Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Определение производственных площадей.
4.3.1 Расчет площади механического участка:
Средняя удельная площадь, приходящаяся на один станок с учетом проходов и проездов, составляет для: 1. Малых станков – 10-12 м2; 2. Средних станков – 20-25 м2; 3. Крупных станков – 35-40 м2. Sнапл.=21*1=12м2 Sтерм=12*1=12м2 Sфрез.=25*3=75м2 Sсверл.=12*1=12м2 Sслес.=12*1=12м2 Sток.=12*1=12м2
Sмех. уч. = 12+12+75+12+12+25=148м2 4.3.2 Расчет производственной площади участка ТО и ТР: Проектируемая СТО ориентирована на обслуживание легковых автомобилей, поэтому Sа принимается равной 6 - 7м2. Расчет площадей зон ТО и ТР производим по формуле: SТО и ТР=Sа* Хп*Кп (м2), где Sа – площадь, занимаемая автомобилем: Sа (ВАЗ-2109)=6.6099м2; Хп – число постов (15шт.); Кп – коэффициент для учет проездов и проходов зависит от габаритных размеров автомобиля и расположения постов. При одностороннем расположении постов равен 6…7; при двустороннем расположении и поточном методе 4…5. SТО и ТР=6.6099*15*4=396.59м2.
Для городских СТО площади складских помещений определяют по удельной площади склада на каждую тысячу комплексно-обслуживаемых автомобилей: 1. Склад З/Ч – 32м2; 2. Склад агрегатов – 12м2; 3. Склад материалов – 6м2; 4. Склад лакокрасочных материалов – 4м2; 5. Склад смазочных материалов – 6м2. Число комплексно-обслуживаемых автомобилей задано в задании и равняется 2300 шт. в год. Sскл.=32*2.3+12*2.3+6*2.3+4*2.3+6*2.3=138м2. 4.3.4 Общая площадь производственных помещений СТО: Sобщ.= Sмех. уч.+SТО и ТР+Sскл. Sобщ.=148+396.59+138=682.59м2.
Расчет штата станции ТО. На производственном участке СТО могут быть следующие категории работников: - основные рабочие - вспомогательные рабочие - инженерно–технические работники - младший обслуживающий персонал
4.4.1 Расчет количества основных рабочих:
Количество основных рабочих на механическом участке рассчитываем по профессиям с предварительным определением годового фонда времени на одного рабочего: Расчет производим по формуле:
Ршт.= , где
Фпол= (Др.г.- Дотп.- Н)*Тсм. (часов), где
Др.г. – число рабочих дней в году: Др.г.= Дк-Дв-Дпр, где Дг – количество дней в году; Дв – количество выходных дней; Дпр – количество праздничных дней в году; Дотп . – дни отпуска (24дн.); Н – невыход на работу по уважительной причине (14дн.); Тсм . – продолжительность смены (8часов); Др.г. = 365-105-11=249 дней; Фпол. = (249-24-14)*8=1688 часов.
Ршт.(свар.) = 4350/1712=2.54 Принимаю количество сварщиков равное 3 чел. Ршт.(фрез.) = 11020/1712=6.43; Принимаю количество фрезеровщиков равное 6 чел. Ршт.(терм.) = 2900/1712=1.69; Принимаюколичество термистов равное 1 чел. Ршт.(сверл.) = 3480/1712=2.03; Принимаю количество сверлильщиков равное 2 чел. Ршт.(ток.) = 4350/1712=2.54; Принимаю количество токарей равное 2 чел. Ршт.(слес.) = 2900/1712=1.69; Принимаю количество слесарей равное 2 чел. Общее количество рабочих на мех.участке –16 Количество основных рабочих на участке ТО и ТР: Штат слесарей-автомехаников на участке ТО и ТР принимаем в соответствии с нормативами ОНТП 01-91 ( 2 чел. на посту) и расчетным количеством постов. Он равен: Ршт. = 2*15 = 30*2=60 чел. Итого количество основных производственных рабочих на проектируемой СТО равно 16+60=76 человек 4.4.2 Расчет количества вспомогательных рабочих: Численность вспомогательных рабочих может быть определена тремя методами: а) по трудоемкости вспомогательных работ. б) по нормам обслуживания рабочих мест.
При расчете используем третий метод (15 – 20% от численности основных рабочих): 76* 0, 18 = 13.68 принимаем Рвсп. =14 человек.
Разбивка по профессиям: 1. Слесарь-ремонтник – 5 человека; 2. Электрик – 5 человека; 3. Кладовщик – 4 человека.
4.4.3 Расчет численности ИТР и МОП: Численность ИТР и младшего обслуживающего персонала определяется в соответствие со штатным расписанием.
Согласно штатному расписанию принимаем: ИТР: мастер – 2 человека; механик – 2 человека; МОП: уборщица – 2 человека. Таблица 2. «Сводная ведомость работников участка»:
4.5.1 Фонд заработной платы основных рабочих: Основные рабочие на СТО оплачиваются по сдельно-премиальной форме оплаты труда. Эта форма оплаты труда предлагает зависимость заработной платы рабочего от объема выполненных работ и дополнительную премию за выполнение плана. Она способствует повышению производительности труда. Планируемый основной фонд заработной платы производственных рабочих определяется исходя из плановой трудоемкости работ, применяемых тарифных ставок и уровня премиальных доплат по следующей формуле: Зосн. = Тгод. × Cчас.× Кпр. [руб.], где Зосн . – основной фонд заработной платы производственных рабочих СТО; Tгод . – годовая трудоемкость работ по производственным участкам (чел/час); Кпр. – коэффициент доплат по премиальной системе (1.3); Cчас. – часовая тарифная ставка руб/час; 4.5.2 Фонд заработной платы механического участка: Основной фонд заработной платы: Зосн.=29 000*80*1.3=3 016 000руб. Дополнительный фонд заработной платы (10% от Зосн.): Здоп.=3 016 000*0.1=301 600руб. Общий фонд заработной платы: Зобщ.=Зосн.+Здоп. Зобщ.=3 016 000+301 600=3 317 600руб. Единый соц. налог (34, 2% от Зобщ.): ЕСН=3 317 600*0.342=1 134 619.2руб.
Зср.=Зобщ./Nраб.*12, Nраб. – число рабочих участка; 12 – число месяцев. Зср.=3 317 600/16*12=17 279.16руб. 4.5.3 Фонд заработной платы участка ТО и ТР: Основной фонд заработной платы: Зосн.=90 350*120*1.4=15 649 200руб. Дополнительную заработную плату (10% от Зосн.): Здоп.=15 649 200*0.1=1 564 920руб. Общий фонд заработной платы: Зобщ.=Зосн.+Здоп. Зобщ.=15 649 200+1 564 920 =17 214 120руб. Единый соц. налог (34, 2% от Зобщ.): ЕСН=17 214 120*0.342=5 887 229.04руб. Среднемесячная зарплата на одного рабочего: Зср.=Зобщ./Nраб.*12, Nраб. – число рабочих участка; 12 – число месяцев. Зср.=17 214 120/60*12=23 908.5руб.
Для оплаты труда вспомогательных рабочих применяется повременно-премиальная форма оплаты труда Таблица 3: «Расчет основного фонда заработной платы вспомогательных рабочих»
Фонд дополнительной заработной платы (10% от Зосн.): Здоп.=1 689 704*0.1=168 970.4руб. Общий фонд заработной платы: Зобщ.=Зосн.+Здоп. Зобщ.=1 689 704+168 970.4=1 858 674.4руб. Единый соц. налог (34, 2% от Зобщ.): ЕСН=1 858 674.4*0342=63 566.64руб. Среднемесячная зарплата на одного рабочего: Зср.=Зобщ./Nраб.*12, Зср.=1 858 674.4/14*12=11063.53руб.
Таблица 4 «Расчет общего фонда заработной платы ИТР, МОП»
Для работников ИТР: Отчисления на социальные нужды составляют 34, 2% от суммы заработной платы, и рассчитываются так: ЕСН = 1 478 400*0.342=505 612.8руб. Общая заработная плата для ИТР равна основной заработной плате. Среднемесячная заработная плата для ИТР определяется по формуле: Зср.мес.1чел. = Зобщ. / (Ритр. × 12) Зср.мес.1чел. = 1 478 400/4*12=30 800руб.
Для работников МОП: Отчисления на социальные нужды составляют 34, 2% от суммы заработной платы, и рассчитываются так: ЕСН =230 400*0.342=78 796.8руб Общая заработная плата для МОП равна основной заработной плате. Среднемесячная заработная плата для МОП определяется по формуле: Зср.мес.1чел. = Зобщ. / (Рмоп × 12) Зср.мес.1чел. = 230 400/2*12=9 600руб. Все данные по оплате труда взяты со станций технического обслуживания г. Калуге: 1. Cчас. – часовая тарифная ставка: для рабочих механического участка – 80руб./час; для рабочих участка ТО и ТР – 100руб./час. 2. Размер премирования основных рабочих – 30%; 3. Тарифная ставка вспомогательных рабочих – 60руб./час. 4. Месячные оклады: 1)Мастер – 23 000руб. 2)Механик – 21 000руб. 3)Уборщица – 8 000руб
1. Определяем стоимость изношенной детали: Вес детали – 1.3кг. Цена новой детали 7 000руб. Сиз=7 000/2=3 500руб. 2. См – сырье и материалы. См= Км*Сзпо Км – для сварочных работ – 0.7…1.1: См =0.9*112.8=101.52руб. 3.Сзпо – основная зарплата персонала, занятого восстановлением Сзпо =Тшт*Тст, где Тшт – штучное время на деталь; Тст – тарифная ставка основных рабочих (80руб/час). Сзпо =1.41*80=112.8руб. 4.Сзпд – дополнительная зарплата 10…18% от основной зарплаты. Сзпд =0.1*112.8=11.28руб. 5.ЕСН – 34.2% от (Сзпо + Сзпд) ЕСН=(112.8+11.28)*0.342=42.43руб. 6.ЦНР – комплексная статья расходов по цеху. ЦНР=Кц*Сзпо, где Кц=0.85 – 1.05 ЦНР=0.9*112.8=101.52руб. 7.ЗНР – заводские накладные или общепроизводственные расходы. ЗНР=Кз*Сзпо, где Кз=0.55 – 0.7 ЗНР=0.7*112.8=78.96руб.
Со=Ко*Сзпо, где Ко=0.65 – 0.85 Со=0.85*112.8=95.88руб. Найдем производственную себестоимость: С/Спр= Сиз+ См+ Сзпо+ Сзпд+ ЕСН+ ЦНР+ ЗНР+ Со С/Спр=3 500+101.52+112.8+11.28+42.43+101.52+78.96+95.88=4 044.39 руб. Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-03-03; Просмотров: 739; Нарушение авторского права страницы