Исследование производительности и мощности конвейеров

(ленточных, ковшовых, скребковых, винтовых)

 

 

Цель работы: ознакомиться с устройством и оценочными показателями работы конвейеров, определить производительность конвейеров.

 

Программа выполнения работы

1) Изучить теоретическую часть работы.

2) По описанию ознакомиться с устройством лабораторного стенда и методикой измерений, выполнить эксперимент.

3) Определить производительность конвейеров.

4) Подготовить отчет по лабораторной работе.

5) Ответить на контрольные вопросы.

 

Конвейеры - это машины непрерывного действия, которые предназначены для перемещения в заданном постоянном направлении сыпучих и кусковых материалов, тарных и штучных грузов сплошным потоком без остановок на загрузку и разгрузку. По виду тягового и грузонесущего органа их разделяют на конвейеры ленточные, пластинчатые, скребковые, ковшовые, винтовые, вибрационные, роликовые и установки пневматического транспорта.

Ленточными конвейерами называют машины, предназначенные для транспортирования насыпных и мелких штучных грузов. Эти конвейеры бывают стационарные, передвижные (длиной 5-20 м), звеньевые, горизонтальные и наклонные. Они получили наибольшее распространение благодаря высокой производительности, простоте конструкции, малому расходу энергии и возможности перемещать грузы на большие расстояния.

Экспериментальная производительность определяется по формуле

 

, (5.1)

 

где П_э - экспериментальная производительность, т/ч;

М - масса перемещенного груза, т;

t - время заполнения временного бункера, с.

Для определения производительности ленточного конвейера при работе только с насыпными грузами необходимо сделать замеры с заданным родом груза и рассчитать производительность по формуле

 

, (5.2)

 

где F - средняя площадь поперечного сечения насыпного материала на ленте, м²;

- скорость движения ленты, м/с (берется по справочнику);

- объемный вес материала, т/м³ (из лабораторной работы);

- коэффициент заполнения ленты.

Площадь сечения насыпного материала на плоской ленте рассчитывается по формуле

 

, (5.3)

 

где В - ширина ленты, м (из лабораторной работы);

- угол естественного откоса насыпного материала (из справочника, или лабораторной работы).

Для заданного тарно-штучного груза, после выполнения необходимого опыта работы на конвейере производительность рассчитывают по формуле

 

, (5.4)

 

где g - средний вес одной единицы груза, т;

a - среднее расстояние между перемещаемыми единицами грузами (0, 7-1, 5 м);

u - cкорость движения груза, м/с.

Ширину ленты ленточного конвейера, полотна пластинчатого конвейера определяют по производительности в зависимости от рода перемещаемого груза. Так, для ленточного конвейера с плоской лентой

 

, (5.5)

 

где В - ширина ленты, м;

П - производительность, т/ч;

- плотность насыпной массы, т/м³;

u - скорость движения ленты, м/с;

a - угол естественного откоса;

- коэффициент заполнения ленты;

с - коэффициент, зависящий от угла наклона конвейера, для горизонтальных конвейеров с = 1.

Окончательно ширина ленты принимается по ГОСТу и округляется в большую сторону.

Для определения производительности ленточного конвейера в лабораторных условиях, используется установка ленточного конвейера, которая состоит из бесконечной гибкой ленты, приводного, направляющего и натяжного барабанов, опорных роликов, загрузочного устройства, размещенных на раме конвейера. Приводное устройство состоит из двигателя, редуктора, приводного барабана и муфт, соединяющих двигатель с редуктором и редуктор с валом барабана. Привод наклонных конвейеров снабжен тормозным устройством, препятствующим обратному движению ленты.

При определении производительности конвейера загрузочный бункер заполняют грузом, включают конвейер и открывают заслонку загрузочного бункера. После того как поток груза начнет ссыпаться в мерный бункер включают секундомер, который фиксирует время заполнения. Опыт повторяют 2-3 раза.

Производительность пластинчатых конвейеров с плоской поверхностью, т/ч:

 

, (5.6)

 

где К_н – коэффициент снижения производительности, зависит от угла наклона конвейера к горизонту.

Производительность скребкового конвейера, т/ч:

 

, (5.7)

 

где В, h – рабочие ширина и высота желоба;

j – коэффициент заполнения желоба;

u – скорость движения скребков, м/с.

Производительность винтовых конвейеров, т/ч:

 

. (5.8)

 

Производительность ковшовых элеваторов определяется по вместимости ковша, т/ч:

 

, (5.9)

 

где Е_к – емкость ковша, м³;

l_к – шаг ковшей, м;

φ – коэффициент заполнения ковша;

V_к – скорость перемещения ковша, м/с.

Контрольные вопросы

1. Виды конвейеров и их назначение.

2. Опишите конструкцию и принцип работы конвейеров.

3. Как определяется производительность конвейеров для насыпных и тарно-штучных грузов.

 

 

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 6

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. II. Исследование дактилокарт
2. II. Сравнительное исследование
3. Анализ баланса реактивной мощности на границе раздела энергоснабжающей организации и потребителя, и при необходимости определение мощности батарей конденсаторов для сети напряжением выше 1 кВ
4. Анализ производительности и эффективности труда
5. Величина производственной мощности фирмы и факторы ее определяющие
6. Возможности повышения производительности труда за счет экономических факторов
7. Выбор количества и мощности источников рабочего и резервного питания собственных нужд
8. Выбор количества, типа и мощности трансформаторов и автотрансформаторов структурных схем
9. Выбор мощности электродвигателей
10. Выбор схем распределительных устройств ТЭЦ с учётом ущерба от перерыва в электроснабжении и потери генерирующей мощности
11. Выбор ЭМ привода по мощности из серии машин S1 для режима S2.
12. Выражение мощности через симметричные составляющие