Производство керамических флюсов в России

Вместе с началом активного роста промышленного производства в России, сдвинулся с мертвой точки и вопрос производства современных сварочных флюсов. Одним из таких примеров является запуск фирмой ЭСАБ летом 2007 года завода по производству керамических сварочных флюсов на базе своего электродного завода ЗАО «ЭСАБ-СВЭЛ» в С. Петербурге. При этом завод оснащен не отработавшим свой срок в западной Европе морально устаревшим оборудованием, а представляет собой полностью автоматизированную линию, основу которой составляют новые современнейшие установки, выполняющие все необходимые операции, связанные с производством керамических флюсов рис 2 и 3.

Одновременно с этим необходимо отметить тот факт, что сырье для ЗАО «ЭСАБ-СВЭЛ» поступает с централизованных складов, обеспечивающих все четыре европейских завода ЭСАБа, занимающихся производством сварочных флюсов. С одной стороны это несколько увеличивает стоимость конечного продукта, с другой стороны исключает возможность повышения заводами рентабельности производства за счет приобретения некачественного, но более дешевого сырья, чем, к сожалению, грешат многие отечественные производители. В данной ситуации каждый из складов приобретает достаточно узкий перечень компонентов. Работая по данной схеме гораздо проще осуществлять контроль качества приобретаемого сырья, чем, если бы каждый закупал для себя весь спектр применяемых материалов. Понятно, что в реальном производстве невозможно полностью исключить человеческий фактор, но здесь хотя бы с полной уверенностью можно утверждать, что любой завод концерна ЭСАБ, производящий сварочные материалы, будь то Швеция, Венгрия, Польша или Россия, использует в своем производстве одинаковое сырье.

Каждая партия готового флюса проходит контроль на соответствие химического состава, гранулометрического состава, содержание влаги, соответствие сварочно-технологических свойств и химического состава наплавленного металла. В лаборатории осуществляется спектральный анализ готового флюса (1 партия, 1 линия – 1 образец). Для каждого флюса используется стандартный образец из Швеции. Производится определение влажности флюса по методу Карла Фишера. Проводится ситовый анализ флюса. Осуществляется определение плотности (насыпного веса) флюса. Определяется контроль прочности гранул флюса при размоле в мельнице Retsch с последующим ситовым анализом. В сварочной лаборатории изготавливается наплавка (6 слоев, 12 проходов) в стандартной комбинации проволоки и данного флюса,

В плане на 2008 проведение сертификации завода по ИСО 9001

Рис. 2

 

Рис. 3

 

 

Одним из сварочных материалов, выпускаемых ЗАО «ЭСАБ-СВЭЛ», является сварочный флюс OK Flux 10.71. Это универсальный керамический флюс общетехнического назначения. Данный сварочный материал был разработан и выпущен на мировой рынок в 90-х годах прошлого века. С одной стороны его можно считать современной разработкой, с другой, прошло достаточно времени, чтобы оптимизировать его характеристики, проанализировав различные результаты его применения в реальном производстве.

OK Flux 10.71 является алюминатно-основным агломерированным флюсом (индекс основности Bi = 1, 5) предназначенным для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей перлитного класса с пределом прочности σ в до 750 МПа в машиностроении, судостроении, энергетике, мостостроении, сварке трубопроводов и балочных конструкций. При достаточно высокой основности, он обладает очень хорошими сварочно-технологическими характеристиками. Данный флюс предназначен для одно- и многопроходной сварки одной или несколькими дугами стыковых и угловых швов, как на постоянном, так и переменном токе. Он позволяет выполнять сварку на относительно форсированных режимах, соизмеримых с АН-348, при этом, сохраняя низкое содержание шлаковых включений в наплавленном металле, обеспечивая тем самым высокие механические характеристики сварного шва при отрицательных температурах (до -40⁰С и ниже) и обеспечивает хорошую отделяемость шлаковой корки. Высокие механические свойства наплавленного металла обеспечиваются также за счет низкого содержания диффузионного водорода. При условии правильности его транспортировки и хранения, содержание водорода не более 5 мл/100 г наплавленного металла. Флюс слабо чувствителен к ржавчине и окалине на поверхности свариваемых изделий.

