| СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ
Представитель Заказчика Руководитель организации-подрядчика
______________/__________/ __________ /______________/
«____»____________20__г. «___»___________20__ г.
| |
| Типовая операционная технологическая карта сборки и сварки соединений при ремонте листов стенки резервуара в локальных зонах
| |
| ОБЪЕКТ
| ОРГАНИЗАЦИЯ-ИСПОЛНИТЕЛЬ (ПОДРЯДЧИК) РАБОТ
| ШИФР КАРТЫ
| |
| Вертикальный цилиндрический резервуар (тип резервуара, №…, емк. … м3)
ОСТ «________», НБ «__________».
| | ТКР-05
| |
| Проектная документация: КМ №______ ППР №______
| Наименование НТД: РД 153-605-05, РД -23.020.00-КТН-079-09
| Сведения об аттестации технологии: аттестована
| |
| ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ ПРИ ЗАМЕНЕ ЛИСТОВ СТЕНКИ
1 Раскрепление стенки в зоне ремонта рамой жесткости.
2 Разметка стенки в зоне ремонта.
3 Вырезка и демонтаж заменяемого участка стенки.
4 Обработка кромок сопрягаемых элементов под сварку.
5 Монтаж и сборка стыков листовых вставок стенки.
6 Сборка, сварка и контроль качества вертикальных стыков ремонтных вставок стенки.
7 Сборка, сварка и контроль качества горизонтальных стыков стенки в зоне ремонта
| |
| Этап 1. Сборка, сварка и контроль качества вертикальных стыков ремонтных вставок стенки
| |
| Характеристика элементов
| Сварочные материалы
| Предварительный подогрев
| |
| Свариваемые детали
| Марка стали
| Номер ТУ,
ГОСТ
| Класс
проч-ности
| Толщи-на
стенки, мм
| Эквива-лент углерода
%
| Процесс сварки: Механизированная (полуавтоматическая) сварка самозащитной порошковой проволокой (МПС)
Сварочные материалы: Самозащитная порошковая проволока Innershield NR-232 диаметр 1, 7 мм (тип Е71Т-8 H8 по стандарту AWS А5.20)
| Предварительный подогрев: от 80 °С до 150 °С – в зависимости от температуры окружающего воздуха.
Просушка: при наличии на кромках следов влаги
Требования к прихватке: прихватки не ставить
| |
| лист
| 09Г2С-15
| ГОСТ 27772
| С345 (М01)
|
| ≤ 0, 43
| |
| Режимы сварки
| Дополнительные требования и рекомендации
| |
| Номер слоя (шва)
| Диаметр проволоки, мм
| Род и полярность тока
| Скорость подачи проволоки, дюйм/мин
| Напряжение, В
| Угол наклона горелки
| Вылет электрода, мм
| Схема ремонтного узла и последовательность сварки
| |
| Корневой
| 1, 7
| постоянный, прямая
|
| 18, 5-19, 5
| 30°-50°
| 15-25
| |
| Заполняющие
| 1, 7
| постоянный, прямая
|
| 18, 5-19, 5
| 10°-30°
| 12-20
| |
| Облицовочный
| 1, 7
| постоянный, прямая
|
| 19-20
| 10°-30°
| 12-20
| |
|
Примечание – Скорость ветра в зоне сварки не более 10 м/сек, при скорости ветра более 10 м/сек – сварка в инвентарном укрытии
| |
Эскиз 1 – Конструкция соединения
| Эскиз 2 – Порядок сварки и
конструктивные элементы шва
| |
А-А
| Б-Б 
| |
| Примечание – Размеры листовых вставок и схему разметки выполнять в соответствии с указаниями ППР
| |
| ПЕРЕЧЕНЬ И ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ СБОРКИ И СВАРКИ
(Последовательность операций должна соответствовать указаниям в ППР)
| |
| №
п/п
| Операция
| Содержание операций
| Оборудование и инструмент
| |
| 1.
| Очистка
| Очистить листы от заусениц, ржавчины, грязи, масла, влаги. Осмотреть поверхность и кромки листов. На кромках не должно быть надрывов и трещин
| Шлифовальная машинка, щетка, ветошь
| |
| 2.
| Подготовка и сборка.
| Зачистить до металлического блеска поверхности кромок и прилегающие к разделке поверхности на ширину не менее 20 мм. Сборку 1-ого пояса стенки производить согласно ППР. Смещение кромок – не более 2, 9 мм. Вертикальный стык закрепить с помощью монтажных приспособлений. При наличии на кромках следов влаги произвести просушку стыка нагревом. Перед сваркой установить выводные пластины. При температуре окружающего воздуха ниже плюс 5 °С выполнить предварительный подогрев стыка до температуры:
- 80 °С – при температуре окружающего воздуха в интервале от 5 °С до минус 5 °С;
- 100 °С – при температуре окружающего воздуха в интервале от минус 6 °С до минус 20 °С;
- 150 °С – при температуре окружающего воздуха ниже минус 20 °С.
Подготовка и сборка второго пояса производится аналогично первому поясу, при этом смещение кромок в стыках не должно превышать 2, 6 мм
| Щетка, ветошь, молоток шлифовальная машинка, шаблон сварщика, газопламенная горелка, инверторный источник Invertec V350-РRO, подающий механизм LN-25, сварочная горелка К345-10
| |
| 3.
| Сварка корневого слоя шва.
| Сварку корневого слоя выполняет один сварщик участками 300-400 мм обратно-ступенчатым способом ступенями равной длины. Последовательность расположения ступеней и участков - сверху вниз. Направление сварки – на подъем. После завершения сварки корневого слоя шва следует выполнить визуальный осмотр его поверхности. Участки с излишним усилением (или с поверхностными дефектами) зашлифовать, обеспечив одинаковую высоту валика по всей длине сварного соединения. Обработать шлифмашинкой обратную сторону корневого слоя
| Инверторный источник Invertec V350-РRO, подающий механизм LN-25, сварочная горелка К345-10, шлифовальная машинка,
газопламенная горелка, контактный термометр
| |
| 4.
| Сварка заполняющих и облицовочных слоев шва
| Сварку заполняющих слоев следует производить согласно схеме, представленной на эскизе 2. Рекомендуется выполнять сварку одновременно изнутри и снаружи резервуара. При сварке облицовочных слоев следить за соблюдением требуемой геометрии шва. По окончании сварки каждого слоя производить очистку швов от шлака и брызг металла. В процессе сварки увод кромок регулировать с помощью сборочных приспособлений
| Инверторный источник Invertec V350-РRO, подающий механизм LN-25, сварочная горелка К345-10, шлифовальная машинка, газопламенная горелка, контактный термометр
| |
| 5.
| Контроль.
| Контроль качества сварных соединений должен выполняться в соответствии с требованиями настоящего документа, часть 2 «Методы контроля качества сварных соединений» и по специально разработанным технологическим картам неразрушающего контроля
| Оборудование для контроля согласно проекту и технологическим картам неразрушающего контроля
| |
| Этап 2. Сборка и сварка горизонтальных стыков ремонтных вставок стенки
| |
| Характеристика элементов
| Сварочные материалы
| Предварительный подогрев
| |
| Свариваемые детали
| Марка стали
| Номер ТУ,
ГОСТ
| Класс
проч-ности
| Толщина
стенки, мм
| Эквива-лент углерода,
%
| Процесс сварки: механизированная самозащитной порошковой проволокой (МПС).
Сварочные материалы: самозащитная порошковая проволока Innershield NR-232 диаметром 1, 7 мм (тип Е71Т-8 H8 по стандарту AWS А5.20)
| Предварительный подогрев: от 80 до 150 °С – в зависимости от температуры окружающего воздуха.
Просушка: при наличии на кромках следов влаги.
Требования к прихватке: без прихваток
| |
| Стенка(лист)
| 09Г2С-15
| ГОСТ 27772
| С345 (М01)
|
| ≤ 0, 43
| |
| Режимы сварки
| Дополнительные требования и рекомендации
| |
| Номер слоя (шва)
| Диаметр проволоки, мм
| Род и полярность тока
| Скорость подачи проволоки, дюйм/мин
| Напряжение, В
| Угол наклона горелки
| Вылет электрода, мм
| Эскиз 3 – Конструкция соединения
| Эскиз 4 – Порядок сварки
и конструктивные элементы шва
| |
| Корневой
| 1, 7
| постоянный, прямая
|
| 18, 5-19, 5
| 30° -50°
|
15-25
| |
| Заполняющие и облицовочный
| 1, 7
| постоянный, прямая
|
| 18, 5-19, 5
| 10°-30°
| 12-20
| |
| Примечание – Скорость ветра в зоне сварки не более 15 м/сек, при скорости ветра более 15 м/сек - сварка в инвентарном укрытии
| |
| ПЕРЕЧЕНЬ ОПЕРАЦИЙ СБОРКИ И СВАРКИ
| |
| №
п/п
| Операция
| Содержание операций
| Оборудование и инструмент
| |
| 1.
| Подготовка и сборка.
| Зачистить до металлического блеска поверхности кромок и прилегающие к разделке поверхности на ширину не менее 20 мм.. Зашлифовать начало вертикальных швов до получения проектной разделки кромок. Сборку горизонтальных стыков производить согласно ППР. Смещение кромок – не более 2, 0 мм. При наличии на кромках следов влаги просушить стык нагревом.При температуре окружающего воздуха ниже 5 °С выполнить предварительный подогрев стыка до температуры:
- 80 °С – при температуре окружающего воздуха в интервале от минус 5 °С до 5 °С;
- 100 ° С – при температуре окружающего воздуха в интервале от минус 6°С до минус 20 °С;
- 150 °С – при температуре окружающего воздуха ниже минус 20 °С
| Щетка, ветошь, молоток шлифовальная машинка, шаблон сварщика, газопламенные горелки, контактный термометр, сборочные приспособления, пост ручной дуговой сварки
| |
| 2.
| Сварка.
| К сварке горизонтальных стыков приступать после завершения сварки вертикальных стыков. Выполнить механизированную сварку корневого слоя шва. Сварку рекомендуется выполнять захватками. В пределах каждой захватки сварку производить обратноступенчатым способом участками длиной до 300 мм. Зашлифовать участки начала и завершения корневого слоя. После завершения сварки корневого слоя следует выполнить визуальный осмотр его поверхности. Участки с излишним усилением (или с поверхностными дефектами) зашлифовать, обеспечив одинаковую высоту валика по всей длине сварного соединения. Зачистить корневой слой от шлака. Одновременно с двух сторон выполнить полуавтоматическую сварку заполняющих и облицовочных слоев шва. Производить послойную очистку швов от шлака. Места остановки сварочного процесса зашлифовать для плавного перехода. Замки смежных слоев должны быть смещены на расстояние не менее 100 мм
|
Шлифовальная машинка, газопламенные горелки, контактный термометр инверторный источник Invertec V350-PRO, подающий механизм LN-25, горелка К345-10
| |
| 3.
| Контроль.
|
Контроль качества сварных соединений должен выполняться в соответствии с требованиями настоящего документа, часть 2 «Методы контроля качества сварных соединений» и по специально разработанным технологическим картам неразрушающего контроля
| Оборудование и материалыдля контроля согласно проекту и технологическим картам неразрушающего контроля
| |
|
Карта разработана: ___________________ /______________________________/ - ____________________________ Дата: «_____» ______________20___ г.
Подпись Ф. И. О Должность
| |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
