Сталь легированная конструкционная низкоуглеродистая

Cr_экв = Сr% + 1, 5Si% (2)

Сr_экв = 0, 3 + 1, 5*0, 9 = 1.65

Ni_экв = Ni% + 30*C% + 0, 5*Mn% (3)

Ni_экв= 0, 6 + 30*0, 12+0, 5*0.6 =

Как известно, свариваемость – совокупность свойств свариваемого металла, которая при правильно выработанном технологическом процессе обеспечивает прочное сварное соединение. Для определения группы свариваемости необходимо рассмотреть влияние легирующих и иных элементов

Основные критерии свариваемости:

- окисляемость металла при сварке, зависящей от его химической активности;

- сопротивление образованию горячих трещин при повторных нагревах;

- сопротивление образованию холодных трещин и замедленному разрушению;

- чувствительность металла к тепловому воздействию сварки, характеризуемая его склонностью к росту зерна, структурными и фазовыми изменениями и зоне термического влияния, изменениями прочности и пластических свойств;

- чувствительность к образованию пор;

- соответствие сварных соединений эксплуатационным образованиям.

На свариваемость стали, влияет углерод и легирующие элементы, входящие в состав стали. О свариваемости стали можно судить по эквиваленту углерода С_экв и суммарному содержанию легирующих элементов.

По таблице Шеффлера сталь ферритного класса.

Элементы, содержащиеся в стали, оказывают существенное влияние на ее свойства, в том числе на механические, технологические (например, свариваемость) и специальные.

Углерод (С)—активный упрочнитель стали, повышающий ее предел прочности, предел текучести и другие показатели прочности, но снижающий ее пластичность и ударную вязкость. Углерод активно связывает в карбидах многие легирующие элементы. Он существенно снижает технологичность стали при сварке. При содержании углерода более 0, 25% свариваемость стали резко ухудшается, поскольку в зоне термического влияния образуются структуры закалки, приводящие к образованию трещин. Кроме того, повышенное содержание углерода вызывает при сварке пористость металла шва.

Кремний (Si) не повышает жаропрочности стали, но повышает ее окалино-стойкость. Кремний — весьма активный раскислитель стали при выплавке. В количествах.до 0, 3% кремний не вызывает затруднений при сварке, однако при его содержании более 0, 8% свариваемость стали ухудшается из-за высокой жидкотекучести металла и образования тугоплавких окислов кремния, загрязняющих сварной шов неметаллическими включениями.

Марганец (Мп), находясь в твердом растворе в стали, усиливает энергию внутрикристаллических связей, однако ввиду невысокой температуры рекристаллизации на жаропрочность стали благоприятно почти не влияет. Более ценным является полезное влияние марганца на прочность стали при сравнительно невысоких температурах (примерно до 300°С), при которых марганец способствует существенному повышению пределов прочности и текучести стали. Марганец — активный раскислитель и десуль-фатор стали.

Последнее проявляется в очищении стали и металла шва при сварке от вредной примеси — серы путем образования легко удаляемых из металла нерастворимых соединений сернистого марганца. При обычном его содержании (0, 3—0, 8%) марганец благоприятно влияет на технологичность стали и, кроме того, уменьшает разбрызгивание металла при сварке. Однако при более высоком содержании, например 1, 8—2, 5%, он существенно повышает прокаливаемость стали, в результате чего появляется опасность появления трещин в околошовной зоне.

Хром (Сг) сильно повышает коррозионную стойкость и окалиностойкость стали, связывая в окись хрома практически весь свободный кислород как чрезвычайно активный раскислитель. Несколько повышает жаропрочность

стали, обладая высокой температурой рекристаллизации. В теплоустойчивых сталях хром находится в пределах 0, 3—1, 5%, в конструкционных 0, 7—3, 5%, в высокохромистых 12—-1в% и в хромонике-левых 9—35%. Хром, ухудшает свариваемость стали, резко повышая твердость в зоне термического влияния и образуя тугоплавкие окислы, затрудняющие процесс сварки.

Никель (Ni) активно стабилизирует аустенит и сильно расширяет область у-фазы: в высоконикелевой стали аустенит сохраняется при комнатной температуре. На жаропрочность никель влияет косвенно, создавая в стали высокожаропрочную структуру аустенита. Никель, повышает коррозионную стойкость стали и увеличивает пластичность и прочность стали, измельчает зерно, повышает прокаливаемость стали и не ухудшает ее свариваемости. В

высоколегированных сталях никель содержится в пределах 8—35%, в конструкционных низколегированных— 1—5%.

⇐ Предыдущая 123 4 5 6 7 8 9 10 Следующая ⇒