Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Выбор производственной тары и поддонов
Для хранения некоторых видов изделий создаются специальные трансформируемые поддоны, которые можно складывать и раскладывать и ставить один на другой. При этом образуется сборная стеллажная система. Обычно на пол склада наносится специальная разметка, позволяющая грузчикам-водителям ориентироваться в зоне хранения при постановке или подборе этих поддонов. Выбор типа и размеров паллет также определяется характером хранимого груза и его упаковкой. Самыми дешевыми в изготовлении являются деревянные поддоны. Однако срок их службы невелик, поэтому выгоднее использовать металлические поддоны или специальную тару. Металлические поддоны служат для перевозки бочек и емкостей, для перевозки тяжелых агрегатов. Наибольшее распространение на современных складах получили пластиковые паллеты (поддоны). Пластиковые паллеты (поддоны) используются на любых складах, где необходимо соблюдение гигиенических требований и, прежде всего, в пищевой и фармацевтической промышленности. Эти паллеты имеют приятный внешний вид, легко моются, не удерживают и не впитывают запах и влагу. На них не образовываются грибы и они не подвержены гниению. Следствием этого являются стабильные размеры и неизменный вес с течением времени при различных температурах и влажностях, что очень важно, при необходимости взвешивать товар, лежащий на паллете. В данных сегментах рынка паллетам из пластмассы, предназначенным для многократного использования со сроком службы не менее 10 лет, альтернативы нет. Преимущества пластиковых поддонов. 1) Экономичность за счет длительного многоразового использования; 2) Высокая прочность и легкость за счет использования композитной технологии; 3) Соответствие требованиям общемировых стандартов; 4) Компактное размещение на складе и в транспорте; 5) Захват поддона погрузчиком с четырех сторон; 6) Износоустойчивость и длительный срок эксплуатации; 7) Гигиеничность, легкость чистки и дезинфекции; 8) Высокая стойкость к воздействию агрессивных жидкостей; 9) Экологичность; 10) Стойкость к атмосферным воздействиям, влагуоустойчивость. Гигиенические поддоны. Самый гигиеничный поддон, полностью гладкая поверхность легко чистится и подходит для обработки продуктов питания и медикаментов, не содержит металл. Изготавливают их, как правило, из полиэтилена высокого давления, белого, серого и синего цветов.
Плоские поддоны используют для пакетирования грузов в ящиках, мешках, коробках, а также для крепления на них кру-пногабаритных товаров без тары, например, двигателей, редукторов, инструментальной оснастки и т.п. Стоечные поддоны имеют четыре стойки, позволяющие производить их укладку один на другой в несколько ярусов. Отличительными особенностями их являются:
Универсальные и экспортные поддоны
Пластиковые складские ящики и контейнеры
Возможно штабелирование пластиковых контейнеров до тридцати единиц в высоту, в зависимости от нагрузки на единицу. Для удобства захвата ящика или контейнера и перемещения имеются ручки. В передней части пластиковых ящиков предусмотрены отсеки для быстросъемной (быстрозаменяемой) бирки, на которой можно указать наименование содержимого контейнера, пазы для наращивания высоты передней стенки, что позволяет увеличить вместимость ящика.
Паллетные борта. Съемные складывающиеся ограждения для поддонов являются частью многооборотной складской тары, предназначенной для компактного хранения, безопасной перевозки и складирования товаров, широко распространенной и хорошо зарекомендовавшей себя во многих странах. Паллетный борт со-
Бочки и баки. Квадратные пластиковые бочки и баки удобны в использовании для хранения и транспортировки питьевой воды, подсолнечного масла, меда, прочих продуктов. Емкости на 200, 300 л, благодаря своим размерам, используются для транспортировки жидкостей любым автотранспортом.
Вертикальные емкости.
