Правила допуска организации к выполнению сварочно-монтажных работ

9.1.1 В перечень мероприятий по допуску организаций-подрядчиков к сварке резервуаров входят:

- проверка наличия у организации-подрядчика документов, подтверждающих аттестацию технологии сварки вертикальных стальных цилиндрических резервуаров с учетом требований настоящего документа, РД-25.160.00-КТН-001-11; ПБ 03-615-03, свидетельства Национального Агентства Контроля и Сварки (НАКС);

- проверка наличия комплектности и правильности оформления производственно-технологической документации по сварке (ППР, технологической инструкции и/или операционных технологических карт);

- проверка наличия и сроков действия аттестационных документов специалистов сварочного производства, сварщиков (операторов) с учетом РД-03.120.10-КТН-001-11, а также удостоверений-сертификатов специалистов по неразрушающему контролю, привлекаемых к работе по сооружению резервуара;

- проверка документов, подтверждающих аттестацию сварочного оборудования и материалов, которые организация-подрядчик планирует применять для сварки конструкций резервуара;

- сварка допускных стыков, воспроизводящих горизонтальное соединение стенки, вертикальное соединение стенки и уторный шов, по операционным технологическим картам аттестованных технологий. Размеры соединений должны соответствовать размерам КСС, выполняемых при производственной аттестации технологии. Сварка должна проводиться в присутствии представителя ОСТ (главного сварщика или уполномоченного им лица из числа специалистов сварочного производства);

- неразрушающий контроль и механические испытания сварных соединений в объеме, аналогичном этапу производственной аттестации технологии сварки (кроме испытаний на ударный изгиб);

- оформление письменного разрешения ОСТ о допуске организации-подрядчика к выполнению работ на резервуаре.

9.1.2 Допуск должен производиться:

- в срок не более двух месяцев до начала работ на каждом резервуаре или каждой группе однотипных резервуаров (тип, объем), сооружаемых в рамках одного контракта;

Примечание – Допуск производится один раз, если подрядчик имеет разные контракты на сооружение (капитальный ремонт) резервуаров, в пределах одной ОСТ, и имеет достаточную для этого область распространения аттестации технологии сварки.

- при перерыве в выполнении сварочных работ более шести месяцев (по решению главного сварщика ОСТ с учетом графика строительства и капитального ремонта резервуаров).

9.1.3 Допуск проводится специалистами службы независимого строительного контроля и главным сварщиком ОСТ на основании письменного обращения организации-подрядчика.

9.1.4 Допускается совмещение процедуры производственной аттестации технологии сварки элементов резервуара с допуском организации-подрядчика к сварке резервуаров ОСТ, если аттестация технологии проводится в срок не более двух месяцев до начала работ. В данном случае при положительных результатах аттестации допуск может быть оформлен без проведения этапа сварки дополнительных стыков и повторного контроля качества соединений.

9.1.5 Допуск оформляется в виде письменного разрешения ОСТ с указанием полного наименования и адреса организации-подрядчика, типа и объема резервуара (резервуаров), его месторасположения с приложением планируемых сроков начала и окончания сварочных работ, перечня технологий сварки, которые согласовываются для применения организацией-подрядчиком.

Требования к квалификации и допускные испытания сварщиков

9.2.1 К прихватке и сварке соединений вертикальных цилиндрических резервуаров допускаются сварщики (операторы сварочных установок), аттестованные в соответствии с требованиями действующих ПБ 03-273-99, РД 03-495-02 и РД-03.120.10-КТН-001-11 и имеющие соответствующее удостоверение.

9.2.2 Сварщики и операторы сварочных установок допускаются к выполнению только тех видов сварочных работ, которые указаны в их аттестационных удостоверениях.

9.2.3 Перед началом сварочных работ на резервуаре или группе однотипных резервуаров сварщики (операторы) должны пройти допускные испытания в соответствии с требованиями настоящего раздела.

9.2.4 Целью допускных испытаний сварщиков и операторов сварочных установок является определение их способности выполнить качественное сварное соединение по технологии, прошедшей производственную аттестацию согласно РД-03.120.10-КТН-001-11.

9.2.5 Допускные испытания сварщиков (операторов) проводятся путем сварки допускных сварных соединений непосредственно перед началом сварочных работ.

9.2.6 Сварщик (оператор) может проходить допускные испытания на выполнение всего сварного соединения в целом или конкретного слоя (слоев) шва.

9.2.7 Сварщик или сварщики (операторы сварочных установок), выполнившие сварку контрольного соединения, признанного годным при допуске организации к сварке, считаются прошедшими испытание и могут не выполнять сварку допускных стыков. Данное положение действительно при условии, если с даты сварки КСС при допуске организации прошло не более трех месяцев.

9.2.8 Сварщики, выполняющие вертикальные, горизонтальные и уторный швы стенки резервуара для допускных испытаний используют виды соединений, аналогичные видам КСС, выполняемых при аттестации технологии.

9.2.9 Сварщики, выполняющие другие сварные соединения резервуаров, допускаются к работам по результатам аттестации согласно ПБ 03-273-99 с учетом требований
РД-03.120.10-КТН-001-11.

9.2.10 Пластины, подготовленные для сварки допускных соединений по своему типоразмеру (класс прочности стали, толщина стенки) должны соответствовать листам и трубам (патрубкам), используемым при сооружении резервуара. Форма разделки (подготовки) кромок допускных сварных соединений должна соответствовать форме разделки кромок аналогичных производственных сварных соединений, выполняемых по аттестованной технологии.

9.2.11 Требования к минимальным размерам (длина, ширина, толщина) пластин для допускных сварных соединений:

- 2000× 300 мм – для автоматической сварки под флюcом горизонтальных швов стенки, сварки с принудительным формированием шва;

- 1500× 250 мм – для автоматической сварки под флюcом соединений днища и уторного шва, для автоматической сварки в среде защитных газов;

- 1000× 250 мм – для механизированных (полуавтоматических) способов сварки и ручной дуговой сварки.

При аттестации технологии сварки стенки резервуара рекомендуется использовать пластины с толщинами стенок, соответствующими толщинам первого и предпоследнего поясов резервуара.

9.2.12 Требования к минимальным размерам (длина, ширина, толщина) пластин для допускных испытаний сварщиков, выполняющих ремонт дефектных сварных швов приведены в РД-03.120.10-КТН-001-11. Допускается выполнять участки ремонтных швов на соединениях, выполненных в процессе допускных испытаний по соответствующим технологиям сварки.

9.2.13 Допускные испытания сварщиков для выполнения ремонтных работ осуществляются по каждому виду ремонта, регламентированному настоящим документом. Длина ремонтного участка по каждому виду ремонта должна быть достаточной для проведения неразрушающего контроля и механических испытаний, но не менее 250 мм. При проведении допускных испытаний дефектов стыковых соединений с полной выборкой шва (сквозным пропилом, вид 4) допускается не выполнять испытания по 3-му виду ремонта.

9.2.14 В процессе допускных испытаний сварщик (оператор) должен выполнять все требования операционной технологической карты и технологической инструкции, использовать оборудование, соблюдать технику сварки и скорость выполнения всех операций, которые будут использоваться в дальнейшем при сварке или ремонте сварных швов резервуара. Сварщик, выполняющий механизированную или ручную дуговую сварку допускного соединения, должен также продемонстрировать умение выполнять слои шва отдельными участками определенной длины и в последовательности, регламентируемой соответствующей операционной технологической картой.

9.2.15 Допускное сварное соединение должно выполняться в присутствии представителя службы независимого строительного контроля при обеспечении непрерывного пооперационного контроля и последовательной оценки качества операций.

9.2.16 Каждый сварщик (оператор) в процессе допускных испытаний должен выполнить не менее одного сварного соединения по аттестованной и утвержденной технологии. Для операторов сварочных установок, предназначенных для двухсторонней автоматической сварки под флюсом горизонтальных швов стенки, допускается выполнение допускного стыка двумя сварщиками одновременно.

9.2.17 Допускные сварные соединения подвергают:

- пооперационному контролю в процессе сварки;

- ВИК;

- другим неразрушающим методам контроля, регламентированным в инструкции по технологии неразрушающего контроля сварных соединений при строительстве и ремонте резервуаров (см. приложение Е);

- разрушающему контролю механическим испытаниям на статический изгиб (только для стыковых сварных соединений стенки резервуара).

9.2.18 Для каждого вида испытаний допускных сварных соединений (кроме ремонтных) устанавливается минимальное количество образцов: номер 2 – испытание сварного соединения на статический изгиб (2 шт. корнем шва внутрь и 2 шт. корнем шва наружу при толщине стенки до 12 мм включительно; 4 шт. на
ребро при толщине более 12 мм).

9.2.19 Для испытаний допускных сварных соединений по каждому виду ремонта стыковых швов стенки резервуара устанавливается минимальное количество образцов: номер 2 – испытание сварного соединения на статический изгиб (1 шт. корнем шва внутрь и 1 шт. корнем шва наружу при толщине стенки до 12 мм включительно; 2 шт. на
ребро при толщине более 12 мм).

9.2.20 Вырезка темплетов для изготовления образцов для разрушающего контроля допускных сварных соединений должна производиться по аналогии с процедурой аттестации технологии сварки.

9.2.21 Сварной шов считается годным, если он отвечает требованиям по всем методам контроля, регламентированным для оценки качества данного допускного соединения. В этом случае сварщик (оператор) признается выдержавшим испытания, что должно быть подтверждено протоколом допускных испытаний, и получает допуск к работе по сварке резервуара. Если по какому-либо виду контроля получены отрицательные результаты, разрешается выполнить сварку и контроль двух других допускных соединений. В случае получения при повторном контроле неудовлетворительных результатов хотя бы на одном из стыков, сварщик признается не выдержавшим допускные испытания. К повторным испытаниям сварщик может быть допущен только после дополнительного обучения.

9.2.22 По результатам допускных испытаний на каждого сварщика (оператора) оформляется допускной лист, в котором указывается имя, фамилия, отчество сварщика, номер удостоверения сварщика, способ сварки, перечень соединений, к сварке которых он допускается, а также составляется список сварщиков для выполнения работ на объекте. Допускной лист подписывается главным сварщиком организации-подрядчика и представителем службы независимого строительного контроля. Рекомендуемая форма допускного листа приведена в РД -25.160.00-КТН-011-10.

Оформление допускных листов сварщиков, выполнивших контрольные сварные соединения, признанные годными при проведении производственной аттестации технологии сварки, производятся с указанием фамилии сварщиков.

Допускается применение допускных листов, ранее оформленных на другом объекте, если условия выполнения допускных испытаний (в числе климатические), основные и сварочные материалы, технология сварки и монтажа ремонтных конструкций, а также тип применяемого оборудования не изменились.

9.2.23 Срок действия допускного листа определяется на время выполнения сварщиком (оператором) работы, по которой он прошел допускные испытания, если при этом перерыв в его работе не будет превышать трех месяцев.

9.2.24 Повторные допускные испытания сварщика (оператора), в том числе при работе в составе бригады, назначают в случаях, если имелся перерыв в работе более трех месяцев, если вследствие производственной необходимости в содержание операционной технологической карты и технологической инструкции внесены изменения, требующие проведения производственной аттестации технологии сварки.

Приложение А
(справочное)
Методика механических испытаний сварных соединений

⇐ Предыдущая 8 9 10 11 121314 15 16 17 Следующая ⇒