Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Цепи приводные роликовые двухрядные 2ПР
(см. рис. 7.9) (по ГОСТ 13568-75*) Размеры, мм
При проектировании цепных передач следует избегать больших углов (> 45°) между линией, соединяющей центры звездочек, и горизонтальной линией. Ведущую ветвь располагают, как правило, сверху. В передачах с большими углами подъема следует предусматривать натяжные устройства.
Рис. 7.10. Схема цепной передачи Схема простой цепной передачи с двумя звездочками представлена на рис. 7.10. Главный параметр цепи — ее шаг t; остальные геометрические параметры передачи выражают в зависимости от шага: рекомендуемое оптимальное межосевое расстояние
a = (30¸ 50) t:
наибольшее amax £ 80t; наименьшее amin ³ 0, 6 (De1 + De2) + (30¸ 50) мм: делительный диаметр звездочки
где z - число зубьев звездочки; De1и De2 — наружные диаметры звездочек, определяемые по ГОСТ 592 — 81:
где ------------------ d1 - диаметр ролика (см. табл. 7.15).
Число зубьев малой звездочки — рекомендуемое (оптимальное) z1 = 31 — 2и, где (u = z2 / z1 — передаточное число. При скорости цепи до 1 м/с допустимое минимальное значение z1 ³ 11. Число зубьев большей звездочки z2 = z1 u, но не больше 120 во избежание соскакивания цепи. Число звеньев цепи
где
7.17. Допускаемые значения частоты вращения [п1], об/мин, малой звездочки для приводных роликовых цепей нормальной серии ПР и 2ПР (при z ³ 15)
Полученное значение Lt , округляют до целого числа, желательно четного, после чего уточняют межосевое расстояние
Для свободного провисания цепи предусматривают возможность уменьшения а на 0, 2 — 0, 4%. Средняя скорость цепи, м/с
где t — в мм, n1 — в об/мин. Для открытых передач v £ 7 м/с. Допускаемая частота вращения меньшей звездочки n1, об/мин, приведена в табл. 7.17. Расчет цепной передачи приводными роликовыми цепями. Главный параметр передачи — шаг цепи, мм, определяют из условия
где Т1 — вращающий момент на валу меньшей звездочки, Н× мм: z1 — число зубьев той же звездочки; [р] — допускаемое давление, приходящееся на единицу проекции опорной поверхности шарнира, МПа (численно равное Н/мм2); значения [р] даны в табл. 7.18; т — число рядов цепи; Кэ — коэффициент, учитывающий условия монтажа и эксплуатации цепной передачи: он равен произведению шести коэффициентов
где kд — динамический коэффициент: при спокойной нагрузке kд = 1, при ударной его принимают в зависимости от интенсивности ударов от 1, 25 до 2, 5; kа учитывает влияние межосевого расстояния: при а = (30¸ 50)t принимают kа =1; 7.18. Допускаемое давление в шарнирах цепи [р], МПа (при z1 = 17)
при увеличении а снижают kа на 0, 1 на каждые 20t сверх a = 50t: при а £ 25t принимают kа = 1, 25; kн — учитывает влияние наклона цепи: при наклоне до 60° kн = 1: при наклоне свыше 60° kн =1, 25, но при автоматическом регулировании натяжения цепи принимают kн = 1 при любом наклоне: kpпринимают в зависимости от способа регулирования натяжения цепи: при автоматическом регулировании kр = 1, при периодическом kр = 1, 25; kcм принимают в зависимости от способа смазывания цепи: при картерной смазке kcм = 0, 8; при непрерывной смазке kcм = 1; при периодической kcм = 1, 3¸ 1, 5; kп учитывает периодичность работы передачи: kп = 1 при работе в одну смену, при двухсменной kп = 1, 25; при трехсменной kп = 1, 5. Так как величина [р], входящая в формулу (7.38), зависит от определяемого главного параметра — шага цепи (см. табл. 7.18), то задачу решают методом последовательных приближений: предварительно принимают ориентировочное значение [р] в соответствии с предполагаемым значением i, затем определяют t, окрукляют его до стандартного значения (ближайшего
где Ft — окружная сила; Кэ — коэффициент, указанный выше: Аоп— проекция опорной поверхности шарнира (см. табл. 7.15 и 7.16). Вычисленное значение р не должно превышать допускаемого [р]. Если это условие не выполнено, то следует просчитать варианты - с цепью большего шага или с двухрядной цепью. Если расчетное значение р окажется значительно меньше [р], то следует просчитать варианты с цепями меньшего шага. Такие расчеты целесообразно выполнять с помощью ЭВМ. Вычислив параметры передачи по формулам (7.34) — (7.37), проверяют выбранную цепь на прочность, определяя коэффициент запаса прочности
где Q — разрушающая нагрузка, Н (в табл. 7.15 и 7.16 она приведена в кН, поэтому следует умножить табличное значение на 103); Ft - окружная сила: kд - динамический коэффициент, указанный выше: Ft = qv2 — центробежная сила; Ft = 9, 81 kfqa — сила от провисания цепи, Н [kf — коэффициент, учитывающий расположение цепи: при горизонтально расположенной цепи kf = 6; при наклонной (под 45°) kf = 1, 5; при вертикальной kf = 1]. Расчетный коэффициент запаса прочности s должен удовлетворять условию s ³ [s], где [s] — нормативный коэффициент по табл. 7.19.
7.19. Нормативные коэффициенты запаса прочности [s] приводных роликовых цепей нормальной серии ПР и 2ПР
Пример. Рассчитать передачу приводной роликовой цепью (см. рис. 1.1). Исходные данные: цепная передача расположена между редуктором и скребковым конвейером. Передаваемая мощность Р = 10 кВт. Частоты вращения: ведущей звездочки п1= 360 об/мин, ведомой п2 = 115 об/мин. Угол между линиями центров и горизонтальной 45°; смазывание периодическое, работа в одну смену. Порядок расчета: 1. Выбираем цепь приводную роликовую однорядную ПР (по ГОСТ 13568-75) и определяем шаг ее по формуле (7.38); предварительно вычисляем величины, входящие в эту формулу: а) вращающий момент на валу ведущей звездочки
б) коэффициент
в соответствии с исходными данными принимаем: kд = 1, 25 (передача к скребковому конвейеру характеризуется умеренными ударами); ka = 1 [так как следует принять а = (30-50)t]; kн = 1 (так как угол наклона цепи 45о); kp = 1, 25 (регулирование натяжения цепи периодическое): kсм= 1, 5 (смазывание цепи периодическое); kn= 1 (работа в одну смену). Следовательно, Кэ= 1, 25 • 1, 25 • 1, 5 = 2, 33: в) числа зубьев звездочек: ведущей
(здесь передаточное число
ведомой
г) среднее значение [р] принимаем ориентировочно по табл. 7.18: [р] = 20 МПа; число рядов цепи т = 1; д) по формуле (7.38) находим шаг цепи
По табл. 7.15 принимаем ближайшее большее значение t = 31, 75 мм; проекция опорной поверхности шарнира Аоп = 262 мм2; разрушающая нагрузка Q = 88, 5 кН; q = 3, 8 кг/м. 2. Проверяем цепь по двум показателям: а) по частоте вращения — по табл. 7.17 допускаемая для цепи с шагом t = 31, 75 частота вращения [n1] = 630 об/мин, условие n1 £ [n1] выполнено; б) по давлению в шарнирах — по табл. 7.18; для данной цепи при 360 об/мин значение [р] = 18, 1 МПа, а с учетом примечания к табл. 7.18 [р]= 18, 1 [1 + 0, 01 (25 - 17)] = 19, 6 МПа; расчетное давление по формуле (7.39)
здесь
где
Условие р £ [р] выполнено. 3. Определяем число звеньев цепи по формуле (7.36); предварительно находим суммарное число зубьев
поправка по формуле (7.36)
Округляем до четного числа Lt = 134. 4. Уточняем межосевое расстояние по формуле (7.37)
Для свободного провисания цепи предусматриваем возможность уменьшения межосевого расстояния на 0, 4%, т.е. на 1273-0, 004 » 5 мм. 5. Определяем диаметры делительных окружностей звездочек по формуле (7.34): ведущей ведомой
6. Определяем диаметры наружных окружностей звездочек no формуле (7.35): ведущей
здесь d1 - диаметр ролика цепи: по табл. 7.15 d1 = 19, 05 мм; ведомой
7. Определяем силы, действующие на цепь: окружная Ft = 2100 Н (вычислена выше. см. п. 2. б); центробежная Fv = qv2 = 3, 8 × 4, 762 = 86 Н; от провисания цепи Ff = 9, 81 kf qa = 9, 81 • 1, 5 • 3, 8 • 1, 27 = 71 Н; расчетная нагрузка на валы
Fв = Ft + 2Ff = 2100 + 2 • 71 = 2242 Н.
8. Проверяем коэффициент запаса прочности s по формуле (7.40)
Нормативный коэффициент запаса прочности по табл. 7.19 [s] = 10, 1; условие s ³ [s] выполнено. Цепь приводная зубчатая показана на рис. 7.11, ее параметры приведены в табл. 7.20. Диаметры окружностей звездочек: делительной
наружной
Рис. 7.11. Цепь зубчатая с шарнирами качения Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-03-22; Просмотров: 905; Нарушение авторского права страницы