Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Оценка степени опасности обнаруженных дефектов.



Степень опасности повреждения оценивается экспертами, проводящими техническое диагностирование, на основе действующих нормативных документов и опыта работы. По результатам оценки степени опасности определяются условия допуска повреждённой конструкции к дальнейшей эксплуатации.

По условиям допуска поврежденной конструкции к дальнейшей эксплуатации устанавливается три группы дефектации повреждений: первая, вторая и третья. При обнаружении повреждения, дефектуемого по третьей группе, работа крана впредь до устранения повреждения должна быть запрещена.

Первая группа ‑ повреждения локального характера, не влияющие на работоспособность, сохранность и безопасность конструкции и механизмов крана, не имеющие тенденции дальнейшего развития. Устранение повреждений элементов и конструкций, относящихся к первой группе, необязательно или может быть отложено до ближайшего планового ремонта крана. К первой группе в частности относятся повреждения вспомогательных конструкций, несущих аппаратуру, кабельные устройства и т. д., площадок обслуживания, лестниц, обшивок кабин при условии, что эти повреждения не нарушают требований безопасности. К первой группе относятся также повреждения расчётных сборочных единиц и соединений, не выходящие за допустимые в эксплуатационных условиях пределы.

Вторая группа ‑ в результате повреждения конструкция сохранила работоспособность, повреждение не имеет тенденции к развитию, влияющему на сохранность и безопасность краны, и его устранение может быть отложено до планового ремонта. Ко второй группе могут быть отнесены повреждения, связанные с деформациями сборочных единиц и их элементов, снижающие только их усталостную прочность или смещающие элементы механической части крана без снижений работоспособности последних.

Третья группа ‑ повреждение создаёт непосредственную опасность аварии конструкции или крана в целом, нарушает безопасность крана или может способствовать ускоренному изнашиванию или повреждению других элементов металлоконструкции или механизмов. Повреждение, не нарушая работоспособность конструкции на момент осмотра, имеет тенденцию к непредсказуемому и опасному развитию.

На основании анализа выявленных дефектов и оценки степени их опасности путём отнесения к соответствующей группе экспертная группа принимает одно из следующих решений:

· продолжение эксплуатации возможно до очередного обследования без каких-либо дополнительных условий;

· продолжение эксплуатации возможно на меньший срок обычно назначаемый экспертом на основании действующих нормативных документов;

· продолжение эксплуатации возможно до очередного обследования с изменением характеристики (характеристик) крана (режимной группы, грузоподъемности, скоростей рабочих движений и т.п.);

· продолжение эксплуатации связано с необходимостью проведения ремонта и находится в зависимости от его результатов;

· продолжение эксплуатации элемента, узла или всей машины невозможно.

Рекомендации по определению степени опасности основных характерных дефектов приведены ниже, а нормы дефектации для типов грузоподъёмных машин – в соответствующих главах настоящего пособия.

Трещины.

При определении группы дефектации повреждения элемента от трещины должны учитываться: причина образования (хладноломкость металла, действие местных концентраторов, усталость материала), ее размер и положение, значимость технического состояния элемента для сохранности конструкции в целом, вероятность и характер дальнейшего ее развития. При этом трещины в элементах ответственных сборочных единиц дефектуются только по третьей группе. Перечни ответственных сборочных единиц для различных типов грузоподъёмных машин приводятся в соответствующих главах.

Для трещин, образовавшихся в элементах неответственных сборочных единиц, вопрос о группе дефектации решается в экспертном порядке, на основе опыта эксплуатации кранов данного типа.

В случаях, когда трещина охватывает не более 5% сечения поврежденного элемента, а условия ее заварки могут резко повысить эффективный коэффициент концентрации напряжений, трещина, после сверления отверстий-ловителей, может быть оставлена не заваренной при условии периодического наблюдения за ее состоянием (отнесена к первой группе дефектации). Если при очередном наблюдении будет обнаружен выход концов трещины за пределы отверстий-ловителей, работа крана должна быть прекращена впредь до ее устранения.

Трещины, которые во время работы крана дают видимое раскрытие, а также вызванные низкотемпературной хрупкостью металла, относятся к третьей группе дефектации. Трещины хладноломкости подлежат немедленной заварке во избежание возможного самопроизвольного их развития.

Расслоение листов проката.

При обнаружении заката (расслоения листов проката), для выявления его распространения в толщу листа, наружная пленка заката прорубается тонким зубцом до упора в сплошной металл. Дефектация производится с учетом вызываемого закатом ослабления сечения листа.

