Количество галтовочных барабанов

 

, (139)

где:

n – годовая программа отливок с литниками и прибылями, т (таблица 33);

KН – коэффициент неравномерности (1, 2 – 1, 3);

ФД – действительный фонд времени работы оборудования, ч/год (таблица 17);

Р – производительность галтовочного барабана, т/ч.

 

шт.

 

Принимаем 4 очистных галтовочных барабанов периодического действия. КЗ= 2, 82/4 = 0, 705

 

Количество дробеметных барабанов:

 

, (140)

где:

n – годовая программа отливок, т (таблица 28);

KН – коэффициент неравномерности (1, 2 – 1, 3);

ФД – действительный фонд времени работы оборудования, ч/год;

Р – производительность дробеметного барабана, т/ч.

 

шт.

Принимаем 2 дробеметных барабана непрерывного действия.

 

КЗ= = 0, 707

 

Количество печей для термообработки:

 

, (141)

где:

n – годовая программа отливок, т (таблица 28);

KН – коэффициент неравномерности (1, 2 – 1, 3);

ФД – действительный фонд времени работы оборудования, ч/год;

Р – производительность печи с выдвижным подом, т/ч.

 

шт.

Количество печей принимаем 3 штуки, КЗ= = 0, 776

Контрольные вопросы:

1. Описать состав литейного цеха
2. Описать производственную программу литейного цеха
3. Описать перемещение материалов в литейном цехе
4. Типовая планировка и технические характеристики комплексной формовочной автоматической линии
5. Типовая планировка и технические характеристики стержневой линии
6. Смешивающие бегуны
7. Очистной галтовочный барабан периодического действия
8. Техническая характеристика дробеметного барабана
9. Техническая характеристика камерной термической тупиковой печи
10. Описать компоновку оборудования в цехе чугунного литья в оболочковые формы

Задания на СРС:

Рассчитать оборудование литейного цеха в соответствии с программой

 

Таблица 36 – Годовая программа цеха (общее для всех)

Наименование детали	Марка сплава	Вес детали, кг	Годовая программа	Технологические отходы*	Требуется залить в год
%	т	шт.	%	т	шт.	т	шт.
1. Блок	СЧ20
2. Вкладыш	СЧ20
3. Крышка люка	СЧ20					1, 5
4. Муфта	СЧ20
5. Втулка цилиндровая	СЧ20
6. Диск подвижный	СЧ20	3, 5
7. Диск малый подвижный	СЧ20					2, 5
8. Диск малый неподвижный	СЧ20	19, 5
9. Диск большой подвижный	СЧ20	21, 5				0, 5
10. Круг барабана	СЧ20	7, 95				2, 5
11. Втулка нажимная	СЧ20					2, 1
12. Корпус	СЧ20					1, 1
Итого

^* - технологические отходы на формовку

 

Таблица 37 – Баланс металла (общее для всех)

Наименование детали	Годное литье	Технологические отходы**	Угар и потери	Жидкий металл	Металлозавалка
%	т/год	%	т/год	%	т/год	%	т/год	%	т/год
1. Блок
2. Вкладыш
3. Крышка люка
4. Муфта
5. Втулка цилиндровая
6. Диск подвижный
7. Диск малый подвижный
8. Диск малый неподвижный
9. Диск большой подвижный
10.Круг барабана
11. Втулка нажимная
12. Корпус
Итого

^** - технологические отходы на заливку

 

Исходные данные	вариант
Время оборота ковша на технологической линии, час		2, 7	3, 2	3, 1		2, 2	1, 6	4, 5	2, 9	3, 4
Производительность формовочной линии, шт./час
Производительность стержневой линии, шт./час
Производительность смесителя, т/час
Производительность галтовочного барабана, т/час	2, 4	2, 2	1, 9	3, 4	5, 0	2, 0	2, 7	2, 9	3, 1	1, 9
Производительность дробеметного барабана, т/час	3, 7	4, 5	3, 9	2, 2	4, 0	4, 3	3, 7	2, 8	2, 0	3, 9
Производительность печи термообработки, т/час	2, 2	1, 7	2, 3	2, 6	1, 4	1, 9	2, 1	2, 3	1, 7	1, 5

Рекомендуемая литература:

Основная литература

1. Основы проектирования литейных цехов и заводов / под ред. Б. В. Кнорре. – М.: Машиностроение, 2009. – 376 с.
2. Миляев, А.Ф. Проектирование новых и реконструкция действующих литейных цехов: учеб. пособие. – Магнитогорск: МГТУ им. Г. И. Носова, 2011. – 410 с.
3. Деменок О.Б., Ходжибергенов Д.Т., Зобнин Н.Н., Ерубай А.А. Проектирование литейных цехов. / Учебно-методическое пособие. - Шымкент: Южно-Казахстанский государственный университет им. М.Ауэзова, 2014.- 70 с.

Форма отчетности

Оформление материалов по решению поставленных задач в виде СРС с приложением графического материала, использованного во время практического занятия по заданию преподавателя.

 

Практическое занятие №7

Тема занятия: Расчет оборудования прокатного цеха

План занятия: Разобрать принципиальную схему прокатного цеха, варианты компоновки основного и вспомогательного технологического оборудования в цехе. Произвести расчеты необходимого оборудования прокатного цеха на заданную производительность.

Цель и задачи занятия, умения, навыки и компетенции: Приобретение навыков выполнения компоновочных решений прокатного производства и расчета комплекта оборудования

Форма проведения занятия: Решение расчетных задач по представленному образцу, презентация стандартных объемно-планировочных решений прокатного производства с использованием раздаточного материала и наглядных пособий

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. В случае, если будет зарегистрировано большое количество участников в категориях Ювеналы, Юниоры, организаторы оставляют за собой право РАЗДЕЛИТЬ эти категории на Ювеналы 1,2, Юниоры 1,2.
2. Внутренняя энергия. Работа в термодинамике. Количество теплоты.
3. Возвести число А в натуральную степень n за как можно меньшее количество умножений.
4. Выделение ограничителей путем подчеркивания: количество и тип (грубая/негрубая) ошибок в критериях
5. Изменение темпа чтения у школьников (среднее количество слов в минуту)
6. Измерение информации: количество, единицы измерения, энтропия
7. ИНФОРМАЦИЯ, ЕЕ КОЛИЧЕСТВО И КАНАЛЫ ПЕРЕДАЧИ
8. Какое максимальное количество взрывчатых веществ, отнесенных к № ООН 0332, допускается перевозить на транспортной единице в соответствии с подразделом 1.1.3.6 ДОПОГ?
9. Какое максимальное количество силовых кабелей при прокладке в земле рекомендуется прокладывать в траншее?
10. Какое, в среднем, количество первичной и вторичной мочи образуется в почках в течении суток?
11. Количество аэрозольных установок определяется пропускной способностью одной установки, равной 20 чел. в один сеанс при количестве двух сеансов длительностью проведения процедуры 10-20 мин.