Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Г.9 Типовая операционная технологическая карта сборки и сварки соединений при замене патрубков в стенке резервуара в процессе ремонта



СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ Представитель Заказчика Руководитель организации-подрядчика   ______________/__________/ __________ /______________/   «____»____________20__г. «___»___________20__ г.
Типовая операционная технологическая карта сборки и сварки соединений при замене патрубков в стенке резервуара в процессе ремонта
ОБЪЕКТ ОРГАНИЗАЦИЯ-ИСПОЛНИТЕЛЬ (ПОДРЯДЧИК) РАБОТ ШИФР КАРТЫ
Вертикальный цилиндрический резервуар (тип резервуара, №…, емк. … м3) ОСТ «________», НБ «__________».   ТКР-09
Проектная документация: КМ №______ ППР №______ Наименование НТД: РД 153-605-05, РД -23.020.00-КТН-079-09 Сведения об аттестации технологии: аттестована
ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ 1 Раскрепление стенки в зоне ремонта рамой жесткости. 2 Разметка стенки в зоне удаляемого патрубка. 3 Вырезка участка стенки с удаляемым патрубком. 4 Изготовление карты стенки. 5 Врезка нового патрубка в карту стенки. 6 Сварка и контроль качества швов нового патрубка. 7 Монтаж и сборка новой карты с патрубком со стенкой. 8 Сварка карты со стенкой. 9 Контроль качества сварных соединений в зоне ремонта   Рисунок 1 – Схема ремонтного узла
Этап 1. Врезка нового патрубка в карту стенки
Характеристика элементов Сварочные материалы Предварительный подогрев
Свариваемые детали Марка стали Номер ТУ, ГОСТ Класс проч-ности Толщина стенки, мм Диаметр мм Эквивалент углерода, % Процесс сварки: механизированная самозащитной порошковой проволокой (МПС). Сварочные материалы: самозащитная порошковая проволока Innershield NR-232 диаметром 1, 7 мм (тип Е71Т-8 по AWS A5/20) Предварительный подогрев: 80 °С - 150°С – в зависимости от температуры окружающего воздуха   Просушка: при наличии на кромках следов влаги.
Карта стенки(лист) 09Г2С-15 ГОСТ 27772 С345 (М01) - ≤ 0, 43
Усиливающая накладка(лист) -
Патрубок(труба)
Режимы сварки Дополнительные требования и рекомендации
Номер слоя (шва) Диаметр проволоки, мм Род и полярность тока Скорость подачи проволоки, дюйм/мин Напряжение, В Угол наклона горелки, град. Вылет электрода, мм Рисунок 2. Схема карты стенки а) б) а) – конструкция соединения, б) – порядок сварки и конструктивные элементы шва Рисунок 3 – Схема вварки нового патрубка в карту стенки   Тип шва: угловой (У). Тип соединения: угловое (У) – швы №№ 1, 2, 4; нахлесточное (Н) – шов №3. Вид соединения: одностороннее (ос). Положение при сварке: вертикальное (В1) – швы №№ 1, 2, 3.
Корневой (прихватки) 1, 7 постоян-ный, прямая 18, 5-19, 5 15° -30°   15-25
Заполняющие и облицовочный 1, 7 постоян-ный, прямая 19-20 30°-50° 12-20
  Скорость ветра в зоне сварки не более 10 м/сек, при скорости ветра более 10 м/сек – сварка в инвентарном укрытии    
ПЕРЕЧЕНЬ И ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ СБОРКИ И СВАРКИ (Последовательность операций должна соответствовать указаниям в ППР)
№ п/п Операция Содержание операций Оборудование и инструмент
1. Очистка Очистить детали от ржавчины. Удалить следы грязи, масла Шлифовальная машинка, абразивные круги, щетка, ветошь
2. Подготовка Произвести разметку зоны ремонта согласно проекту. Закрепить стенку резервуара в зоне установки патрубка (люка) рамой жесткости. Вырезку дефектного патрубка вместе с элементом стенки произвести кислородной резкой. Зачистить зоны реза шлифмашинкой и выполнить разделку кромок под сварку механическим способом в соответствии с ППР. Зачистить поверхности кромок, подлежащие сварке и прилегающие поверхности шириной 20 мм до чистого металла. В новой листовой вставке стенки разметить и вырезать отверстие под патрубок по шаблону. Обработать кромки отверстия шлифмашинкой и выполнить разделку кромок по рисунку 3 Щетка, ветошь, молоток шлифовальная машинка, абразивные круги, шаблон сварщика, газопламенная горелка