При ослаблении сечения не свыше 5 % повреждение дефектуется по первой группе, не свыше 10% – по второй и свыше 10 % – по третьей. Если элемент признан работоспособным, вся пленка заката срубается и образовавшиеся в металле углы сошлифовываются.

Коррозионные повреждения.

При дефектации по коррозионному износу элементов сборочных единиц двустенчатого сечения для стержней решетчатых конструкций и тяг к третьей группе дефектации относятся случаи уменьшения толщины листов на 30%, распространяющиеся свыше чем на 50 % ширины элемента, или 20 % при распространении на бό льшую ширину.

При дефектации по коррозионному износу элементов двустенчатых сечений нижних (опорных) частей стрел к третьей группе дефектации относится уменьшение толщины свыше 20 % наиболее толстых из элементов сечения или свыше 30 % - остальных.

При дефектации по коррозионному износу внутренних поверхностей стенок поворотных колонн в местах скопления воды (над ребрами жесткости, образованными из уголков, над опорным фланцем) к третьей группе дефектации относятся случаи уменьшения толщины поясов по всей ширине элемента или около углов сечения свыше 20 % первоначальной толщины, а для стенок – свыше 30 %.

Для повреждений, меньших, чем указанные, группы дефектации (вторая или первая) устанавливаются экспертным путем с учетом сроков ближайшего технического обслуживания или планового ремонта.

Остаточные деформации.

Местные деформации (вмятины стенок, волнистость кромок полок) в зоне растянутых волокон практически не снижают несущую способность балок, а в зоне сжатых волокон – резко снижают. Образование выпучин в стенках балок вызывает значительное перераспределение напряжений в стенке, а в некоторых случаях может способствовать образованию трещин в стенке и поясных швах или потере ее устойчивости.

При оценке повреждений, подвергшихся общей деформации сплошностенчатых балочных конструкций, следует учитывать, что плавное искривление продольной оси балки в плоскости действующих нагрузок несущую способность конструкции практически не снижает. Искривление оси балки из плоскости действующих нагрузок существенно снижает ее общую устойчивость, что особенно существенно для балок швеллерного и двутаврового сечения.

При дефектации крупных сборочных единиц, подвергшихся общей деформации (искривление главных осей, скручивание), в первую очередь проверяется, вышли ли отклонения свыше чем на 10 % за пределы нормативов для изделий в состоянии поставки (новых). Если они не вышли за указанный предел, повреждения относятся к первой группе дефектации и исправления не требуют, а если вышли, оцениваются возможные их последствия (трудности монтажа, возможная перегрузка подшипников сочленений, влияние на работу механической части), и вопрос о допустимости деформации решается в экспертном порядке с привлечением в необходимых случаях внешней консультации.

При дефектации погнутых стержней ферм следует учитывать, что для растянутых стержней искривление не снижает их статической прочности, но способствует увеличению общей деформативности конструкции и снижает усталостную прочность соединений в узлах. Для сжатых и сжато-растянутых стержней искривление продольной оси, изменяя схему нагружения, существенно снижает их общую устойчивость.

Местные остаточные деформации элементов для растянутых стержней практического значения не имеют, но для сжатых – резко снижают их общую устойчивость.


Поделиться:



Популярное:

  1. I. ОПИСАНИЕ ИСПЫТАТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ. ПОРЯДОК ПЕРЕКЛЮЧЕНИЙ. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ.
  2. II. 2. ОБ ОПАСНОСТИ ХИМИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ, ВХОДЯЩИХ В СОСТАВ ВАКЦИН
  3. II. Исходное состояние в области транспортной безопасности
  4. II. Исходное состояние в области транспортной безопасности
  5. III. Оценка физического развития
  6. III. Целевые установки, задачи и направления обеспечения транспортной безопасности
  7. PEST-анализ макросреды предприятия. Матрица профиля среды, взвешенная оценка, определение весовых коэффициентов. Матрицы возможностей и матрицы угроз.
  8. V. Себестоимость продукции судостроения и судоремонта и оценка эффективности производства
  9. VIII. Общая оценка урока, выводы и предложения по совершенствованию работы
  10. XIII. Изменение степени страхового риска
  11. ІІ группу электробезопасности
  12. А. Жизненный цикл продукта и его основные стадии. Оценка конкурентоспособности продукта


Последнее изменение этой страницы: 2016-05-29; Просмотров: 2187; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.011 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь