Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Анализ ассигнований на охрану труда.
Современные рыночные производственные отношения требуют от любого предприятия изменений в управлении охраной труда. Служба охраны труда должна заниматься устранением причин, вызвавших неблагоприятные условия труда и отклонения от гигиенических норм тяжести и напряженности труда, то есть предупреждать возможность появления травм и заболеваний, снижение трудоспособности и обусловленные ими трудовые и материальные потери. В основу управления должна быть положена экономика. В связи с этим, необходим новый подход к реализации ассигнований на мероприятия по охране труда. Наряду с обеспечением безопасности, повышением результативности и социальной значимости, охрана труда должна становиться экономически рациональной, а ассигнования на реализацию ее мероприятий - рентабельными. Анализ ассигнований на охрану труда предусматривает установление уровня ее освоения, динамику общих запланированных и фактических затрат на охрану труда за рассматриваемый период динамики сокращения численности работающих в условиях, не соответствующих условиям охраны труда, расходования средств на одного работающего на предприятии, а также приведенных годовых эксплуатационных и капитальных затрат на охрану труда.
Таблица 4.1 Анализ ассигнований на охрану труда
Таблица 4.2 Запланированные средства пошли на следующие мероприятия
Приведенные годовые эксплуатационные и капитальные затраты на охрану труда рассчитываются следующим образом: 3 =Э+Е*К, (4.1) где, Э - годовые эксплуатационные расходы на охрану труда, руб. (Э=О-К); Е - нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений в охрану труда (Е=I/4=0, 25); К- капитальные вложения в охрану труда, руб. 2013 год: З = (133 020-27 700)+ 0, 25* 27 700 = 112 245руб. 4.3.Проектирование безопасных условий труда на примере организации ООО «Монолит-Г» 4.3.1. Микроклимат на рабочих местах.
Производственно-трудовая деятельность человека осуществляется преимущественно в помещениях, рабочие зоны которых характеризуются определенными микроклиматическими условиями. Основными факторами, определяющими микроклимат производственной сферы пищевых предприятий, являются: температура, влажность и подвижность воздуха. Этот комплекс физических факторов оказывает существенное влияние на теплообмен организма с окружающей средой. Оптимальными микроклиматическими условиями считаются такие, сочетание которых, при длительном систематическом воздействии на человека, сохраняют его нормальное тепловое состояние без напряжения механизма теплорегуляции. Длительное воздействие на организм человека неблагоприятных микроклиматических условий (высокая или низкая температура воздуха, повышенная или пониженная влажность) ухудшают самочувствие человека, снижают производительность труда. Параметры микроклимата на рабочих местах должны соответствовать требованиям СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические тpебования к микроклимату производственных помещений». Рассмотрим санитарные и гигиенические условия труда на примере кондитерского цеха на ООО «Монолит-Г». Работы в кондитерском цехе ООО «Монолит-Г» можно отнести к категории II б (233 - 290 Вт). К этой категории относятся работы, связанные с ходьбой, перемещением и переноской необходимых тяжестей (до 10 кг) и сопровождается умеренным физическим напряжением. Таблица 4.3Допустимые показатели микроклимата
Все фактические параметры микроклимата соответствуют нормам. Соответствие нормам осуществляется за счет: – отопления помещений в холодный период времени для поддержания нормальной температуры воздуха; – предусмотренных в помещении приточно-вытяжных механических вентиляциях (приточный воздух будет подаваться приточной системой); – предусмотренной тепловой завесой, которая разделяет теплую зону и холодную. 4.3.2. Запыленность воздуха. Присутствие пыли в производственном помещении опасно для здоровья человека. Эффективно действующая вентиляция должна обеспечить такое содержание пыли в воздухе, которое не привело бы к различным заболеваниям. Длительное вдыхание пыли может вызвать заболевание верхних дыхательных путей, легких и других органов, заболевание слизистых оболочек. Например, мучная пыль находящаяся в воздухе производственных помещений (кондитерский цех) во взвешенном состоянии, при большой концентрации взрывоопасна, а пыль, осевшая из воздуха, пожароопасна. В результате анализа технологического процесса было выявлено наличие следующих видов пыли: – сахарная; – мучная. Сахарная пыль представляет опасность для человека, так как она вызывает легочные заболевания и аллергию. Ее ПДК равна 10 мг/м3. Содержание мучной пыли в воздухе согласно ГН 2.2.5.1313-03 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны» должно быть не более 6 мг/ м3. Концентрация содержания сахарной пыли в цехе соответствует норме и равна 8, 9 мг/м3, а фактическая концентрация мучной пыли не превышает 3, 5 мг/м3. Участок растаривания и просева муки оборудован аспирационной установкой, улавливающей мучную пыль и обеспечивающей высокую степень очистки выбрасываемого воздуха. Рассчитаем концентрацию пыли в воздухе кондитерского цеха: Таблица 4.4Концентрация пыли в цехах
С= M/V, (4.2)
где, С - концентрация пыли в воздухе; М- вес выделяющихся вредных веществ, мг; V - объем вентиляционного воздуха, м3. C сах.пыль= 1, 6/0, 18 = 8, 9 мг/м3. С муч.пыль= 0, 63/0, 18 = 3, 5 мг/м3 Участки цеха, в которых возможно выделение пыли соответствуют всем требованиям и нормативам.
