Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Расчет количества доменных печей
Определяем производительность цеха по формуле принятой при проектировании доменного цеха ТОО «ФеррумВтор»:
Р=Рп+к·Рл (11)
к=1, 15
Р = 1, 8+1, 15·1, 2=3, 18 млн.тонн/год;
Определяем теоретический необходимый объём печи:
SV = ( Рп * кс1 * КИПО / t ) + ( Рл* к * кс2 * КИПО / t) (12)
где: КИПО- коэффициент использования полезного объёма печи, (м3/(т·сут)), КИПО =(0, 37-0, 38) принимаем КИПО = 0, 37. t-число рабочих суток в году (t=357) кс1=1, 011 - потери при разливке в сталеплавильный цех, кс2=1, 0225 - потери при разливке на разливочных машинах,
SV = (1 800 000 * 1, 011 * 0, 37 / 357 ) + (1 200 000 * 1, 15 * 1, 0225 * 0, 37 / 357) = 3348, 5 м3
Выбираем доменную печь из типового ряда 1033, 1386, 1513, 1719, 2002, 2300, 2700, 3000 м3 Принимаем печь с объемом Vп=1719 м3 отсюда количество печей
N = SV / Vп (13)
N = 3348, 5 / 1719 = 2 печи.
Определяем запас полезного объёма:
Vзап=2·Vп- Σ v=2·1719-3348, 5=89, 5 м3;
Определяем среднесуточную производительность доменной печи:
(14)
Расчет количества бункеров
Определяем расход агломерата на одной доменной печи по формуле принятой при проектировании доменного цеха ТОО «ФеррумВтор»:
(15)
где: α а- коэф. расхода агломерата на 1 тонну чугуна. ρ а- насыпная плотность агломерата.
Принимаем запас агломерата в цехе на 15 часов работы и определяем суммарный запас агломерата:
Предусматриваем использование бункеров объёмом 250 м3 Определяем необходимое число бункеров:
(16)
где: φ а - коэф. использования геометрического объёма бункеров под агломерат. Принимаем 10 бункеров под агломерат, при этом принимаем 2 бункера в резерв под ремонт.
Определяем действительный запас агломерата. Для расчета количества бункеров для окатышей принимается запас окатышей на 22 часа работы печи. Расходы окатышей на 1 тонну чугуна α О=0, 165 (т.окат./т.чугуна). Определяем расход окатышей на 1 печь.
(17)
где: ρ о =2, 2 - насыпная плотность окатышей.
Определяем суммарный расход окатышей.
Принимаем бункер для окатышей V=250 м3. Определяем их число: (18) где: φ о - коэф. использования геометрического объёма бункеров под окатыши. Принимаем 6 бункеров под окатыши, при этом принимаем 1 бункер в резерв под ремонт. Определяем действительный запас окатышей:
(19)
Принимаем запас кокса на 7 часов работы печи. Расход кокса на 1 тонну чугунка 0, 4805 т/т. Определяем расход кокса на 1 печь:
(20)
где: ρ к -насыпная плотность кокса.
Для 7 часов работы печи объём кокса составил:
Принимаем объём бункера для кокса равным 400 м3. Определяем необходимое число бункеров под кокс:
(21) где: φ к - коэф. использования геометрического объёма бункеров под кокс. Принимаем 5 бункеров под кокс.
Определяем действительный запас кокса:
(22)
Общее число бункеров равно (12+7+5)=24 бункера для каждой доменной печи.
Расчет количества чугуновозных ковшей
Чугуновоз рисунок 5 состоит из ковша, платформы и ходовых тележек.
Суммарное количество ковшей по формуле принятой при проектировании доменного цеха ТОО «ФеррумВтор»:
N=NT+NPEM+NPE3 (23)
NT – теоретическое количество ковшей; NPEM-число ковшей в ремонте; NPE3-число ковшей в резерве.
(24)
где: к - коэффициент неравномерности выпуска чугуна; М-вместимость ковша 140т.; m-количество выпусков чугуна на 1 печь в сутки; φ =0, 9 коэф. заполнения.
Принимаем n=5 ковшей.
Определяем периодичность выпуска чугуна.
(25)
где: b- количество доменных печей в цехе.
Рисунок 5. Чугуновоз доменного цеха ТОО «ФеррумВтор».
Суммарная длительность оборота ковшей одного состава:
t1=176·b·m·0, 4=176·2·10·0, 4=1408 минут (26)
где: 176 – время оборота ковшей для доставки чугуна на разливочную машину. 0, 4 – доля литейного чугуна (40%);
Время оборота (в сталеплавильный цех):
t2=155·b·m·0, 6=155·2·10·0, 6=1860 минут (27)
где: 176 – время оборота ковшей для доставки чугуна в сталеплавильный цех. 0, 6 – доля передельного чугуна (60%);
Суммарное время оборота ковшей:
t=t1+t2=1408+1860=3268 минут. (28)
Определяем количество составов для печей по формуле принятой при проектировании доменного цеха ТОО «ФеррумВтор»:
(29)
Количество чугуновозов (теор):
Nтеор=N·n=3·5=15 чугуновозов. (30)
Количество ковшей в ремонте и резерве:
(31)
где: tx- длительность горячих ремонтов, tx=6 ч, tг - длительность холодных ремонтов tг -72 ч, rг - количество наливов между горячими ремонтами rг =60, rx - количество наливов между холодными ремонтами rx =450, ni - количество ковшей для уборки чугуна от 1 печи (n=5), mi - количество выпусков одной печи (m=10), bi - количество печей (b=2), 24 - количество часов работы футеровки в смену,
Количество ковшей в резерве принимаем равным количеству дом. печей:
Nрез=b=2 ковша.
Таким образом инвентарный парк составил:
N=NT+NPEM+NPE3=15+1+2=18 ковшей
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-03-11; Просмотров: 984; Нарушение авторского права страницы