щениях в качестве резервуара для холодной воды. Емкость на 5000 л благодаря небольшой высоте (150см) с диаметром 233 см удобна для подземного монтажа при соблюдении необходимых требований технологии ротоформовки. Горизонтальные емкости
чивостью. Все емкости комплектуются завинчивающимися крышками. Внизу емкости предусмотрен штуцер от 1\2 до 2 дюймов. Материал изделия устойчив к ультрафиолету и агрессивным средам. Емкости изготавливаются в синем и белом цвете.Могут использоваться как резервуары для долгосрочного хранения различных жидкостей. 3.7.3. Общие требования к выбору стеллажных конструкций
При существующем огромном разнообразии товаров, сегодня разработан широкий набор комплексных решений для стеллажей, позволяющий обеспечить безопасное и эффективное складирование грузов любого размера и веса. Выбор стеллажных систем должен осуществляться на ос-нове индивидуального расчета каждого проекта, что позволя-ет оптимизировать требования к безопасности и стоимости конструкции. При этом учитываются нагрузки от веса груза, действия погрузочной техники, возможных дефектов стали и других факторов, которые подтверждаются предоставленными расчетами. Применяемые на складах стеллажи должны отвечать следующим требованиям: · исключение возможности искрообразования для производств категорий А, Б, В в соответствии с НПБ 105-95; · возможность устанавливать автоматическое пожаротушение, а также предохранять элементы установок от повреждения при погрузочно-разгрузочных работах; · стеллажи должны быть прочными, устойчивыми и крепиться между собой и к конструкциям зданий; · проходы между стеллажами должны быть не менее 1 м. · стеллажи должны проверяться не реже 1 раза в год на наибольшую нагрузку (см. табл.); · элементы стеллажей не должны иметь острых углов, кромок и поверхностей с неровностями; · стеллажи, выполненные из металла, должны иметь защитное заземление, маркировку допускаемой нагрузки каждой полки и общую. Допустимая нагрузка на стеллаж в зависимости от расстояния между траверсами (уровнями складирования), при условии 3 и более секций в стеллажной конструкции, 2 и более уровней складирования, не считая " нулевого", приведена в таблице 3.4. Таблица 3.4 – Допустимая нагрузка на стеллаж
· на стеллажах должны быть вывешены таблички с указанием их максимальной грузоподъемности и сроков очередных испытаний; · не допускается загрузка стеллажей свыше предельной нагрузки, на которую они рассчитаны; · для укладки (снятия) груза на стеллажах следует применять приставные лестницы или стремянки с плоскими ступенями. Приставные лестницы должны иметь вверху крючья для крепления за стеллаж; · стеллажи должны быть изготовлены в соответствии с требованиями ГОСТ [15]; · на все оборудование должна быть техническая документация (паспорт, руководство по эксплуатации). Наиболее распространенные складские системы для всех типов хранения: · складские системы для грузов на поддонах; · складские системы для малогабаритных грузов; · складские системы для специфических грузов. Широкий выбор вариантов комплектации стеллажей позволяет подобрать их необходимую конфигурацию с учетом всех особенностей каждого конкретного склада и вида хранимого груза. Для устойчивости конструкции все складские стеллажи крепятся к полу; пристенные стеллажи крепятся с помощью упоров к стене; островные складские стеллажи крепятся с помощью брей-синг-системы, закрепляя остров или линию островов с торцов к полу. В таблице 3.5 приведены основные параметры стеллажей.