3. Сборка Произвести установку патрубка (люка) в листовую вставку стенки резервуара, проконтролировать расположение осей свариваемых деталей и закрепить их прихватками катетом 4 - 50/200-250 мм. Установить усиливающую накладку согласно рисунку 3 и зафиксировать ее прихватками катетом 4 - 50/200х250 мм, расположенных равномерно по периметру шва. Зазор между телом патрубка (люка) и усиливающей накладкой должен быть до 2 мм. Зазор между накладкой и листом стенки должен быть 4…6мм. Прихватки зашлифовать. Выполнить предварительный подогрев стыка до температуры: - 75°С – при температуре окружающего воздуха в интервале от минус 5 °С до 5 °С; - 100°С – при температуре окружающего воздуха в интервале от минус 6 °С до минус 20 °С; - 150 °С – при температуре окружающего воздуха ниже минус 20 °С Инверторный источник Invertec V350-РRO, подающий механизм LN-25, сварочная горелка К345-10, шлифовальная машинка, газопламенная горелка, контактный термометр
4. Сварка патрубка с листовой вставкой С внутренней стороны резервуара выполнить сварку шва №1 (рисунку 3), соединяющего патрубок (люк) со стенкой. Сварку заполняющих и облицовочного слоев шва выполнять с послойной зачисткой поверхности в последовательности, указанной в ППР. После окончания сварки очистить сварной шов от шлака и брызг, произвести внешний осмотр. Выполнить сварку шва №2, соединяющего усиливающую накладку с патрубком (люком), и по его завершению приступить к сварке шва №3 (усиливающая накладка и стенка). Швы выполнять участками, расположенными симметрично в противоположных четвертях (частях) периметра. В процессе сварки осуществлять межслойную очистку от шлака и брызг. При выполнении сварочных работконтролировать шаблоном отсутствие чрезмерных деформации. Наплывы и неровности швов обработать с плавным переходом к основному металлу. После сварки зачистить околошовную зону от шлака и брызг расплавленного металла. Удалить раму жесткости, а места ее крепления зашлифовать и проконтролировать Полуавтомат Invertec V350-РRO с LN-25, шлифовальная машинка, газопламенная горелка, контактный термометр
5. Контроль Контроль качества сварных соединений должен выполняться в соответствии с требованиями настоящего документа, часть 2 «Методы контроля качества сварных соединений» и по специально разработанным технологическим картам неразрушающего контроля Оборудование и материалы для контроля согласно проекту и технологическим картам неразрушающего контроля
Этап 2. Сварка листовой вставки с патрубком и стенки резервуара
Рисунок 4 – Схема ремонтного узла и порядок сварки
Характеристика элементов Сварочные материалы Предварительный подогрев
Свариваемые детали Марка стали Номер ТУ, ГОСТ Класс прочности Толщина стенки, мм Эквива-лент углерода, % Процесс сварки: механизированная самозащитной порошковой проволокой (МПС). Сварочные материалы: самозащитная порошковая проволока Innershield NR-232 диаметром 1, 7 мм (тип Е71Т-8 по AWS A5/20) Предварительный подогрев: от 80 до 150 °С – в зависимости от температуры окружающего воздуха.   Просушка: при наличии на кромках следов влаги
Карта стенки(лист) 09Г2С-15 ГОСТ 27772 С345 (М01) ≤ 0, 43
Стенка(лист)
Днище(лист)
Режимы сварки Дополнительные требования и рекомендации
Номер слоя (шва) Диаметр проволоки, мм Род и полярность тока Скорость подачи проволоки, дюйм/мин Напряжение, В Угол наклона горелки Вылет электрода, мм а) б) в) а) – вертикальных; б) горизонтальных; в) уторного Рисунок 5 – Схема сварки стыков
Корневой (прихватки) 1, 7 постоянный, прямая 18, 5-19, 5 15° -30°   15-25
Заполняющие и облицовочный 1, 7 постоянный, прямая 19-20 30°-50° 12-20
  Скорость ветра в зоне сварки не более 10 м/сек, при скорости ветра более 10 м/сек - сварка в инвентарном укрытии
  ПЕРЕЧЕНЬ ОПЕРАЦИЙ СБОРКИ И СВАРКИ
№ п/п Операция Содержание операций Оборудование и инструмент
1. Очистка Очистить детали от ржавчины. Удалить следы грязи, масла, влаги. Поверхности кромок не должны иметь вмятин, надрывов и трещин. Шлифовальная машинка, щетка, ветошь
2. Подготовка Произвести разметку места врезки листовой вставки с патрубком (люком) в стенку согласно проекту. Кромки листовой вставки подготовить под сварку согласно рисунку 5. Зачистить поверхности кромок, подлежащие сварке и прилегающие поверхности шириной 20 мм до чистого металла Щетка, ветошь, молоток шлифовальная машинка, шаблон сварщика, газопламенная горелка, инверторный источник Invertec V350-РRO, подающий механизм LN-25, сварочная горелка К345-10
3. Сборка стыка Произвести установку листовой вставки с патрубком (люком) в стенку резервуара согласно схеме ремонтного узла. Кромки листов закрепить поперечными гребенками. Выполнить предварительный подогрев стыка до температуры: - 80 °С – при температуре окружающего воздуха в интервале от минус 5 ° С до 5 °С; - 100 °С – при температуре окружающего воздуха в интервале от минус 6 °С до минус 20 °С; - 150 °С – при температуре окружающего воздуха ниже минус 20 °С Инверторный источник Invertec V350-РRO, подающий механизм LN-25, сварочная горелка К345-10, шлифовальная машинка, газопламенная горелка, контактный термометр
4. Сварка стыка С внутренней стороны резервуара выполнить сварку вертикальных стыков №1 и №2 обратноступенчатым способом. Сварку заполняющих и облицовочного слоев шва выполнять на режимах, указанных в таблице с послойной зачисткой в последовательности, указанной в ППР. После окончания сварки очистить сварной шов от шлака и брызг, произвести внешний осмотр. Выполнить сварку горизонтальных швов № 3, 4, 5, 6. В процессе сварки осуществлять межслойную очистку от шлака и брызг. При выполнении сварочных работконтролировать шаблоном отсутствие деформации и отклонения от проектного положения вертикальности стенки. Наплывы и неровности швов обработать с плавным переходом к основному металлу. После сварки зачистить околошовную зону от шлака и брызг расплавленного металла. Удалить раму жесткости, а места ее крепления зашлифовать и проконтролировать. Полуавтомат Invertec V350-РRO с LN-25, шлифовальная машинка, газопламенная горелка, контактный термометр
5. Контроль Контроль качества сварных соединений должен выполняться в соответствии с требованиями настоящего документа, часть 2 «Методы контроля качества сварных соединений» и по специально разработанным технологическим картам неразрушающего контроля Оборудование и материалы для контроля согласно проекту и технологическим картам неразрушающего контроля
  Карта разработана: ___________________ /______________________________/ - ____________________________ Дата: «_____» ______________20___ г. Подпись Ф. И. О Должность
                                     

 



Поделиться:



Популярное:

  1. A.16.15.3. Экран принудительной изоляции для использования в депо
  2. Cинтетический учет поступления основных средств, в зависимости от направления приобретения
  3. Cмыкание с декоративно-прикладным искусством
  4. E) Текущая операционная деятельность
  5. E) Ценность, приносящая доход, депозит.
  6. F) объема производства при отсутствии циклической безработицы
  7. F) показывает, во сколько раз увеличивается денежная масса при прохождении через банковскую систему
  8. F)по критерию максимизации прироста чистой рентабельности собственного капитала
  9. G) осуществляется за счет привлечения дополнительных ресурсов
  10. H) Такая фаза круговорота, где устанавливаются количественные соотношения, прежде всего при производстве разных благ в соответствии с видами человеческих потребностей.
  11. H)результатов неэффективной финансовой политики по привлечению капитала и заемных средств
  12. I HAVE A STRANGE VISITOR (я принимаю странного посетителя)


Последнее изменение этой страницы: 2016-06-05; Просмотров: 2395; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.01 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь