Классификация транспортных средств мясокомбината

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 9Следующая ⇒

Транспортные средства мясокомбината наряду с транспортированием сырья участвуют в выполнении технологической операции. Поэтому их называют технологическим транспортом. В мясокомбинате применяют большое количество разнообразной транспортной техники. На схеме приведена классификация технологического транспорта мясокомбината.

Технологический транспорт мясокомбината включает в себя:

1) Электрические кары, штабелеры, которые транспортируют пакеты, штабеля грузов.

2) Тележки применяются для перемещения мороженого мяса, чаши – разделенного мяса и субпродуктов, на рамы навешивают колбасные изделия для их термообработки. Тележки, рамы, чаши перекатывают вручную.

3) Ленточные конвейеры, например конвейерный стол К7-ФИ1-А (1-4) применяются для транспортирования и инспекции внутренностей крупного рогатого скота.

4) Шнековые (винтовые) конвейеры применяются для горизонтального, с уклоном или с подъемом транспортирования сыпучих материалов, например мясокостной муки.

5) Ковшевые элеваторы (нории) применяются для вертикального транспортирования сыпучих материалов.

6) Лифтами, подъемниками, лебедками поднимают, опускают штучные грузы. Пример: лифтами транспортируют разное сырье в чашах при передаче в другой цех, подъемниками поднимают шкуры, кишки и ленточным конвейером транспортируют в соответствующий участок обработки, а лебедками ЛМБ-1-1000 или Л2-1000 поднимают туши КРС после оглушения на путь обескровления.

7) Цепные конвейеры на мясокомбинате применяются в большом количестве. Наклонные конвейеры называются элеваторами. Элеваторы Г6-ФЭР применяются для подъема свиных туш на полосовой путь, элеваторы Г6-ФЭК – для подачи полутуш в холодильник.

8) Подвесной транспорт на мясокомбинате является самым необходимым. Бесконвейерный путь представляет собой полосовую сталь, смонтированную на «ребро». По нему катится троллей с полутушой, подвешенной на крюк. Достоинство: простое устройство, для перемещения требуется небольшое усилие работника, для перевода на другой путь применяются стрелки. Холодильные камеры имеют множество параллельных бесконвейерных путей.

9) Подвесные конвейеры перемещают груз за счет работы электрического привода. Конвейер ФКИ, предназначенный для инспекции голов КРС, имеет крючки (грузонесущий элемент), которые соединены цепью конвейера.

10) Широко применяется горизонтальный подвесной конвейер ГК-1 с пальцем снизу для перемещения туш КРС, МРС и свиней при их разделке. При этом грузонесущий элемент (троллей) катится по полосовому пути, подталкиваемый пальцем конвейера, т.е. троллей не соединен конвейером. Такое устройство конвейера ГК-1 создает удобства управления грузопотоками.

11) Гидравлический транспорт передувного типа включает в себя: герметично закрываемые емкости (блаутанки), трубопровод, компрессор. Блаутанк загружают измельченным сырьем (например, мякотный конфискат), закрывают крышку, компрессором создают давление, под действием которого сырье перекачивается по трубопроводу в другую емкость.

12) Пневмотранспорт применяется для транспортирования сыпучих материалов за счет несущей способности движущегося воздуха.

Из перечисленных транспортных средств при выполнении лабораторной работе изучим горизонтальный подвесной конвейер ГК-1 с пальцем снизу.

Назначение конвейера ГК - 1

Горизонтальный подвесной конвейер ГК-1 с пальцем снизу применяется для непрерывного перемещения туш КРС, МРС и свиней в процессе их разделки. На УМКК после оглушения КРС за задние ноги цепью подвешивают на пространственный конвейер. На этом конвейере выполняют следующие операции: перемещение и подъем КРС на рабочую высоту, обескровливание, обезглавливание, отрезка передних ног, подготовка задних ног к продеванию крюка тролллея. На задние ноги продевают крюки двух троллеев и КРС переводят на конвейер ГК-1. Все остальные технологические операции по разделке туш выполняются при перемещении туши на конвейере ГК-1 и по бесконвейерному пути. Это: забеловка ног и шеи, съемка шкур, нутровка, мойка, инспекция, клеймение, взвешивание и сдача в холодильник. На небольших мясокомбинатах не устанавливают отдельного конвейера обескровливания и обезглавления, а устанавливают один конвейер ГК-1, на который оглушенный КРС поднимают и навешивают при помощи электрической лебедки или тельфера.

Устройство и работа конвейера ГК-1

Конвейер ГК-1 в целом состоит из приводной станции, оборотных станций, натяжной станции, рабочих и холостых ветвей цепного конвейера. Асинхронный электродвигатель М имеет постоянную частоту вращения. Для изменения скорости движения конвейера применен вариатор. Установленная скорость контролируется тахометрическим датчиком Д. Далее вращающий момент передается через прямозубый и червячный редуктор на ведущую звездочку конвейера ГК-1. Эта звездочка и весь контур конвейерной цепи лежит в горизонтальной плоскости. Поэтому и ковейер называется горизонтальным. Корпус редуктора и фланец к каркасу прикреплены болтами (каркас на рисунке не показан). Банка служит для сбора стекающего масла. Крепежной деталью конвейера является подвеска. Корпус закрепляется к каркасу, балке или потолку здания. По полосовому пути катится ролик троллея. В вертикальном положении троллей удерживается направляющей. Между направляющими уголками скользит конвейерная цепь 1ЦПН-900 с пальцем снизу. Цепь двигается, находясь «на ребро». От провисания цепь удерживается при помощи верхней пластины, которая имеет ширину больше, чем ширина цепи. Цепь является тяговым элементом конвейера. Тяговое усилие передается пластинами (щечками) звена цепи. Через интервал 300, 600, 900 или 1800 мм на цепь надевается нижняя пластина, несущая снизу палец. Размер интервала определяет марку конвейерной цепи (техническую характеристику см. таблицу 2.1). Палец является шарниром одностороннего действия. Палец подталкивает троллей и ведет его направо. При необходимости более быстрого перемещения направо палец перещелковывая пропускает троллей вперед. Направление шарнирности и расположение пальцев на конвейерной цепи. Противоположная шарнирность двух пальцев позволяет перемещать тушу на двух троллеях с раздвинутыми ногами. Наличие четырех типоразмеров конвейерной цепи позволяет смонтировать конвейер для разделки туш КРС, МРС и свиней. После взвешивания полутуши с троллеем закатывают в холодильник. Холостая ветвь конвейера без троллея возвращается к началу транспортирования. Поэтому подвеска холостой ветви конвейера имеет только направляющие. Техническая характеристика конвейера ГК-1 среднего размера приведена в таблице 2.2.

Электрическая схема управления электродвигателем предусматривает использование реверсивного пускателя. Включение «Назад» необходимо только для устранения заклинивания конвейера и для его ремонта. Для аварийной остановки по длине конвейера установлены несколько «Стоп»-кнопок.

Таблица 2.1 Техническая характеристика конвейерных цепей с пальцем снизу

Показатели	Цепь
1 ЦПН-900	1 ЦПН-1800	2 ЦПН-600	2 ЦПН-900	2 ЦПН-1800	3 ЦПН
Шаг между пальцами, мм						900+300+300+300
Высота пальца, мм
Длина секции, мм
Количество пальцев в одной секции
Масса одной секции, кг	15, 25	13, 05	16, 3	15, 2	13, 0	19, 62

Таблица 2.2Техническая характеристика конвейера ГК-1

Производительность, туш/ч	17-238
Тяговый орган	цепь 1 ЦПН-900
Скорость движения цепи, м/мин	0, 33-8, 1
Длина секции, мм
Число секций, т.е. длина общая	по заявке
Несущая способность подвесок, Н
Вращающий момент на выходе, Н× м
Потребляемая энергия, кВт× ч	3, 2
Масса (усредненная), кг

Вышеуказанное устройство конвейера обеспечивает ему следующие достоинства:

1) секционное изготовление конвейерной цепи позволяет проектировать и монтировать конвейер ГК-1 любой длины для обеспечения необходимой производительности на мясокомбинате;

2) наличие вариатора в приводной станции позволяет изменять скорость движения конвейера для достижения необходимой производительности;

3) отсутствии жесткой связи между троллеем и цепью конвейера. Это позволяет двигать тушу, опережая ход конвейера, через стрелку вывести тушу на разветвление на другой путь или, наоборот, с другого пути завести под конвейер ГК-1. Эти переходы выполняются без перевешивания туши.

⇐ Предыдущая 1 234 5 6 7 8 9 Следующая ⇒