С точки зрения активности его можно отнести к Mn-Si слаболегирующим флюсам. Легирующие способности флюса приведены на рис.4. Насыпная плотность находиться в пределах 1, 05-1, 20 кг/дм3, гранулометрический состав 0, 2…1, 6 мм. [4]

В соответствии с EN 760 флюс классифицируется как SAAB 167 ACH5

На флюс разработаноТУ 5929-201-53304740-2007

Легирование металла шва кремнием, в зависимости от его содержания в сварочной проволоке и тока сварки	Легирование металла шва марганцем, в зависимости от его содержания в сварочной проволоке и тока сварки
Содержание Si в проволоке %	Содержание Mn в проволоке %
Ток постоянный, обратной полярности. UД=30 В, VСВ=35 м/час Рис.4

Химический состав флюса OK Flux 10.71 приведен в табл.1. [4]

Таблица 1

Содержание элементов, %
Al2O3 + MnO	Не более 40
CaO + MgO	Не более 30
SiO2 + TiO2	Не более 26
CaF2	Не более 22

Данный флюс можно применять как в сочетании со сварочными проволоками производства компании ЭСАБ, так и с проволоками отечественного производства, а также с аналогичными сварочными материалами других производителей. Перечень марок сварочных проволок, предназначенных для дуговой сварки под флюсом в сочетании с флюсом OK Flux 10.71 приведен в табл.2.

В настоящее время OK Flux 10.71 производства Санкт-Петербургского завода «ЭСАБ-СВЭЛ» имеет одобрения VdTUV, морского регистра России, аттестацию ВНИИСТа для магистральных трубопроводов и НАКСа на все объекты, подконтрольные РосТехНадзору, разрешение для мостовых конструкций обычного исполнения в сочетании с отечественными проволоками.

 

Таблица 2

Группа материалов	Страна производитель	Стандарт	Марка проволоки
М01	Россия, Украина	ГОСТ 2246-70	Св-08
Св-08А
Св-08АА
Св-08ГА
Св-10Г2
Швеция, Чехия	EN 756	OK Autrod 12.10
OK Autrod 12.20
OK Autrod 12.22
OK Autrod 12.30
OK Autrod 12.32
М03	Россия, Украина	ГОСТ 2246-70	Св-08Г2С
Св-08ГН
Св-08ГНМ
Св-10НМА
Св-08ГСНТ
Св-08ГСМТ
Швеция, Чехия	EN 756	OK Autrod 12.24
OK Autrod 12.34
OK Autrod 13.24
OK Autrod 13.27
OK Autrod 13.36

Более подробно назначение и область применения отечественных сварочных флюсов представлено в таблице

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. II. ОБЩЕСТВЕННОЕ РАЗВИТИЕ РОССИИ в 1917 г.
2. Абсолютная монархия в России (признаки, особенности, идеалогия, условия возникновения, реформы Петра первого)
3. Агафонова Анастасия - кандидат в мастера спорта по спортивной гимнастике, член молодежного состава сборной России по спортивной гимнастике (в настоящее время)
4. Адвокатура в России во второй половине XIX-начале XX века
5. АДМИНИСТРАТИВНО-ЮРИСДИКЦИОННОЕ ПРОИЗВОДСТВО: ПОНЯТИЕ, ЧЕРТЫ, ВИДЫ.
6. АДМИНИСТРАТИВНОЕ СУДОПРОИЗВОДСТВО
7. Административные правонарушения и административная ответственность. Органы, осуществляющие производство по делам об административных правонарушениях.
8. Анализ общей суммы затрат на производство продукции
9. Анализ оперативно-служебной деятельности отделения ИАЗ Чувашского ЛО МВД России на транспорте за 2014-2015гг.
10. Анализ структуры затрат на производство
11. АНАЛИЗ ТЕНДЕНЦИЙ, ПРИЧИН И ПОСЛЕДСТВИЙ НЕРАВЕНСТВА В ДОХОДАХ В ЭКОНОМИКЕ РОССИИ
12. Анализ финансовой политики России