Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Расчет норм времени и выработки



В зависимости от типа производства, расчетная формула штучного времени Тшт по дифференциации ее элементов может быть выражена следующим образом.

В условиях массового и крупносерийного производства:

Тшт = (То + Тв) * (1 + + То

где - Аорг, Аотл, Апт - соответственно, время организационного обслуживания рабочего места, время на отдых и личные надобности, время перерывов по технологическим причинам, выраженные в % к оперативному времени;

Атех - время технического обслуживания рабочего места, выраженное в % к основному времени.

В условиях серийного и мелкосерийного производства:

Тшт = Топ* (1+ )

где Аобс - общее время обслуживания, определенное в % к оперативному времени, Аобс = Аорг + Атех.

В условиях единичного производства:

Тшт = Топ *(1 + )

где К - сумма времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, выраженная в % от оперативного времени.

Задачи для самостоятельного решения

Задача 1. Рассчитать Тшт и сменную норму выработки Нв.см для условий массового производства, если То = 12 мин, Тв = 3 мин, Аорг = 2%; Атех = 3%, Аотл = 6%, Апт = 2%.

Задача 2. Рассчитать Тшт и Нв.см на сборку для условий серийного производства, если Топ =12 мин, Тобс = 2%, Тотл = 4%.

Задача 3. Рассчитать Тшт и Тшт.к для условий единичного производства, если Топ = 20 мин, К=10%, Тпз = 25 мин, размер партии деталей 45 шт.

Задача 4. Определить сменную норму выработки для условий серийного производства, если Тшт = 8 мин, Тпз= 5о мин, размер партии деталей 20 шт.

Задача 5. Рассчитать Тшт и Нв.см рабочего-станочника в условиях серийного производства, если Топ = 15 мин, Тпз = 40 мин, Аобс = 8 %, Аотл = 5%, размер партии деталей 15 шт.

Обработка фотографии рабочего времени

Пример

По результата наблюдения получена фотография рабочего времени станочника (табл. 10).

Таблица 10

Фотография рабочего времени станочника

 

Виды затрат времени Текущее время Продолжительность Индекс
Начало работы 8-00    
Раскладывание инструмента 8-09 Орг
Получение задания, заготовок, инструмента 8-32 ПЗ
Наладка станка 8-44 ПЗ
Обработка деталей 9-45 ОП
Перерыв на отдых 9-56 ОТЛ
Обработка деталей 10-24 ОП
Подналадка станка 11-33 Тех
Обработка деталей 11-45 ОП
      ПНД
Обед 13-00    
Обработка деталей 13-33 ОП
Разговор с соседом 13-45 ПНД
Обработка деталей 14-28 ОП
Ожидание ремонтника 14-40 ПНТ
Обработка деталей 15-20 ОП
Перерыв на отдых 15-30 ОТЛ
Обработка деталей 16-29 ОП
Чистка, смазка станка 16-45 Тех
Уборка рабочего места 16-55 Орг
Окончание работы 17-00    

 

Тоб = 4%; Тотл = 5 %; Нпз = 50 мин.; Тшт = 25 мин.; N = 30 шт.

Для анализа составляют фактический и нормативный балансы рабочего времени (табл. 11).

Таблица 11

Баланс затрат рабочего времени

Индекс Категории затрат времени Фактический баланс рабочего времени Нормативный баланс рабочего времени
Сумма продолжительностей в мин Время % к времени наблюдения Продолжительность в мин % к продолжительности смены
ПЗ Подготовительно-заключительное время 12, 9 6, 3
ОП Оперативное время 56, 7 84, 7
ОБ Время обслуживания рабочего места 12, 7 4, 0
ОТЛ Время на отдых и личные надобности 6, 0 5, 0
ПНТ Время перерывов, вызванных нарушением нормального хода производственного процесса 5, 0 - -
ПНД Время перерывов в работе, вызванных нарушениями трудовой дисциплины 6, 7 - -
Итого: 100, 0 100, 0

Определяем возможный рост производительности труда.

∆ ПТ = {(407 – 272) / 272} * 100 = 49, 6 %

Задача для самостоятельного решения

Таблица 12

Фотография рабочего времени станочника

Виды затрат времени Текущее время Продолжительность Индекс
Начало работы 8-00    
Раскладывание инструмента 8-19    
Получение задания, заготовок, инструмента 8-32    
Наладка станка 8-54    
Обработка деталей 9-45    
Перерыв на отдых 9-56    
Обработка деталей 10-34    
Подналадка станка 11-43    
Обработка деталей 11-50    
         
Обед 13-00    
Обработка деталей 13-43    
Разговор с соседом 13-49    
Обработка деталей 14-28    
Ожидание ремонтника 14-50    
Обработка деталей 15-20    
Перерыв на отдых 15-30    
Обработка деталей 16-32    
Чистка, смазка станка 16-45    
Уборка рабочего места 16-55    
Окончание работы 17-00    

 

Тоб = 4%; Тотл = 5 %; Нпз = 50 мин.; Тшт = 25 мин.; N = 30 шт.

Обработка хронометражной карты

Пример

В результате поведения хронометражных наблюдений была получена хронометражная карта. Характеристики производства: серийное, машинно-ручная работа.

Таблица 13

Хронометражная карта

№ пп Наименование элементов операции Замеры, сек Время элемента Куст хроноряда ф/н Норма времени, сек
Установка детали      
  Продолжительность 1, 3/1, 6
Включение станка      
  Продолжительность 10, 4 1, 75/2, 0
Обработка детали      
  Продолжительность 1, 2/1, 6
Выключение станка      
  Продолжительность 11, 2 2, 0/2, 0
Снятие детали      
  Продолжительность 1, 5/1, 6
  Итого              
                   

В результате проведения хронометража может быть установлена норма оперативного времени Топ = 135 секунд.

Задача для самостоятельного решения

В результате поведения хронометражных наблюдений была получена хронометражная карта. Характеристики производства: серийное, машинно-ручная работа.

Таблица 14

Хронометражная карта

№ пп Наименование элементов операции Замеры, сек Время элемента Куст хроноряда ф/н Норма времени, сек
Установка детали      
  Продолжительность      
Включение станка      
  Продолжительность      
Обработка детали      
  Продолжительность      
Выключение станка      
  Продолжительность      
Снятие детали      
  Продолжительность      
  Итого                
                   

 

Определить оперативное время выполнения операции.


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2016-07-13; Просмотров: 1921; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.016 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь