Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Определение потребности в собственных оборотных средствах по статье «Сырье и основные материалы».
Нормирование оборотных средств - это процесс расчета экономически обоснованных плановых норм материально-производственных запасов и нормативов оборотных средств. Нормирование оборотных средств в производственных запасах является основой расчета потребности предприятия в оборотных средствах. Производственные запасы включают такие элементы, как сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты, вспомогательные материалы, топливо, тара, запасные части, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы. Нижеприведенная методика нормирования аналогична почти для всех элементов производственных запасов. Некоторые особенности имеет нормирование запасов запасных частей и тары. Нормирование оборотных средств в производственных запасах начинается с определения среднесуточного расхода сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов в планируемом году. Исходным измерителем для оценки потребности в производственных запасах служит оценка запаса в днях. Запас в днях учитывает следующее время: время нахождения материалов в пути (транспортный запас) – создается на время со дня оплаты до дня поступления сырья и материалов; время приемки, разгрузки, сортировки, складирования материалов – подготовительный запас- определяется опытно-статистическим путем; складской запас-зависит от регулярности поставок и создается на срок равный половине интервала между смежными поставками; время подготовки к производству материалов (технологический запас) – создается в случае, если технология производства требует времени на подготовку сырья и материалов к производственному процессу; страховой запас – рассчитывается как половина текущего запаса, т.е. создается в размере 50% от складского запаса Методы определения оптимальной потребности в оборотных средствах: 1) аналитический 2) коэффициентных 3) метод прямого счета Норма оборотных средств (N) – величина запасов (как правило в днях или в процентах к производственной программе) минимально необходимая для обеспечения непрерывного процесса производства. Норматив оборотных средств (Н) – это плановая сумма денежных средств, постоянно необходимая для создания запасов материальных ценностей, организации производственной деятельности и осуществления расчетов.
H=N*P, где H – норматив о.с., N – норма запаса в днях, P – однодневный расход денежных средств по статье
Порядок расчета нормы запаса по статье «Сырье и основные материалы»: Nм = Tтр. + Тподг. + Тскл. + Тcтрах. + Ттех. где: Ттр. - время на создание транспортного запаса, Тподг. - время подготовительного запаса, Тскл. - время складского (текущего) запаса, Тстрах. - время страхового (гарантийного) запаса Ттех. - время технологического запаса
Транспортный запас – создается на время со дня оплаты до дня поступления сырья и материалов. Подготовительный запас – определяется опытно-статистическим методом Складской запас – зависит от регулярности поставок и создается на срок равный половине интервала между смежными поставками. Страховой запас – создается в размере 50% от складского запаса. Технологический запас – создается в случае, если технология производства требует времени на подготовку сырья и материалов к производственному процессу.
Определение потребности в собственных оборотных средствах по статье «Незавершенное производство». Нормирование оборотных средств - это процесс расчета экономически обоснованных плановых норм материально-производственных запасов и нормативов оборотных средств. Норма оборотных средств (N) – величина запасов (как правило в днях или в процентах к производственной программе) минимально необходимая для обеспечения непрерывного процесса производства. Норматив оборотных средств (Н) – это плановая сумма денежных средств, постоянно необходимая для создания запасов материальных ценностей, организации производственной деятельности и осуществления расчетов.
H=N*P, где H – норматив о.с., N – норма запаса в днях, P – однодневный расход денежных средств по статье
Нормирование незавершенного производства обусловлено необходимостью обеспечения ритмичности процесса производства и равномерности поступления готовой продукции на склад. Незавершенное производство – это незаконченная продукция, находящаяся на разных стадиях технологического процесса изготовления (на рабочих местах, агрегатах, станках, складах укомплектования). Величина оборотных средств, авансированных в незавершенное производство, неодинакова по предприятиям и отраслям народного хозяйства. Размер оборотных средств, вложенных в незавершенное производство, зависит в основном от объема и структуры выпускаемой продукции и организации производства. Оборотные средства в незавершенном производстве авансируются для создания необходимого задела, обеспечивающего бесперебойный ход производственного процесса в цехах и на участках. Для расчета норматива собственных оборотных средств на незавершенное производство необходимо определить норму оборотных средств на производство товарной продукции. Норма оборотных средств определяется исходя из длительности производственного цикла и коэффициента нарастания затрат. Коэффициент нарастания затрат характеризует уровень готовности продукции в составе незавершенного производства.
Порядок расчета нормы запаса по статье «Незавершенное производство»: Nнзп = Т * Кнз где: Nнзп – норма запаса (задела) под незавершенное производство Кнз – коэффициент нарастания затрат; Т – длительность производственного цикла.
При равномерном нарастании затрат Кнз = (Зп + 0, 5 Зо) / (Зп + Зо) где: Кнз. – коэффициент нарастания затрат; Зп – затраты первоначальные; Зо – затраты оставшихся дней производственного цикла
При неравномерном нарастании затрат Кнз = (З1 * (Т-1) + З2 * (Т-2) + … + Зn * (Т-n)) / (З * Т) где: Кнз. – коэффициент нарастания затрат; З1, З2, … Зn - затраты каждого дня производственного цикла; Т-1, Т-2, … - оставшиеся дни до конца производственного цикла Статья незавершенное производство: Nнзп=Т*Кнз N-норма запаса под незавершенное производство, К- Коэффициент нарастания затрат; Т-длительность производственного цикла.
Методы определения оптимальной потребности в оборотных средствах: 4) аналитический 5) коэффициентных 6) метод прямого счета
Расчет экономии от снижения себестоимости за счет основных факторов производства Себестоимость – это стоимостная оценка текущих затрат материальных, трудовых, а также денежных ресурсов на производство и реализацию продукции (работ, услуг). Управление затратами – это динамичный процесс, включающий широкий круг управленческих действий, направленных на оптимизацию затрат с целью повышения эффективности работы предприятия и его конкурентоспособности. Резервы снижения затрат: · Рост производительности труда Эзп = (Ззп/Т – (Ззп/Т * Рзп)/Рпт) * Тп, где Ззп – фонд оплаты труда текущего года; Т – выпуск товарной продукции в текущем году; Рзп - % роста заработной платы в планируемом году; Рпт - % роста производит. труда в планируемом году; Тп – выпуск товарной продукции в планируемом году
· Лучшее использования основных фондов Эам = (Зам/Т – (Зам/Т * Рам)/Рфо) * Тп, где Зам – амортизацион. отчисления текущего года; Т – выпуск товарной продукции в текущем году; Рам - % роста аморт. отчислений в планируемом году; Рфо - % роста показателя фондоотдачи в пл.году; Тп – выпуск товарной продукции в планируемом году
· Снижение норм расхода материальных затрат Эмат = (Зм/Т – (Зм/Т * N)/100%) * Тп, где Зм – материальные затраты текущего года; Т – выпуск товарной продукции в текущем году; Н - % снижения норм расхода материалов в пл.году; Тп – выпуск товарной продукции в планируемом году
· Устранение перерасхода Эпер = (С1 – С2) * Тп, (С1 – С2) – перерасход на 1 рубль товарной продукции в текущем году; Тп – выпуск товарной продукции в планируемом году
· Снижение потерь от брака · Снижение расходов на аппарат управления
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-07-12; Просмотров: 1293; Нарушение авторского права страницы