Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Синтез наночастиц в мицеллах
Амфифильные молекулы в растворах выше определенной кон-центрации, называемой критической концентрацией мицеллообразования (ККМ), формируют устойчивые агрегаты — мицеллы. Размеры и форма мицелл определяются прежде всего химической структурой амфифильных молекул, а также рядом внешних условий: температурой, концентрацией ионов. Диаметр мицелл небольших амфифильных молекул составляет несколько нанометров, сополимерные мицеллы имеют размеры ~ 10-100 нм, и во всех случаях размеры агрегатов можно достаточно точно контро-лировать. Подобные агрегаты могут иметь форму сфер, цилиндров, дисков, везикул, и весьма часто они используются в качестве реакторов для синтеза наночастиц. В воде сферические мицеллы образуются из молекул, имеющих небольшую полярную «голову» и длинный алифатический (гидрофобный) «хвост». Хвосты агрегируют, формируя гидрофобное ядро, которое спо-собно солюбилизировать (захватывать) органические реагенты, а полярные головы составляют оболочку мицеллы, обеспечивая ее растворимость. В гидрофобном растворителе возникают обратные мицеллы, в которых полярные группы собраны в ядро, а гидрофобные хвосты обращены в растворитель. Однако принцип проведения синтеза остается тем же — один из реагентов предпочтительно концентрируется в ядрах мицелл. Второй реагент может вводиться в систему двумя способами. Либо его просто растворяют и из раствора он попадает в мицеллы, где реагирует с образованием целевого соединения, либо к системе добавляют раствор с мицеллами, содержащими этот реагент. В последнем случае происходит постепенное смешение двух реагентов за счет их диффузии из мицеллы в мицеллу через раствор либо в результате столкновения отдельных мицелл и их обмена содержимым. Наиболее распространен синтез наночастиц в обратных мицеллах. Дисперсионной средой здесь служат гидрофобные органические раствори-тели. В качестве амфифилов выступают различные ионогенные и неионо-генные поверхностно-активные вещества (ПАВ) с двумя углеводородными хвостами либо их смеси с «однохвостыми» амфифилами. В частности, используются диэтилсульфосукцинат, додецилсульфат натрия, цетилтри-метиламмонийбромид, алифатические спирты с длиной углеводородного хвоста C6-C8, олигомерные производные полиэтиленоксида и др. Кроме ПАВ реакционная система содержит небольшое количество воды, регулирующее размер мицелл. Металлические наночастицы и их сплавы (Pt, Rh, Pd, Ir, Ag, Au, Cu, Co, Ni, FeNi, Cu3Au, CoNi) в обратных мицеллах восстанавливают из соответствующих солей действием сильных восстановителей: NaBH4, N2H4 и, иногда, Н2 (газ). Взаимодействием алкоксидов с водой, содержащейся в мицеллах, получают наночастицы оксидов (ZrO2, ТiO2, SiO2, Fe2O3). В обратных мицеллах также удается получать различные соли: AgCI, AgS, BaCO3, СаСO3, SrCO3, BaSO4. В обычных мицеллах, формирующихся в воде, наночастицы обра-зуются, главным образом, из функциональных амфифилов, играющих роль реагентов. Это позволяет резко повысить концентрацию целевого продукта в мицеллах и ускорить нуклеацию. В таких мицеллах синтезированы наночастицы Си, CdS, Ag, Au. Их размер и форма могут быть скоррек-тированы лазерной абляцией ‒ путем селективного возбуждения плазмон-ного резонанса. Частицы, получаемые в мицеллах, имеют размеры от 1 до 10 нм, тогда как их форма может быть сферической, стержнеобразной, диско-образной или более сложной.
Гидротермический синтез
Известно, что при повышенных температурах и давлениях свойства воды существенным образом изменяются, отличаясь от тех, что она проявляет при комнатной температуре. В частности, вода начинает растворять большинство неорганических соединений. Охлаждая затем их водные растворы, удается получать не только разнообразные наночастицы (части-цы ТiO2, LaCrO3, ZrO2, ВаТiO3, SrTiO3, Y2Si207, Sb2S3, CrN, -SnS2, PbS, Ni2P, нанотрубки SnS2, наностержни Bi2S3, нанопровода SiC), но и цеолиты ‒ молекулярные сита. Подобный процесс носит название гидротермического синтеза. При гидротермическом синтезе в качестве растворителя могут использоваться не только вода, но и другие полярные и неполярные соединения: бензол, толуол и т. п. Такой процесс называется сольвотерми-ческим синтезом. При гидро- и сольвотермическом синтезе меняются растворимость и химическая активность многих прекурсоров, что также открывает возмож-ности для получения различных наночастиц. Так, в толуоле при температу-ре 350 - 420°С идет синтез наночастиц нитрида хрома по реакции:
CrCl3+Li3N=CrN+3LiCl. Если в качестве шаблона использовать нанопористый анодный оксид алюминия, то при температуре 140°С в среде безводного спирта из SnCl4 и тиомочевины (NH2-CS-NH2) удается получить нанотрубки сульфида олова (SnS). Кремний, натрий и четыреххлористый углерод (CCl4) при 700°С дают нановолокна карбида кремния:
Si + СС14 + 4Na = SiС + 4NaCl. Сольвотермическим синтезом также получены наноструктуры и из многих других соединений: наночастицы металлов и полупроводников (Ag, Сu, Ni, Со, Pt, Ge, Au, PdS, ZnS, CdS), нанопроволоки (Ge, GaAs, GaP) и даже углеродные нанотрубки. Пиролиз Пиролиз – это химический метод синтеза наночастиц за счет термо-обработки соединений, распадающихся на твердый целевой продукт и летучие легко удаляемые побочные продукты. Пиролитический метод известен сравнительно давно. Он используется для промышленного получе-ния порошков Ni, Fe, Со, Cr, Mo, W и некоторых металлов платиновой группы разложением карбонилов общей формулы Mx(CO)y. Однако в «обычном» варианте этот процесс приводит к микронным частицам с широким распределением по размерам. Для получения наночастиц с узким распределением пиролитический метод необходимо модифицировать. В частности, должна быть уменьшена скорость пиро-литического разложения прекурсоров, которыми обычно служат те же карбонилы металлов (МСО3, МС2O4, М(С2O2), Мx(СО)у), нитраты (MNO3), гликоляты (СnН2n(ОМ)2), цитраты (соли лимонной кислоты, (НООС-СН2)2-С(ОН)-СООН) или алкоксиды (RxMOR'). В качестве стабилизаторов используются поливиниловый спирт и полиэтиленгликоль. Процесс проводится в вакууме или в атмосфере инертного газа при пониженном давлении и температурах 700 - 1000°С. Пиролизом получают наночастицы металлов (Ni, Fe, Со, Сг, Mo, W, Ag, Au), оксидов (ZrO2, Al2O3, SnO2, ТiO2), полупроводников (GaN, ZnS), частицы YBa2Cu3O7-x, а также углеродные нанотрубки. Углеродные нано-трубки синтезируют из органических прекурсоров. Правильно подбирая структуру исходных углеродсодержащих соединений, удается контролиро-вать топологию нанотрубок, получая, в частности, структуры с Y-образными сочленениями. Для синтеза нанодисперсных порошков металлов или их соединений (карбидов, нитридов и др.) перспективен плазмохимический метод, представляющий собой восстановление металлов из их соединений под действием газов. В плазмотроне электрической дугой высокой интенсив-ности создается плазма с температурой 4000-10000°С. В плазме, через которую пропускают газообразный восстановитель (водород или углево-дороды и конвертированный природный газ), исходный материал превращается в конденсированную дисперсную фазу. Таким методом получают порошки тугоплавких металлов W, Mo, Ni. Восстановление – один из наиболее дешевых методов, позволяю-щий получать высокочистые порошки. Несколько более дорог электро-литический метод. Применяется электролиз как водных растворов, дающий порошки Fe, Сu, Ni, так и расплавов солей Ti, Zr, Nb, Та, Fe, U. В результате электролиза обычно образуются частицы дендритной формы с размерами порядка десятков нм. Волокнистые и слоистые частицы могут быть сформированы в матрице композиционного материала путем кристаллизации непосредст-венно в процессе изготовления деталей. Этот метод используется для создания полимерных и металлических нанокомпозитов. Так, в частности, удается легировать расплавы Ni или Со карбидными и интерметалличес-кими соединениями, образующими при охлаждении в контролируемых условиях волокнистые или пластинчатые кристаллы, что приводит к упрочнению сплавов и позволяет повысить температуру их эксплуатации на 60-80 °С.
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-24; Просмотров: 1407; Нарушение авторского права страницы