Таблица 3.5 – Основные параметры стеллажей
Проходы между стеллажами должны быть не менее 1 м. Ширина проходов между стеллажами зависит от применяемой техники. Ввиду необходимости проходов между стеллажами полезно используемая площадь общетоварного склада при высоте 3, 5 м составляет 36%, при высоте 5 м—48%, при высоте 7 м — 60%.При хранении мелких штучных товаров в высоких складах невыгодно применять подъемные механизмы. Вместо этого балки стеллажей на высоте 2—2, 5 м соединяются между собой площадками обслуживания, фактически являющимися полом 2-го уровня. При необходимости устраивают и третий уровень. Допускается установка поддонов. Кроме того, следует учитывать, что: · размеры межстеллажных проездов определяются подъ- емно-погрузочной техникой, которая применяется для обслуживания данных стеллажей. · при небольших высотах верхнего уровня хранения (до 5–6 м ) используются относительно дешевые электрические или дизельные погрузчики с габаритной базой. В этом случае ширина проезда составляет 3, 5–3, 7 м, при-чем она определяется по выступающим поверхностям паллет, хранимых в стеллажах. · при высотах хранения от 7–8 м и выше используются более дорогие ричтраки, имеющие базу меньших размеров. В этом случае размер проезда рекомендуется делать от 2, 8 до 3, 1 м. В обоих случаях подразумевается, что подъемно-погрузоч-ая техника способна разворачиваться в проезде на 360° с дос-таточным зазором (порядка 100 мм ), имея на вилах поддон с грузом. С учетом всех изложенных требований для разрабатываемого склада осуществляется выбор типа стеллажной конструкции. Рассмотрим основные и наиболее эффективные из них. Для комбинированного хранения и поиска товара на поддонах с обеспечением прямого и немедленного доступа ко всем уровням и товарам без нарушения системы хранения целесообразно использовать фронтальные стеллажи. В этом случае высота и ширина проходов могут быстро и легко варьироваться в зависимости от габаритов погрузчика, обслуживающего склад. Данный тип стеллажей может быть использован для небольшого склада. Оптимально использовать полезную площадь склада и объем, помогут металлические стеллажи паллет-ные фронтальной загрузки или – стеллажи складские для европаллет. Стеллажи паллетные металлические используются при складировании грузов на европоддонах с использованием погрузчика. Они отвечают всем требованиям, предъявляемым к современным системам складского хранения. Эти стеллажи универсальны, т.к. позволяют быть оптимальной системой складирования не только для поддонов, но и для других видов тары: они могут комплектоваться сплошными или сетчатыми металлическими настилами. На них можно разместить груз в несколько уровней на поддонах, в ящиках и контейнерах, которые загружаются и снимаются с помощью погрузчиков или штабелеров. Поддоны устанавливаются на две горизонтальные грузовые балки, обычно узкой стороной вглубь стеллажа. При этом первый уровень поддонов может храниться непосредственно на полу, или, при необходимости, на балках, установленных на минимально допустимой высоте. Эти стеллажи имеют конструкцию, в которую заложены одинарные и сдвоенные ряды, длина которых ограничивается только длиной склада. Эти стеллажи могут быть многоярусными, обеспечивают быстрый и удобный доступ к любому поддону с грузом. Паллетные металлические стеллажи отличаются мобильностью и высокой плотностью загрузки: их можно быстро и легко переоборудовать, установив балки на необходимую высоту в зависимости от высоты складируемого груза, так как в креплении балок использованы зацепы. Потребности экономии складских помещений при размещении длинных и тяжелых товаров (брусков, труб, древесины, металлических профилей и т. д.) удовлетворяют стеллажные системы фронтального типа. Они сокращают площадь хранения, обеспечивают оперативное передвижение товара (процесс погрузки-разгрузки происходит быстро, гибкие возможности хранения). Сегодня производители применяют балки и стойки с облегченным профилем и используют более прочные и легкие материалы.
Набивные грузовые стеллажи обеспечивают решение, когда складирование типа «одно на одно» невозможно из-за хрупкости товаров. Со стойками шириной до 140 мм возможно строить очень высокие стеллажи, которые слабо подвержены деформации бокового изгиба стоек. Балки могут регулироваться по высоте каждые 25 мм. Каркасные стеллажи используют для хранения товаров на поддонах или длинномерных товаров без поддонов. Они состоят из металлической обрешетки, вертикальных стоек и горизонтальных балок. Перфорация в стойках позволяет переставлять горизонтальные балки и изменять высоту ячейки стеллажа. В ящичных стеллажах ячейками служат ящики для хранения очень мелких товаров –крепеж, радиодетали, лекарства. Очень эффективны для использования, особенно в крупных складах, самонесущие стеллажные конструкции, однако их монтаж намного сложнее, чем стандартных грузовых
Комбинация горячекатаных и холоднокатаных профилей позволяет строить и более высокие сооружения (свыше 30 м). Данный тип стеллажей обеспечивает выгодное хранение груза в больших объемах. При этом нет необходимости иметь дело с большим разнообразием товара в паллетах.
на крупных складах в качестве опор для поддонов используются роликовые дорожки, по которым поддоны двигаются под действием собственного веса. Загрузка всегда осуществляется с одной стороны. Это соединение выдерживает очень большие нагрузки и делает возможным перенастройку стеллажей для различных групп товаров. Гравитационные складские системы реализуют метод компактного складирования по принципу «первым положил — первым забрал». Мезонинные (этажные) стеллажи получают в последнее время все большее распространение. Это складские комплексы, оборудованные многоуровневыми системами складирования т.н. «мезонинного» типа. По существу, они представляют собой многоэтажные системы хранения, смонтированные из готовых элементов металлоконструкций внутри помещения склада. К очевидным преимуществам «мезонинных» складских систем относятся: – максимальное использование всего полезного объема помещения склада, включая его высоту; – возможность оперативного оборудования многоэтажного складского комплекса в существующем помещении без необходимости ведения сложных общестроительных и реконструкционных работ с использованием строительной техники; – возможность создания над основным складом дополнительных складских, производственных, офисных и др. рабочих зон; – обеспечение беспрепятственного доступа персонала для ручной обработки любой единицы хранимого на каждом уровне груза без использования специальной дорогостоящей складской техники; – возможность создания любых конфигураций мезонинных платформ с широкими пролетами между несущими колоннами. Сборно-разборные стеллажи собирают из унифицированных деталей и узлов, допускающих различные варианты компоновки. Для максимального использования площади склада применяют передвижные стеллажи, располагаемые без проходов между ними — лишь один проход или проезд на все помещение склада. Полочные стеллажи изготовлены из нержавеющей стали или углеродистой стали с полимерно-порошковым покрытием, предназначены для хранения малогобаритных и не тяжелых товаров. Полочный стеллаж может быть оснащен как прямыми так и наклонными полками. Глубинные стеллажи для поддонов экономят место, так как требуется меньше проходов. Однако, грузоподъемное оборудование должно иметь соответствующие характерис-тики. Обычно используется грузоподъемное оборудование с
Стеллажи-поддоны. Для хранения некоторых видов изделий создаются специальные трансформируемые поддоны, которые можно складывать и раскладывать и ставить один на другой. При этом образуется сборная стеллажная система. Обычно на пол склада наносится специальная разметка, поз-воляющая грузчикам-водителям ориентироваться в зоне хра-нения при постановке или подборе этих поддонов. Стеллажи-поддоны мобильны и в сложенном состоянии занимают ограниченное пространство позволяют формировать ряды по горизонтали и по вертикали и создавать необходимые зоны хранения. Они могут применяться на любом складе с напольным хранением товаров, легко перевозятся автотранспортом, требуют ручной укладки и выемки продукции. Специальные стеллажи применяют для хранения опреде-ленных видов товаров. Стоечные стеллажи состоят из горизонтальной рамы и укрепленных на ней стоек. Конструкция этих стеллажей и деталей их крепления должна обеспечивать жесткость, прочность, устойчивость, безопасность и удобство выполнения монтажных и ремонтных работ. Консольные стеллажи используются в основном для хранения длинномерных грузов. Они бывают односторонние и двухсторонние. Чаще всего консольные стеллажи используются на складах крупной промышленности. Смешанные стеллажные конструкции, состоящие из различных секций, используются для решения определенных задач. Например, внизу могут находиться полочные стеллажи, а выше - стеллаж для размещения европалет. В основном такие конструкции стеллажей применяются в складах-магазинах, где основной запас товаров находится наверху, а внизу - товар, предназначенный для единичной или мелкооптовой реализации. Или, например, для хранения мелких фасованных изделий внизу применяется гравитационная секция с коробами, а наверху могут храниться данные изделия, упакованные в короба на паллетах.
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-03-17; Просмотров: 3502; Нарушение авторского права страницы