Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Монтажная привязка оборудования



 

По заданию руководителя студент выполняет рабочий чертеж одного из основных производственных цехов в масштабе 1: 25 или 1: 50 с расстановкой и монтажной привязкой оборудования.

Фрагмент монтажной привязки нарочного устройства УЭВ-60 дан на рисунке 3.5.

Монтажная привязка оборудования выполняется в следующей последовательности:

— с помощью специальных монтажных альбомов, схем определить на плане каждой единицы оборудования точки ввода (вывода) основных коммуникаций: горячей и холодной воды, электроэнергии.

 

 

Рисунок 3.5. Фрагмент монтажной привязки варочного устройства УЭВ-60

 

При этом для каждой токи ввода указываются все параметры соответствующих коммуникаций; фазовость и мощность электрического тока, диаметр трубопровода холодной и горячей воды, высота подводок от уровня пола;

— определить расстояние от этих точек до ближайших основных элементов здания (несущих стен, колонн), т.е. построить координаты по горизонтали (А) и вертикали (В).

3.2 Организационная часть

На основании произведенных расчетов и принятых решений представляется краткая характеристика проектируемого предприятия, режим его работы, структура управления; организационно-правовая форма; характеристика складского хозяйства; организации работы производственных цехов и вспомогательных служб; дается характеристика услуг по организации потребления и обслуживания, реализации кулинарной продукции, организации досуга и прочих услуг общественного питания; виды предполагаемой рекламы и дизайна предприятия.

3.3 Вопросы безопасности и экологичности проекта


В этом разделе необходимо оценить разработанный проект с точки зрения его безопасности и экологичности. При этом следует последовательно оценить всю технологическую цепочку от приема продовольственного сырья и пищевых продуктов до реализации готовых блюд потребителям.
Оценить безопасность — это означает перечислить, какие опасные и вредные факторы возможны на различных участках производства и какие технические, организационные и т.д. решения предусматриваются проектом для уменьшения их воздействия на человека.

При оценке вредных факторов следует пользоваться действующими нормативными документами (стандартами, СНиПами и т.д.)

Какие же основные вредные факторы встречаются на предприятиях общественного питания? Во-первых: это факторы, характеризующие состояние воздуха рабочей зоны. Это вредные вещества. Возможно, например, выделение таких веществ как акролеин, который образуется при разложении масла и жира под действием высокой температуры; метана при нарушении правил эксплуатации газового хозяйства; аммиака при утечке во время эксплуатации аммиачных холодильных установок. Кроме того, возможно выделение различной пыли, как органической (мучная, крахмальная, сахарная и т.п.), так и неорганической (при первичной обработке корнеплодов) происхождения. Концентрация вредных веществ в воздухе производственных помещений должна соответствовать предельно допустимым концентрациям (ПДК), некоторые из которых представлены в таблице 3.1.

Таблица 3.1

Вещества ПДК, мг/м3 Класс опасности
Акролеин 0, 2
Сернистый ангидрид (SO2) 10, 0
Метан (CH4) 2, 0
Аммиак (NH3) 20, 0
Пыль с примесью SiO22-10% 4, 0
Пыль с примесью SiO2 > 10% (при первичной обработке корнеплодов) 2, 0

Помимо вредных веществ на состояние воздушной среды влияют метеорологические параметры (температура, влажность, скорость движения воздуха, тепловое излучение). Основные технологические операции производства общественного питания осуществляют на разнообразном тепловом оборудовании. В результате на отдельных рабочих местах неизбежно тепловое облучение. Для уменьшения количества избыточной теплоты наружные поверхности оборудования покрывают теплоизоляционными материалами. Это должно обеспечивать температуру на поверхности оборудования не более 350при температуре внутри оборудования до 1000С и 450С— при температуре внутри выше 1000С.

Нормализацию воздушной среды производственных помещений можно осуществить следующими способами:

· Естественной и механической вентиляцией;

· кондиционированием воздуха;

· Отоплением;

· Локализацией вредных факторов;

· дезодорацией воздуха (устранение неприятных запахов).

Вэтомразделе проекта необходимо определиться с типом вентиляции, кратность воздухообмена (ГОСТ- 12.1.005-03; СанПиН 2.2.4.546-03).

При оценке производственного освещения следует указать, какое естественное освещение выбрано (обычно это естественное боковое освещение) и какова площадь остекления(СНиП 23-05-03).

Разнообразное технологическое оборудование, подъемно-транспортные механизмы и вентиляционные установки могут создать повышенный уровень шума и вибрации (СН 2.2.4/1.8.562-03; СН 2.2.4/2.1.8.566-03) Их снижения до нормативных значений можно достичь звукоизоляцией, устранением причин шума в источнике с помощью конструктивно-наладочных мероприятий и применением организационно- технических мероприятий.

Для уменьшения воздействия различных опасных факторов предусматриваются следующие устройства и мероприятия.

1. Приемные устройства, расположенные над внутренними органами машины (воронки, бункеры и др.) должны иметь высоту бортов, исключающую доступ рук в опасную зону, либо решетку, сблокированную с пусковым устройством (электродвигателем).
2. Оборудование, у которого зона обслуживания расположена на высоте более 1м от уровня пола, комплектуют стационарными площадками с лестницами.
3. Свободные проходы на площадках должны быть шириной не менее 0, 7м. Края площадок и лестниц должны быть ограждены перилами. Оградительные средства защиты применяются для изоляции систем привода машин и опасных зон. Оградительные устройства делят на стационарные, съемные и переносные.

4. При комплектовании технологического и вспомогательного
оборудования предусматривают рабочие магистральные проходы шириной не менее 1м, проходы между оборудованием также не менее 1м.
5.При использовании в производственных помещениях грузовых тележек ширина прохода между оборудованием предусматривается больше тележки на 1м. Опасность поражения электрическим током работников общественного питания возможна, в основном, при пробое фазы на корпус оборудования, которое обычно под напряжением не находится. Так как большинство предприятий питается от сети 380/220 В с глухозаземленнойнейтралью, то для защиты оборудования металлические части, не находящиеся под напряжением, зануляют. Пожарная безопасность обеспечивается следующим мероприятиями:

· Устройство электрической пожарной сигнализации.

· Обеспечение безопасной эвакуации людей на случай возникновения пожара. В каждом здании предусмотрено два эвакуационных выхода шириной 1, 5 м

· Обеспечение первичными средствами пожаротушения — огнетушителями, ведрами, лопатами, ящиками с песком, фонарями и баграми производится в соответствии с нормативными требованиями.
В подразделе «Экологичность проекта» следует отметить, что воздух из помещений попадает в атмосферу без предварительной очистки, т.к. количество вредных веществ не превышает ПДВ. Основными загрязняющими факторами являются пищевые отходы, которые можно использовать на различных животноводческих фермах, и сточные воды, которые можносбрасывать в городской коллектор, т.к. они соответствуют требованиям горводоканала. Там, где это необходимо, перед сбросом в коллектор устанавливают жироуловители.

При оформлении этого раздела следует придерживаться следующей последовательности

Раздел состоит из 4-х подразделов. Между заголовком раздела и 1-го подраздела должно быть 2-3 предложения, суть которых состоит в том, что все проектные решения соответствуют нормативным требованиям охраны труда и окружающей среды.

В 1-м подразделе (3.3.1.Требования безопасности к оборудованию) следует перечислить все технические средства безопасности, которыми снабжено выбранное технологическое оборудование.

Во 2-м подразделе (3.3.2.Мероприятия по производственной санитарии) следует привести нормативные значения всех вредных факторов (параметры микроклимата, вредные вещества, освещение, шум и вибрация) и перечислить инженерные системы, которые предусматриваются проектом для создания условий труда, соответствующих нормам. Этот подраздел можно разбить на ещё более мелкие по каждому вредному фактору. Например:

 

3.3.1. Метеорологические условия

Для исключения вредного влияния метеорологических параметров на организм работников и создания нормальных условий труда в рабочей зоне производственных помещений параметры микроклимата должны соответствовать гигиеническим нормативам, приведенным в ГОСТ 12.1.005-03 и СанПиН 2.2.4.548-03 (см. табл3).

Таблица 3.2.Нормы микроклимата при средней тяжести работ

Период года Температура Относительная влажность, % Скорость движения воздуха, м/с
оптимальная допустимая оптимальная допустимая оптимальная допустимая
холодный 18-20 15-23 40-60 15-75 Не более 0, 2 Не более 0, 4
теплый 21-23 16-27 40-60 15-75 Не более 0, 2 Не более 0, 5

Допустимые величины интенсивности теплового облучения работников в зависимости от площади облучаемой поверхности тела должны соответствовать значениям:

50% и более - до 35Вт/м2;

25-50%- до 70Вт/м2;

25% и менее - до 100 Вт/м2.

Для создания допустимых показателей микроклимата на проектируемом предприятии предусмотрены системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Проектом предусматривается сочетание общеобменной механической

приточно-вытяжной системы вентиляции с местной вытяжной вентиляцией над рабочими местами, где возможно выделение вредных веществ, повышенная влажность воздуха, повышенная интенсивность теплового облучения. Далее необходимо перечислить рекомендуемые величины воздухообмена в каждом цехе, а также привести форму и габаритные размеры вытяжных зонтов и над каким оборудованием (или рабочим местом) они располагаются.

В торговом зале проектом предусматривается создать оптимальные значения параметров микроклимата. Для этого проектом предусматривается сочетание систем вентиляции, отопления и кондиционирования воздуха.

