Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Нормативный пробег подвижного состава до ТО-1 и ТО-2 (км)
Расчет производственной программы по ТО и ТР производится по каждой марке автомобилей, имеющихся на предприятии, при этом определяются количество всех видов ТО и ремонта подвижного состава и общая трудоемкость работ. Исходя из принятых норм пробега до капитального ремонта и до соответствующего вида ТО, расчет потребного количества капитальных ремонтов и отдельных видов ТО производится по следующим формулам: NКР= LОБ /LКР; Количество вторых технических обслуживаний NТО-2 = LОБ / LТО-2 – NКР; Количество первых технических обслуживаний NТО-1 = LОБ/LТО-1 – (NКР + NТО-2), Где LОБ – общий пробег всех автомобилей, км. LКР – пробег автомобилей между капитальными ремонтами, км. LТО-2 – пробег автомобиля до ТО-2, км. LТО-1 – пробег автомобиля до ТО-1, км. Общая трудоемкость по каждому виду ТО и ремонта рассчитывается исходя из их количества и установленных нормативов. Трудоемкость по каждому виду ТО определяется по формуле ТТОί = NТОί *tТОί Где ТТОί – трудоемкость ί -го вида обслуживания АТП; tТОί – норматив трудоемкости на одно ТО ί -го вида. Трудоемкость Текущего ремонта (ТТР) равна ТТР = tТР * LОБ/1000, Где tТР - норматив трудоемкости по ТР на 1000 км пробега, ч. Суммарная трудоемкость ТО и ТР определяется следующим образом: ТТО и ТР = ∑ ТТОί + ТТР. Трудоемкость сезонного обслуживания равна 20% трудоемкости ТО-2, которое проводится во II и IVкв. (по 50%). Трудоемкость подсобно-вспомогательных работ составляет 20-30% общей трудоемкости ТО и ТР. Продолжительность нахождения подвижного состава в ТО и ТР устанавливается в днях на 1000 км пробега.
Существенное значение для сокращения простоев автомобилей в ТО и ТР имеет надлежащая обеспеченность постов рабочими соответствующей квалификации. Возможное число рабочих на различных видах работ
Таким образом, объем и состав работ по ТО и ТР на АТП завися от его размеров, состава автопарка, условий эксплуатации, расположения и оснащения производственно-технической базой.
Технико-экономические нормы расхода автомобильного топлива и смазочных материалов. Методика расчета. Под нормой расхода понимают предельно допустимую величину расхода ресурсов на производство единицы продукции. Нормы расхода топлива (смазочных материалов) на автомобильном транспорте предназначены для:
Нормы расхода топлива на 100 км пробега автомобиля установлены в следующих измерениях:
НОРМИРУЕМОЕ ЗНАЧЕНИЕ РАСХОДА ТОПЛИВА
Qн – нормативный расход топлива, литры; HS - базовая норма расхода топлива на пробег автомобиля, л/100 км; S – пробег автомобиля, км D – поправочный коэффициент (суммарная относительная надбавка или снижение) к норме в процентах. НОТ - норма расхода топливапри использовании отопителей, л/час; Т – время работы автомобиля с включенным отопителем HW – норма расхода топлива на транспортную работу, л/100 т-км W – объем транспортной работы, т-км Z – количество поездок с грузом НZ – дополнительная норма расхода топлива на каждую поездку с грузом, л. НSAN = HS, л/100 км
Индивидуальные эксплуатационные нормы расхода масел в литрах (смазок в кг) на 100 л общего расхода топлива автомобилем.
Приведены извлечения из таблиц информационного сообщения Минтранса РФ от 25 июля 2003г.
Потребность в запасных частях оформляется в виде норм расхода.
2.3.Методика разработки плана перевозок и провозных возможностей (мощности) предприятия
СХЕМА ВЫПОЛНЯЕМЫХ РАСЧЕТОВ
Если известны условия перевозок, то определяют возможное число поездок с грузом, которые выполняются подвижным составом за сутки (смену) работы на линии. Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-03-08; Просмотров: 1702; Нарушение авторского права страницы