4.3.3. Освещение производственных помещений. Освещение играет исключительную роль в жизни человека. Широкое использование зрения для управления работой оборудования, контроля технологических процессов, выполнения самых разнообразных видов работы требует создания определенных условий освещения, соответствующих требованиям СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение». Рациональное производственное освещение обеспечивает технологический комфорт, предупреждает развитие зрительного и общего утомления, исключает профессиональное заболевание глаз, способствует увеличению производительности и улучшению качества труда, снижает опасность травматизма. В производственном помещении кондитерского цеха предусмотрено как естественное освещение, так и искусственное освещение. В дневное время суток преимущественно используется естественное освещение, так как оно благоприятно влияет на организм человека. Характеристика зрительной работы в кондитерском цехе - общее наблюдение за ходом производственного процесса. Выполняемая работа относится к VIII разряду и к подразряду а зрительной работы, т. к. связана с общим постоянным наблюдением за ходом производственного процесса; КЕО равен 1 %; искусственная освещенность 200 лк. Приведем пример расчета искусственного освещения: Определим число светильников методом «светового потока», необходимое для создания общего освещения в цехе с площадью пола 23, 2 м2 для освещения используются люминесцентные лампы мощностью 40 Вт, создающие световой поток F = 2750 лм, с коэффициентом использования светового потока равным 0, 65. Нормативная освещенность- 200 лк. Расчет требуемого числа источников света осуществляется по следующей формуле: N=Е *S* Кз* Z/ п* F* h, (4.3) где, Е - нормативная освещенность, лк; S - площадь помещения, м2; Кз - коэффициент запаса, Кз = 1, 4; Z - коэффициент неравномерности освещения, Z = 1, 2; n - число ламп в светильнике, n = 1; F - световой поток светильников, лм. h - коэффициент использования светового потока. N=200*23, 2*1, 4*1, 2/1*2750*0, 65=4 Следовательно, для искусственного освещения помещения кондитерского цеха требуется 4 светильника. Количество светильников соответствует норме. 4.3.4. Взрыво и пожаробезопасность. ООО «Монолит-Г» по пожаробезопасности относится к категории В по НПБ 105-03 «Определение категории помещений и зданий по взрывопожарной опасности», по огнестойкости - III степень по СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений». На предприятии осуществлены следующие меры по предупреждению пожаров и их тушению. По правилам охраны труда для обслуживания технологического оборудования, ремонтных работ на предприятии предусмотрены проходы и проезды не менее 1-го метра, которые в случае необходимости могут быть эвакуационными путями. Каждое помещение имеет два выхода: один- основной, другой- запасной, который может использоваться при эвакуации рабочих. Ширина лестничных клеток зависит от числа рабочих в наибольшую смену, но не менее 1, 2 м. Расстояние от самого удаленного места до выхода- не более 75 м. На предприятии имеются такие первичные средства пожаротушения, как: ·.огнетушители: порошковые (ОП-1(з), ОП-2(з), ОП-3(з), углекислотные (ОУ-1, ОУ-2), воздушно-пенные (ОВП-8(з), ОВП-10(з); · кошма (полотнище противопожарное), изготовлена из негорючих теплоизоляционных кремнеземных тканей и используется для прекращения доступа воздуха к очагу сгорания; · пожарные ведра; · совковые лопаты; · пожарный инструмент (крюки, ломы, топоры); · ящики с песком. Первичные средства пожаротушения предназначены для локализации и ликвидации пожара или возгорания в начальной стадии их развития.Для пожаротушения используются все вышеперечисленные первичные средства пожаротушения. Во всех помещениях проведена электрическая пожарная сигнализация. В случае возникновения пожара персонал может покинуть производственное здание предприятия по маршрутам, указанным на специальных вывесках через 3 эвакуационных выхода. При этом расстояние от наиболее удаленного рабочего места до ближайшего эвакуационного выхода составляет не более 60 метров, что в пределах норматива (75м). Ширина проходов, коридоров и дверей, предназначенных для эвакуации людей в случае возникновения пожара, соответствует установленным нормам. Первичные средства пожаротушения предназначены для применения в начальной стадии пожара или возгорания. На ООО «Монолит-Г» проводятся следующие противопожарные мероприятия: - осуществляется контроль за системами вентиляции; -осуществляется контроль за состоянием электроустройств; - в кафе действует автоматическая связь с выходом на центральный пункт пожарной охраны. Рассчитаем диаметр противопожарного водопровода. Отделение относится ко III степени огнестойки, к категории «В» по пожарной опасности, объем помещения до 5000 м3, допустимая скорость движения воды в противопожарном водопроводе составляет 2, 7 м/с. Запас воды для внутреннего и внешнего тушения пожара: Q= ПД2/4*W, (4.4) где, Q=11* nв, м3, где nв - нормативный расход воды для внутреннего (n1) и внешнего (n2) тушения пожара, дм3/с; Д- диаметр противопожарного водопровода, см; Wв- допустимая скорость движения воды в противопожарном водопроводе; Нормативный расход воды n1=5 дм3/с, а n2= 15 дм3/с (определяется в зависимости от степени огнестойкости здания и категории производства по пожарной опасности). Следовательно, nв =(n1+ n2), Q=11 *(n1+ n2)=11 *(5+ 15) =220 м3. ПД2/4=Q/Wв ПД2=4Q/Wв Д2=4Q/WвП Д= Д= = =10 см Диаметр противопожарного водопровода равен 10 см.
4.3.5. Электробезопасность. Помещение кондитерского цеха относится к помещениям с повышенной опасностью согласно ПУЭ «Правила устройства электроустановок», так как имеется возможность одновременного прикосновения человека к имеющим соединения с землей, металлоконструкциями зданий, механизмам и т.д., с одной стороны, и к металлическим корпусам электрооборудования, с другой, электроснабжение кондитерского цеха выполнено на напряжении 380/220 В от расположенной на территории трансформаторной подстанции ТП-1.
Основными потребителями электроэнергии являются электродвигатели технологического, сантехнического оборудования, электрическая печь и электроосвещение. Оборудование включено в сеть переменного тока с напряжением 220/380 В, трехфазную четырехпроходную с глухозаземленной нейтралью (используется при напряжении до 1000 В). Защита человека от поражения электрическим током при случайном соприкосновении с корпусом электроустановки, оказавшимся под напряжением, обеспечивается занулением. Зануление - преднамеренное соединение металлических нетоковедущих корпусов электрооборудования с многократно заземленным нулевым проводом. При этом любое замыкание одной из фаз на корпус превращается в однофазное короткое замыкание, которое приводит к срабатыванию максимальной токовой защиты - сгорают предохранители, либо отключается автоматический выключатель, что обеспечивает отключение неисправной установки от сети. Токоведущие части электроустановок укрыты или изолированы (сопротивление изоляции не ниже 0, 5 МОм) и недоступны для случайного прикосновения, так как расположены на большой высоте. Осуществляется контроль изоляции путем периодических измерений напряжений с целью визуального контроля асимметрии напряжения. По степени обеспечения надежности электроснабжения электроприемники линии относятся ко 2 категории. Электроприемники в основном трехфазные на напряжении 380 В с преобладанием асинхронных электродвигателей небольшой мощности. Мероприятия, проводимые на ООО «Монолит-Г», обеспечивающие электробезопасность: 1. Для управления вентсистемами, насосами и другим оборудованием все магистральные и распределительные сети выполнены кабелями, проложенными на лотках и конструкциях по стенам здания и по оборудованию. В соответствии, с требованиями СНиП предусмотрено автоматическое отключение вентиляционных систем при пожаре. 2. Применяется зануление электроустановок. 3. Защите от статического электричества подлежат технологическое оборудование, трубопроводы и вентиляционные короба (воздуховоды), на которых возможно возникновение статического электричества. Технологическое оборудование, трубопроводы и вентиляционные короба присоединены к защитному заземлению (нулевой жиле) с помощью стальной полосы 25мм. Обслуживание систем электроснабжения и электрооборудования кондитерского цеха осуществляется действующим персоналом цеха и службой главного энергетика предприятия в целом.
4.3.6. Производственный шум и вибрация.
Источниками шума в цехе являются работающее вентиляционное оборудование и производственное оборудование. При проведении технологических процессов, эксплуатации зданий и сооружений, машин принимаются все необходимые меры по снижению до значений, не превышающих допустимые, согласно СН 2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах в помещениях жилых и общественных зданий». Предельное значение звукового давления составляет 80 дБА. Фактическое значение этого показателя в кондитерском цехе равно 75 дБА. Допустимый уровень вибрации составляет 92 дБА. Фактически этот показатель соблюдается и составляет 84 дБА. Для снижения звукового давления и уровня звука на рабочих местах все вибрирующее оборудование установлено на виброоснованиях, позволяющих снизить параметры вибрации до уровней, допустимых по санитарным нормам, а для снижения шумов и вибраций от производственного оборудования применяются звукоизолирующие амортизаторы и виброизолирующие фундаменты. Охрана окружающей среды. Охрана окружающей среды - система мер, направленных на поддержание рационального взаимодействия между деятельностью человека и окружающей средой, обеспечивающая сохранение и восстановление природных богатств, рациональное использование природных ресурсов, предупреждающая прямое и косвенное вредное влияние результатов деятельности общества на природу и здоровье человека. 4.4.1. Санитарно - защитная зона предприятия. Ближайший к промышленной площади жилой массив располагается на расстоянии 150 метров. Санитарно-защитная зона предприятия составляет 50 метров в соответствии с классификацией СанПиН 2.2.1./2.1.1.1200-03 «Санитарно-защитная зона и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов».
4.4.2. Мероприятия по охране воздушной среды. По всем загрязняющим веществам, выбрасываемым предприятием, установлены нормативы ПДВ. Таблица 4.5Перечень загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу:
Расчет уровня предполагаемого загрязнения воздуха показал, что приземные концентрации загрязняющих веществ, содержащихся в выбросах нового предприятия «Сервисуниверсал», не превышают допустимого вклада предприятия в загрязнение воздуха столицы. Приземные концентрации всех выбрасываемых веществ на границе санитарно - защитной зоны не превышают нормативные, то есть для всех загрязняющих веществ выполняется условие: См/ПДК < 1, (4.5) где, См - концентрация загрязняющего вещества (мг/м3); Основными выбросами при эксплуатации автоматизированной линии выработки вафель «Сетка с медом» является пароводяная смесь, выделяемая при выпечки вафельных листов от печи на электрообогреве. Пароводяная смесь удаляется через воздуховоды из помещения в атмосферу в виде естественного отсоса. Эти выбросы не являются вредными, загрязняющими воздух и специальной очистки не требуют. Для предотвращения выбросов вредных веществ в атмосферу применяются пылегазоочистные установки (ПГУ) с коэффициентом очистки от 82% до 93%. На ПГУ улавливаются различные виды органической пыли ореховая, какао.
4.3.3. Мероприятия по охране водной среды.
В настоящее время водоснабжение предприятия осуществляется из городского водопровода, артезианской скважины. В основном расход воды на идет на охлаждение и обогрев технологического и холодильного оборудования. Очистка воды двухступенчатая. Каждый цех подключен к паровой гребенке через свой паропровод с вентилем, так что в любой момент можно отключить каждый цех от гребенки. Температура горячей воды 60 °С. Горячая вода на предприятии двух видов: технологическая и городская. Расход воды составляет: · из городского водопровода - 2900, 0 м3/сутки; · из артезианской скважины - 2115, 0 м3/сутки. Вода, поступающая из городского водопровода, полностью отвечает ГОСТу «Вода питьевая», поэтому специальных мероприятий по очистке воды не проводится. Воду, забранную из артезианской скважины, также используют неочищенной для технических целей. В целях экономии тепла, свежей воды питьевого качества и уменьшения количества стоков, на предприятии имеются системы оборотного и циркуляционного водоснабжения. Расход воды в оборотных системах составляет: 694, 5 м3/сутки. Расход воды в циркуляционных системах составляет: 914, 2 м3/сутки. Расход сточных вод в городскую канализацию составляет 2848, 5 м3/сутки: в том числе: - хозяйственно - бытовых 320, 0 м3/сутки; - производственно - загрязненных (кроме воды на охлаждение) 1739, 1 м3/ сутки; - нормативно - чистых (охлаждение и другое) 789, 4 м3/сутки. Вода, которая используется на предприятии, поступает в канализационную систему, пройдя предварительно через систему очистных сооружений. Очистку осуществляют механическую и химическую. Наиболее широко распространенным видом загрязнителей сточных вод являются нерастворенные примеси - взвешенные вещества, которые удаляют на следующих сооружениях: решетках (служат для задержания крупных предметов органического и минерального происхождения), песколовках (служат для выделения тяжелых минеральных примесей), отстойниках (служат для отделения нерастворенных оседающих или всплывающих механических примесей). Химическая очистка сточной жидкости заключается в выделении загрязнения путем химических реакции между отдельными загрязняющими веществами и реагентами. В результате реакций окисления и восстановления эти вещества переходят в новые соединения, выпадающие в осадок или выделяющиеся в виде газов. В ходе проектных работ было установлено, что хозяйственно-бытовые и производственные сточные воды от проектируемого производства соответствуют предельно допустимым концентрациям сброса на сети городской канализации Москвы и могут быть очищены на станции аэрации методом биологической очистки. Устройство новых локальных очистных сооружений не потребуется. 4.3.4. Промышленные отходы.
Твердые бытовые отходы и отходы производства и потребления (металл, бумага) относятся к V классу - «Безвредные отходы» вывозятся на полигон «Саларьево» по мере накопления (примерно 1 раз в неделю).
К вредным отходам относятся ртутные отходы: Ртутные отходы (люминесцентные лампы) относятся к 1 классу опасности. Отработанные лампы складывают в металлические баки, расположенные на территории предприятия. Вывозят такие отходы также специальные организации, имеющие лицензию на утилизацию данного отхода, на специальные полигоны для уничтожения. Периодичность вывоза вредных отходов осуществляется по мере накопления (примерно 1 раз в квартал). Мероприятия по охране окружающей среды и их финансирование из бюджета предприятия будет содержаться в ежегодно составляемом оперативно -производственном плане.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ Успешное развитие сферы общественного питания с позиции современной рыночной экономики и менеджмента исходит из возрастания роли человека как потребителя и производителя продукции данной сферы. В связи с этим становится необходимым создание и постоянное совершенствование маркетинга услуг общественного питания, включающего наряду с общепринятыми методами и приемами также стандарты обслуживания. На его основе становится возможным не только полное удовлетворение потребностей в услугах, но и ведение поиска нетрадиционных видов обслуживания, увеличивающих результат функционирования как отдельных предприятий и организаций, так и сферы общественного питания в целом. В связи с этим возникает практическая необходимость включения маркетинга в управление развитием сферы общественного питания региона. При этом необходимо учитывать характерные особенности конкретного региона, основные из которых заключается в том, что социально-экономический уровень региона непосредственно связан с числом хозяйствующих субъектов, что требует более эффективного приспособления товаров и услуг общественного питания к нуждам конкретных потребителей. Это, в свою очередь, требует совершенствования организации управления этими процессами. В рамках проведенного исследования было проанализировано современное состояние кафе «Бакарди». По данным анализа существующей системы управления персоналом кафе «Бакарди» были выявлены недостатки в организационной структуре управления предприятием. Было предложено совершенствование организационной структуры управления на предприятии, путем внедрения HR – менеджера. В свою очередь, влияние экономических эффектов от внедрения HR-менеджера позволяет: · снизить затраты на управление персоналом; · повысить производительность труда персонала; · оптимально использовать профессиональные качества конкретного сотрудника предприятия. Данное мероприятие позволило увеличить заинтересованность работников в конечном результате производственной деятельности. Таким образом, в качестве результата от реализации предложенных мер по совершенствованию организационной структуры, можно рассматривать прирост объема произведенной продукции в стоимостном выражении, вызванный ростом производительности, и отдачу от затрат на персонал. Экономический эффект внедрения HR – менеджера будет равен 596 020 тыс. руб. Таким образом, можно сделать вывод о целесообразности внедрения HR – менеджера. Таким образом, полученные данные и представленные расчеты показывают, что в денежном выражении больше нуля и, следовательно, разработанные мероприятия будут способствовать увеличению экономических показателей.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-10; Просмотров: 1549; Нарушение авторского права страницы