В таком же плане рассматриваются и другие факторы; 3.3.2. Вредные вещества; 3.3.3. Освещение; 3.3.4. Шум и вибрация.

В третьем подразделе (3.3.3 Электробезопасность и пожарная безопасность) следует отметить следующее.

Проектом предусматривается питающая сеть 380/220В с глухозаземленной нейтралью. Опасность поражения электрическим током работников на проектируемом предприятии возможна, в основном, при пробое фазы на корпус оборудования, которое обычно под напряжением не находится. Поэтому для защиты работников проектом предусматривается зануление металлических корпусов оборудования, которое обычно под напряжением не находится.

Для обеспечения пожарной безопасности проектом предусматриваются следующие мероприятия. В соответствии с нормативными требованиями пожарной безопасности запроектирована автоматическая система сигнализации о пожаре с помощью тепловых датчиков. Ширина проходов, разрывов между линиями оборудования, оборудованием и стенами закладывались не только с учетом технологических требований, но и пожарной безопасности (и далее необходимо привести цифры, ссылаясь на планировочный чертеж дипломного проекта).

Проектом предусмотрено необходимое количество эвакуационных выходов на случай пожара. Далее необходимо привести ширину дверей, сославшись на планировочный чертеж дипломного проекта. С учетом нормативных требований пожарной безопасности указать необходимое количество порошковых (или углекислотных) огнетушителей и их тип (количество брать по количеству основных производственных помещений, а тип либо ОП-4 (3) ВСЕ, либо ОУ- 5).

В 4-м подразделе (3.3.4.Мероприятия по охране окружающей среды) следует отметить следующее.

Основными загрязнителями окружающей среды при эксплуатации проектируемого предприятия являются вредные вещества, выбрасываемые в атмосферу при вентиляции, сточные воды и пищевые отходы.
Так как количество вредных веществ в выбрасываемом после вентиляции воздухе не превышает предельно допустимых выбросов (ПДВ), то проектом не предусматривается предварительная очистка воздуха после вентиляции.
Проектируемое предприятие находится в черте города, поэтому сточные воды можно сбрасывать в городской канализационный коллектор. Для предотвращения нарушений технологического процесса биологической очистки хозяйственно бытовых сточных вод сбрасываемые воды должны удовлетворять определенным требованиям. Производственные сточные воды не должны быть агрессивными по отношению к материалам водоотводящих сетей и сооружений, не должны содержать примеси такой крупности и такого удельного веса, которые могли бы засорять водоотводящую сеть города.

Концентрация взвешенных веществ не должны превышать 70мг/дм3.
Температура смеси хозяйственно-бытовых сточных вод не должна превышать 40°С. Сбрасываемые в городскую водоотводящую сеть сточные воды не должны содержать бактерий, попадающих с продуктами выработки вакцин и сывороток.

Среднее значение рН не должно превышать б, 5-7, 5. Концентрация хлоридов — не более 300 мг/дм3; СПАВ — не более 1 мг/дм3; фосфаты — не более 1, 2 мг/дм3. Так как сточные воды на проектируемом предприятии соответствуют этим требованиям, то проектом предусмотрен сброс сточных вод в городской канализационный коллектор. Дополнительно перед сбросом сточных вод предусматривается установка жироуловителей различной конструкции.
Пищевые отходы проектом предусматривается реализовывать сельхозпроизводителям. Для этого пищевые отходы предусматривается сортировать с учетом требований покупателя. Отсортированные пищевые отходы предусматривается собирать в маркированные бачки соответствующего объема с герметично закрывающимися крышками. Для
суточного хранения бачков с пищевыми отходами проектом предусматривается отдельное помещение со своим выходом, соответствующее санитарно - гигиеническим требованиям.

Общий объем раздела не должен превышать 5-6 страниц.

 


Поделиться:



Популярное:

  1. Q Задача об аренде оборудования: постановка задачи и методы решения
  2. VI. Центральные СКВ. Расчет и подбор оборудования. Компоновка кондиционера
  3. Возможные неисправности механического оборудования и способы устранения
  4. ВОПРОС 29. Виды производственных мощностей. Баланс загрузки оборудования. Методика расчета
  5. Всё производство подразделяется на основные и вспомогательные: цеха КИП, цех ремонта оборудования, цех энерго и водоснабжения.
  6. Выбор и проверка основного оборудования
  7. Выбор и расчёт основного и вспомогательного оборудования
  8. Выбор оборудования внутрицеховой сети
  9. Выверка оборудования и конструкций
  10. Выверка оборудования на пакетах металлических подкладок
  11. Занятие 15«Структурная схема взаимодействия оборудования КЛУБ»
  12. Занятие 8 «Назначение, устройство и принцип действия напольного оборудования САУТ-Ц, САУТ-ЦМ».


Последнее изменение этой страницы: 2016-03-17; Просмотров: 2343; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.018 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь