|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Количество печей рассчитывается по формуле принятой в ТОО «ФеррумВтор»
где: QЦ – годовая производительность цеха (литых заготовок или слитков), т/год, QЦ = 1, 4 млн.т/год (по условию задания); Т – средняя продолжительность плавки, ч; Ф – фонд времени работы печи, сут./год; М – масса одной плавки по жидкому металлу, т, принимаем М=100 т; В – выход годного по цеху, %.
Средняя продолжительность плавки (Т) складывается из следующих стадий
Продолжительность заправки печи для печей, работающих одношлаковым процессом, принимаем по данным ТОО «ФеррумВтор» Продолжительность завалки шахты принимаем Продолжительность подвалок 5 мин. Продолжительность операций по наращиванию электродов принимаем Продолжительность расплавления (
Продолжительность расплавления при включенной печи рассчитывается по формуле
где: Wэл. – фактический удельный расход электроэнергии на расплавление, МДж/т завалки (кВт∙ ч/т). 1 кВт∙ ч = 3, 6 МДж. Принимаем Wэл. = 420 кВт∙ ч/т = 116, 66 МДж/т;
Pпот. – мощность тепловых потерь на 1 т металлошихты на расплавление, для 100-тонной печи (Pпот.) 100 = 190 МДж/т∙ ч; Pср. – средняя активная мощность, подаваемая в печь при расплавлении, мВт. Принимаем для высокомощной печи Pср. = 0, 65S, где S – установленная мощность трансформатора, кВА. Для 100-тонной печи ДСП-100И7 таблица 10, S = 80000 кВА. Pср. = 0, 65∙ 80000 = 52000 мВт; G – масса жидкого металла, т. Принимаем G = 100 т; в – выход жидкого металла на 1 т лома (на 1 т жидкого металла требуется 1, 15 т лома), т. Принимаем в = 0, 87; Wк – энергия, выделяющаяся при окислении компонентов шихты газообразным кислородом, МДж/т (Wк определяется из соотношения Wк = Q∙ V, где Q – энергия, выделяющаяся при вдувании 1 м3 кислорода, принимаем Q = 10 МДж/м3; V – удельный расход кислорода, м3/т, по практическим данным принимаем V = 25 м3/т). Принимаем Wк = 250 МДж/т. Wткг – дополнительная энергия, вносимая при сжигании топлива с помощью топливно-кислородных горелок, МДж/т. По практическим данным принимается расход природного газа на уровне V = 8 м3/т (при теплотворной способности
Таблица 10 – Соотношение емкости дуговой сталеплавильной печи и мощности печного трансформатора
Продолжительность окислительного периода при плавке стали одношлаковым процессом принимаем Продолжительность выпуска (
Количество рабочих дней Ф = 313 сут./год. Выход годного определяется из соотношения
где: Q – годовое производство стали в слитках или заготовках, т/год. Принимаем Q = 1400000 т/год (по условию задания); G0 – общий расход скрапа (металлошихты) по ЭСПЦ, т/год. Принимаем G0 = 1460000 т/год.
Определение параметров печного пролета
Приблизительно длину цеха можно рассчитать из выражения принятого в ТОО «ФеррумВтор»
где: Z – количество печей в цехе. Z = 2; LП – расстояние между осями печей, м. Принимаем LП = 40 м; LТ – расстояние между торцами цеха и осью крайней печи, м. Принимаем LТ = 25 м.
Ширина – 30 м.
Размещение печных подстанций и печных трансформаторов
При расположении трансформатора на отметке 0, 000 есть опасность попадания металла на трансформатор. Целесообразнее размещать трансформатор на уровне рабочей площадке. Размещение трансформатора в печном пролете показано на рисунке 19.
Рисунок 19. Расположение печного трансформатора в электросталеплавильном цехе ТОО «ФеррумВтор».
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-03-11; Просмотров: 578; Нарушение авторского права страницы