Преимущества роторного или кольцевого конвейера

§ Небольшие капиталовложения,

§ Широкая номенклатура,

§ Снижение трудоемкости

§ Механизация и автоматизация производства

§ Высокое качество изделий

§ Возможность размещения в бескрановых цехах легких модульных секциях с использованием манипулятора,

§ Оптимальная компоновка

§ Возможность применения разогретого бетона

§ Использование напол. грузо-подъёмного транспорта

§ Меньше удел. металлоёмкость

§ Меньше эксплуатационные расходы

 

 

Кольцевые линии создают все необходимые предпосылки для внедрения роботов, манипуляторов и других средств автоматизации и компьютеризации, т.е. внедрение малолюдной технологии.

Рис.10. Роторно-кольцевые технологические линии по производству изделий КПД

1- мост бетоноукладчика; 2 - устройство для навивки арматуры; 3 - конвейер подготовки; 4 - магазин форм; 5 - шпаклевочная машина; 6- отделочно-транспортный конвейер; 7 - нагнетатель утеплителя; 6- устройство для сборки НС; 9 - передаточная тележка; 10 - вертикальная форма; 11 - машина чистки и смазки форм; 12 - формовочная установка; 13 - машина чистки и смазки формовочных установок

 

 

Конвейерная линия типа «карусель»

 

Производство объемных сантехкабин по методу " колпак" организовано на конвейерной линии " карусель" (рис. 11 ).

Рис.11. Карусельная установка для производства объемных элементов

 

Установка пред­ставляет собой замкнутый кольцевой конвейер, состоящий из 9 постов. Тепловая обработка осуществляется на постах с ин­дивидуальным подводом пара к каждой форме.

Сантехподдоны изготовляются " лицом вниз". Поверхность сантехподдона облицовывается керамической плиткой, посту­пающей в виде ковриков размером 400x600 мм в контейне­рах на пост укладки.

Для фиксации коврики на поддоне склеиваются в один ковер полосками бумаги с клеем, подкладываемыми под ков­рики. После укладки коврика, в форму поступает бетонная смесь. По окончании термообработки поддон подается мосто­вым краном на кантователь, где изделие поворачивается ли­цевой стороной вверх, и металлическим скребком с него уда­ляется бумага. Затем на сантехподдоне устанавливается " кол­пак". Соединение поддона с " колпаком" осуществляется элек­тросваркой с помощью пластин. Снаружи и изнутри места со­единения заделываются цементно-песчаным раствором марки 150 с осадкой конуса 5...6 см. Наружные поверхности со сто­роны дверей подготавливаются к клеевой окраске или оклей­ке, а внутренние стены - к масляной окраске. Поры и рако­вины заделываются беспесчаной накрывкой, затем поверхно­сти шпаклюются и шлифуются (в клей КМЦ добавляется гипс до пастообразного состояния).

Рис.10. Роторно-кольцевые технологические линии по производству изде­лий КПД 1-— мост бетоноукладчика; 2 — устройство для навивки арматуры; 3 — кон-иейер подготовки; 4 — магазин форм; 5 — шпаклевочная машина; 6* — отде-лочно-транспортный конвейер; 7 — нагнетатель утеплителя; 6* — устройство для сборки НС; 9 — передаточная тележка; 10 — вертикальная форма; 11 — машина чистки и смазки форм; 12 — формовочная установка; 13 — машина чистки и смазки формовочных установок

Технологический процесс.

Технологический процесс изготовления изделий на конвейерных линиях состоит из типовых операций по подготовке форм и поддонов с последующей укладкой бетонной смеси и ее уплотнения. Тепловая обработка используется только в камерах непрерывного действия, ходя в настоящее время зарубежные технологии предлагают установки –стеллажи для прогрева железобетонных изделий в среде с меньшей влажностью, которые работают совместно с пакетировщиком.

Современные конвейерные линии не проектируются с подземными установками ТВО. Для укладки бетонной смеси широкое распространение получают «Камкастеры»- установки со способностью выдавать бетонную смесь в уплотненном состоянии, что улучшает качество отформованного изделия и повышает условия труда формовщиков (уменьшается вибрация, шум и т.п.).

 

46. Линия циркуляции паллет (поддонов). Схема. Технологический процесс.

На линиях циркуляции паллет с различной степенью автоматизации изготавливаются плоские железобетонные изделия, такие как потолочные элементы, двойные и массивные стеновые панели, стеновые панели из легкого бетона и трехслойные стеновые панели с утеплителем, а также фасадные элементы. До получения готовой продукции паллеты проходят через различные технологические посты. Отдельные технологические посты, а также оборудование подбираются в соответствии с индивидуальными запросами заказчика.

Бетонные сборные изделия изготавливаются на поддонах для опалубки, которые перемещаются по кругу от одной станции к другой. Готовыми изделиями являются в основном такие плоскостные элементы, как перекрытия (сборный элемент перекрытия и пустотные перекрытия) и стены (монолитные стены, двойные стеновые блоки, " сэндвич" -элементы), а также специальные изделия или другие сборные бетонные изделия.

Данная технология позволяет использовать машины, вспомогательные средства и материалы в нужных местах, и тем самым увеличивать выход готовой продукции и улучшать качество и производительность при одновременном сокращении затрат на производство. Линия циркуляции поддонов является здесь просто непревзойденной.

По сравнению со стационарной производственной технологией инвестиции здесь, как правило, выше, но они быстро компенсируются при соответствующей производительности. Линии циркуляции поддонов выпускаются с разной степенью автоматизации: от простых модульных базовых решений до высокосложных многофункциональных установок.

Формовочные паллеты являются несущ. констр. для бет. элементов, начиная от чистки паллета до складирования готов. изд. Она передвигается по одной рабочей станции к др. и проходит через различные стадии производства. Паллета состоит из виброустройства.

Плоттер – робот для установки опалубки, борт-оснастки.

Бетонораздатчик – виброплощадка.

Заглаживающее устройство (виброрейка, лопастной заглаживатель)

Переворачивающее устройство.

Грузоподъёмные траверса

Для производства плит перекрытий и многослойных элементов используются палеты 10, 5 х 3, 75 м.

После очистки и смазывания палет и вычерчивания геометрии элемента с помощью плоттера, на палетах устанавливаются опалубочные системы со встроенными магнитами с краевым профилированием.

После установки арматуры и закладных деталей на двух станциях с помощью бетонораздатчика можно укладывать и уплотнять бетон. При помощи вибробруса и лопастного заглаживателя элементы выравниваются и затираются, а затем отправляются на сушку в систему штабельных стеллажей. После твердения стеновые панели при помощи опрокидывающего устройства устанавливаются в вертикальное положение, оптимальное для транспортировки и последующего монтажа.

Вся установка циркуляции охвачена системой управления для контроля и управления всеми процессами Кассетные формы Ebaweпередачи данных и транспортировки.

⇐ Предыдущая12345678

Поделиться:

Популярное:

1. A. Холодный двигатель не запускается или запускается плохо
2. Agrale — бразильская фирма из Кашиас-ду-Сул, производящая небольшие грузовые автомобили, автобусы и сельскохозяйственную технику. Образована в 1962 году.
3. D-технология построения чертежа. Типовые объемные тела: призма, цилиндр, конус, сфера, тор, клин. Построение тел выдавливанием и вращением. Разрезы, сечения.
4. Exercise 2: Are these statements true or false? – Истинны или ложны данные высказывания?
5. I. Если глагол в главном предложении имеет форму настоящего или будущего времени, то в придаточном предложении может употребляться любое время, которое требуется по смыслу.
6. I.5. Киностилистика и монтаж
7. II. Книги (по алфавиту авторов или названий)
8. II.1.2. Глоссарий «Проблем киностилистики»
9. II.2. Коррекция и реабилитация речевой патологии у детей, страдающих дизартрией
10. III. Стабилизация исламского режима в 1980-е гг.
11. Je suis Charlie de Gaule или как спецслужбы накачивают реальность энергией страха
12. MAKE: утилита сопровождения программ