Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Расчет количества конверторов
Количество непрерывно работающих конвертеров в цехе, обеспечивающих заданную производительность, определяется из зависимости принятой в ТОО «ФеррумВтор»:
(51) где: - расчетное количество одновременно работающих конвертеров в цехе; Тц- годовая производительность цеха, т годных слитков; - годовая производительность одного работающего конвертера, т годных слитков. Производительность одного работающего конвертера можно определить по формуле: (52) где:
8760 - количество часов в году; tпл- общая продолжительность плавки, час.; К - количество простоев конвертера, % от календарного времени; m - коэффициент выхода годных слитков из металлозавалки; - номинальная садка конвертера (скрап + чугун), т.
Подставляя известные величины в формулу, получим годовую производительность одного непрерывно работавшего конвертера номинальной емкостью (садкой) 260 т.
(53)
для обеспечения заданной годовой производительности цеха 5, 2 млн.тонн потребуется непрерывно работавших конвертеров номинальной емкостью 260т
Принимая, что общая продолжительность плавки (tпл) при этом изменяется незначительно, уточнение фактической садки конвертера производим из следующей зависимости: (54) где: - фактическая (уточненная) садка конвертера, т. - предварительно принятая (расчетная) садка конвертера, т; - расчетное количество непрерывно работающих конвертеров номинальной емкостью (садкой) 260 т; - фактическое (принятое) количество непрерывно работающих конвертеров.
Для обеспечения заданий производительности цеха при двух непрерывно работающих конвертерах примерно той же общей продолжительности плавки (tпл=0, 75 часа) фактическая садка конвертера (скрап + чугун) должна быть:
(что находится в пределах выбранной номинальной емкости конвертеров ). Если, например, металлошихта состоит из 24% лома и 76% жидкого чугуна, на плавку потребуется: а) лома = 259, 47 • 0, 24 = 62, 2729 т; б) жидкого чугуна = 259, 47 • 0, 76 = 197, 1976 т.
Таким образом, для обеспечения заданной производительности в проектируемом цехе должно быть установлено три конвертера садкой 260 т, из которых два конвертера непрерывно находятся в работе, а один в ремонте (или в ожидании). При коэффициенте выхода жидкой стали из металлозавалки, равном 0, 910, масса плавки по жидкой стали для конвертера садкой 260 т составит: Мж = • 0, 910 = 260 ·0, 910 = 236, 1181т
При коэффициенте выхода годных слитков из жидкой стали, равном 0, 98 масса плавки по годным слиткам составит:
Мсл = Мж ·0, 98 = 236, 1181 ·0, 98 = 231, 3958 т
При той же общей продолжительности плавки (tпл=0, 75 часа) годовая производительность одного непрерывно работавшего конвертера садкой 260 т составит ( ):
(55)
В связи с тем, что текущие простои (ремонт и смена фурм, кессонов и т.д.) в действительных условиях работы могут быть не ежесуточно, максимальное количество плавок в сутки по цеху составит:
плавки (56) где: 2 - количество одновременно работающих конвертеров; 0, 75- принятая в расчете (проекте) общая продолжительность плавки, час; 24 - количество часов в сутки.
Тогда максимально возможная суточная производительность цеха по годным слиткам (А) составит:
(57)
Выбор емкости и определение количества миксеров Суммарная потребная емкость миксеров ( ) может быть определена по следующей формуле принятой в ТОО «ФеррумВтор»:
(58)
где: А = 9967, 818 - суточная производительность проектируемого цеха в годных слитках, т; tч= 7, 0 - принятое в проекте среднее время пребывания чугуна в миксере, необходимые для усреднения его состава и температуры, час.(обычно колеблется в пределах 6-9 часов, но не менее 6 часов); h= 0, 73 - коэффициент заполнения миксера (зависит от степени неравномерности заливки чугуна в миксер и выдачи его из миксера и колеблется обычно в пределах 0, 65-0, 77; 1, 01 – коэффициент, учитывающий потери чугуна в миксере; 24 - количество часов в сутках; Кч - расход чугуна на тонну годных слитков, т/т.
Подставляя известные величины в формулу, получим необходимую суммарную емкость миксеров в проектируемом цехе:
При емкости миксера Qм= 2500 т, количество миксеров в цехе будет равно:
миксера (59)
Принимаем два миксера емкостью 1300 т и один миксер емкостью 2500 т, тогда среднее фактическое время пребывания жидкого чугуна в миксере составит:
часа. (60)
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-03-11; Просмотров: 670; Нарушение авторского права страницы