Монтаж и эксплуатация систем автоматизации

Монтажу систем автоматизации должна предшествовать подготовка в соответствии со СНиП 3.05.07-85.[33]

При подготовке монтажной организации к производству работ должны быть:

а) получена рабочая документация;

б) разработан и утвержден проект производства работ;

в) произведена приемка строительной и технологической готовности объекта к монтажу систем автоматизации;

г) произведена приемка оборудования (приборов, средств автоматизации, щитов, пультов, агрегатных и вычислительных комплексов АСУ ТП), изделий и материалов от заказчика и генподрядчика;

д) произведена укрупнительная сборка узлов и блоков;

е) выполнены предусмотренные нормами и правилами мероприятия по охране труда и противопожарной безопасности.

Монтаж систем автоматизации должен производиться в соответствии с учетом требований предприятий-изготовителей приборов, средств автоматизации, агрегатных и вычислительных комплексов, предусмотренных техническими условиями или инструкциями по эксплуатации этого оборудования.

Способ установки приборов и средств автоматизации, а также прокладки электрических и трубных проводок определяют в соответствии с техническими требованиями на автоматизацию, а также в зависимости от конструктивных особенностей технологического оборудования, трубопроводов, зданий и сооружений.

Работы по монтажу должны осуществляться в две стадии.

На первой стадии следует выполнять: заготовку монтажных конструкций, узлов и блоков, элементов электропроводок и их укрупнительную сборку вне зоны монтажа; проверку наличия закладных конструкций, приемов, отверстий в строительных конструкциях и элементах зданий, закладных конструкций и отборных устройств на технологическом оборудовании и трубопроводах, наличие заземляющей сети;

Закладку в сооружаемые фундаменты, стены, полы и перекрытия труб и глухих коробов для скрытых проводок; разметку трасс и установку опорных и несущих конструкций для электрических и трубных проводок, исполнительных механизмов, приборов.

На второй стадии необходимо выполнять: прокладку трубных и электрических проводок по установленным конструкциям, установку щитов, стативов, пультов, приборов и средств автоматизации, подключение к ним трубных и электрических проводок, индивидуальные испытания.

Смонтированные приборы и средства автоматизации электрической ветви Государственной системы приборов (ГСП), щиты и пульты, конструкции, электрические и трубные проводки, подлежащие заземлению согласно рабочей документации, должны быть присоединены к контуру заземления.[34]

Монтаж датчиков температуры

В проекте используются датчики температуры – термопреобразователь ТСМУ Метран-274 (поз. 1-1, 3-1, 5-1, 10-1, 11-1, 13-1, 19-1, 20-1).

При их монтаже должны быть соблюдены следующие требования:

1) исполнение монтируемых датчиков температуры соответствует параметрам и свойствам измеряемой и окружающей среды;

2) перед монтажом термопреобразователь должен быть осмотрен, при этом необходимо обратить внимание на:

- маркировку взрывозащиты и ее соответствие классу взрывоопасной зоны;

- отсутствие повреждений корпуса и крышки термопреобразователя, а также элементов ввода кабельного устройства;

3) после выполнения монтажных работ должна быть произведена тщательная проверка состояния изоляции проводов, присоединение внешнего кабеля к стойкам термопреобразователя производится путем пропускания в прорези стоек концов кабеля и их зажима гайками с помощью отвертки.

Необходимо обеспечить надежное присоединение жил кабеля к токоведущим стойкам, исключая возможность короткого замыкания жил кабеля.

При установке на стальной обшивке датчик вворачивают в бобышку, приваренную к основанию. Резьбовое соединение уплотняют с помощью льняной подмотки или шайбой. Для защиты от давления рабочей среды и механических и химических воздействий рабочей среды к датчикам применяются гильзы защитные ГЗ-015.

Датчики температуры устанавливаются непосредственно на технологическом оборудовании и трубопроводах с размещением чувствительного элемента в измеряемой среде.[35]

Монтаж датчиков давления Метран-150-СG

В проекте используются преобразователи давления Метран-150 (поз. 2-1, 4-1, 6-1, 8-1, 14-1, 15-1, 16-1, 17-1, 18-1, 21-1)

Перед монтажом датчики необходимо осмотреть, так же необходимо осмотреть заземляющее устройство и крепящие элементы, а также убедится в целостности корпусов датчиков.

Места установки датчика должны обеспечивать удобные условия для обслуживания и демонтажа. Среда, окружающая датчик, не должна содержать примесей, вызывающих коррозию его деталей.

Соединительные трубки от места отбора давления к датчику Метран-150 должны быть проложены по кратчайшему расстоянию, однако длина линии должна быть достаточной для того, чтобы температура среды, поступающей в датчик, не отличалась от температуры окружающего воздуха. Рекомендуемая длинна линии не более 15 м.

Соединительные линии должны иметь односторонний уклон от места отбора давления вниз к датчику, так как измеряемая среда жидкость. В импульсной линии после отборного устройства установлено два вентиля для отключения датчика от линии и соединения его с атмосферой.

В соединительных линиях предусмотрены самостоятельные устройства для продувки соединительных линий. В соединительной линии от места отбора давления к датчику давления устанавливается два вентиля для отключения датчика от линии и соединения его с атмосферой.

Датчики устанавливаются только таким образом, чтобы подвод давления осуществлялся снизу. Места установки датчика обеспечивают удобные условия для обслуживания и демонтажа.

Для монтажа следует применять кабели контрольные с резиновой изоляцией. Допускается применение других кабелей с сечением жилы не более 1, 5 мм². Допускается совместная прокладка в одном кабеле цепей питания датчика и выходного сигнала с использованием изолированных жил с сопротивлением изоляции не менее 50 МОм. Экранировка цепей выходного сигнала от цепей питания не требуется. При прокладке линии связи вблизи электроустановок мощностью более 0, 5 кВт применяется экранированный кабель с изолирующей оболочкой [36].

Монтаж датчиков расхода

В проекте для измерения расхода выбраны расходомеры электромагнитные Rosemount 8700 (поз. 12-1).

Для поддержания точности измерения в различных условиях процесса устанавливают расходомер так, чтобы обеспечить достаточное расстояние до и после потока. По мере возможности, устанавливают клапаны после датчика. Вертикальный монтаж, установка в вертикальном трубопроводе обеспечивает движение технологической жидкости вверх и считается предпочтительным.

При движении технологической жидкости вверх площадь поперечного сечения остается заполненной, и твердые частицы в среде распределяются равномерно. Допускается установка датчика на трубопровод меньшего или большего диаметра, чем Dу датчика. В этом случае необходимо использовать стандартные конические переходы.[37]

Монтаж датчиков уровня

Для измерения уровня в проекте были использованы датчики уровня (гидростатического давления) Rosemount 3051SAL (поз. 7-1, 9-1) датчики отвечают требованиям взрывозащищенности и искробезопасности.

Монтажное положение прибора должно быть удобным для монтажа и

подключения.

Изменение монтажного положения не влияет на диапазон измерения. Отклонение нуля составляет для датчиков:

при вертикальном монтаже датчика 0, 249 кПа, при горизонтальном монтаже датчика 1, 243 кПа.

В любом варианте смещение нуля может быть устранено калибровкой. Монтаж датчиков на объекте следует производить в соответствии с руководством по эксплуатации.

Соединительные трубки от места отбора давления к датчику должны быть проложены по кратчайшему расстоянию. В случаях, когда температура рабочей среды выше предельно допускаемой температуры окружающего воздуха, датчик устанавливается на соединительной линии, длина которой не менее 0, 5 м.

В соединительной линии от места отбора давления к датчику рекомендуется установить двух- или трехвентильный блок для отключения датчика от линии и соединения его с атмосферой. Это упростит периодический контроль установки выходного сигнала, соответствующего нулевому значению измеряемого давления и демонтажа датчика.

Присоединение датчика к соединительной линии осуществляется с помощью предварительно приваренного к трубке линии ниппеля, входящего в состав монтажных частей КМЧ М20 или с помощью монтажного фланца. Уплотнение резьбы проводится в зависимости от измеряемой среды фторопластовой лентой, медной или резиновой прокладкой [38].

⇐ Предыдущая 1 2 3 456 7 8 9 Следующая ⇒