставки грунта из выемок или резервов в насыпь. Внешний вид скрепера колесного представлен на рис. 4.2
Автогрейдеры представляют собой самоходные планировочно-профилировочные машины, основным рабочим органом которых служит полноповоротный отвал с ножами, размещенный между передним и задним мостами пневмоколесного ходового оборудования. Автогрейдеры применяют для: 1) послойной разработки и перемещения на расстояние до 100 м грунтов 1-й...3-й категорий при планировочных и профилировочных работах на строительстве земляного полотна; 2) сооружения невысоких насыпей и профильных выемок; 3) засыпки траншей, канав; 4) очистки дорог от снега в зимнее время года. Автогрейдеры разделяют по массе на легкие (до 9 т мощностью 45...65 кВт), средние (до 13 т мощностью 80...82 кВт) и тяжелые (до 19 т мощностью 120 кВт). Колесная схема определяется формулой: А × Б × В, где А – число осей с управляемыми колесами; Б – число осей с ведущими колесами; В – общее число осей. Колесная схема отечественных автогрейдеров легкого и среднего типов: 1× 2× 3, тяжелого типа: 1× 3× 3. Легкие автогрейдеры обеспечивают наибольшую глубину резания – до 0, 2 м, средние – до 0, 25 м, тяжелые – до 0, 5 м. Кроме основного рабочего отвала автогрейдер снабжается дополнительным сменным оборудованием: 1) удлинителем и уширителем отвала для перемещения и планирования грунтов; 2) откосниками (укрепляемыми на отвале) для планирования откосов насыпей (выемок) и очистки канав; 3) кирковщиком с шириной захвата 930...1400 мм для взлома дорожных покрытий и рыхления плотных грунтов на глубину до 0, 25 м; 4) бульдозерным отвалом; 5) двухотвальным снегоочистителем, который устанавливается спереди машины и управляется гидроцилиндром. Внешний вид автогрейдера представлен на рис. 4.3
Экскаваторы представляют собой самоходные землеройные машины, предназначенные для копания и перемещения грунта 1-й...4-й категорий. Рабочий цикл одноковшового экскаватора при разработке грунтов состоит из следующих последовательно выполняемых операций: 1) копание (заполнение ковша грунтом); 2) подъем ковша с грунтом из забоя; 3) поворот ковша к месту разгрузки; 4) разгрузка грунта из ковша в отвал или транспортное средство; 5) поворот порожнего ковша к забою и опускание его в исходное положение для следующей операции копания. Экскаватор с рабочим оборудованием прямая лопата разрабатывает грунт в забое, расположенном выше уровня стоянки машины. Экскаватор с оборудованием обратная лопата предназначается для рытья траншей и небольших котлованов, расположенных ниже уровня его стоянки. Экскаватор с оборудованием драглайн разрабатывает грунт ниже уровня своей стоянки и применяется для рытья котлованов, водоемов и траншей, а также для разработки различных выемок под водой. Ковш драглайна совкового типа связан со стрелой системой тросов. По вместимости ковша экскаваторы подразделяются на восемь групп: 1 – 0, 15 м3; 2 – 0, 25 м3; 3 – 0, 4 м3; 4 – 0, 65 м3; 5 –1, 0 м3; 6 – 1, 6 м3; 7 – 2, 5 м3; 8 –4, 0 м3. Одноковшовые экскаваторы применяют при производстве сосредоточенных земляных работ для: 1) отсыпки насыпи из отдельных резервов; 2) выторфовывания; 3) разработки глубоких выемок; 4) работы в карьерах; 5) рытья котлована под трубу. Внешний вид гусеничного экскаватора представлен на рис. 4.4
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-03-03; Просмотров: 815; Нарушение авторского права страницы