Экономическая выгода от создания системы менеджмента качества продукции

⇐ ПредыдущаяСтр 8 из 8

В стандарте ИСО 9000: 2006 термин " результативность" определяется как степень достижения запланированных результатов, а " эффективность" - как соотношение между достигнутыми результатами и затраченными ресурсами. По существу, результативность относится к достижению целей организации, т.е. она отражает степень реализации проекта, а эффективность скорее относится к оценке использования ресурсов компании в ходе реализации проекта.

Сложность проблемы анализа и оценки результативности и эффективности связана с их многоаспектностью (можно рассматривать эти категории применительно к продукции, процессу или системе в целом) и многоуровневостью (компания в целом, структурное подразделение, бизнес-процесс, рабочее место).

Показателями оценки результативности СМК могут быть:

- увеличение объема продаж;

- повышение производительности труда;

- снижение уровня брака;

- увеличение общих затрат на качество;

- увеличение числа освоенных новых технологий, новых видов профилей и типоразмеров;

- повышение эффективности регулирования технологических процессов;

- снижение вредного воздействия производства продукции на окружающую среду;

- проведение работ в области сертификации продукции (сертификаты соответствия);

- повышение удовлетворенности потребителей;

- увеличение доли рынка; заключение новых договоров;

- повышение спроса населения на продукцию предприятия;

- повышение уровня конкурентоспособности продукции;

- снижение уровня отходов производства;

- снижение числа жалоб от потребителей.

Оценка качества производится после внедрения системы качества, а затем разрабатываются дополнительные мероприятия по улучшению качества, которые обычно предусматривают:

- модернизацию выпускаемых изделий с повышением их качества;

- разработку и освоение новых изделий;

- проведение научно-исследовательских работ.

Обеспечение эффективного функционирования системы качества и ее дальнейшее совершенствование составляют основное содержание управления качеством на предприятии.

Разработка и внедрение системы менеджмента качества на базе стандарта ИСО 9000 относится к организационно-экономическим новшествам, оценка эффективности которых сложна из-за большого числа взаимосвязанных факторов, влияющих на этой эффективность. Кроме экономического эффекта от создания и функционирования системы качества возникают структурный и рыночный эффекты, которые чрезвычайно важны, хотя их крайне трудно оценить в денежном выражении.

Результаты структурного эффекта в ООО «БЭМЗ»:

- ясная, четкая стратегия предприятия;

- четкое распределение ответственности и последовательности действий, согласно утвержденных должностных инструкций, документооборота;

- управляемость процессами на всех стадиях жизненного цикла продукции.

Результаты рыночного эффекта в ООО «БЭМЗ»

- создание высокого уровня системы качества;

- завоевание доверия новых покупателей;

- юридическая безопасность в случае рекламаций, претензий.

Под эффективностью внедрения системы качества понимается соотношение затрат на ее создание и результатов.

В данном случае под результатами будем понимать сокращение затрат на качество.

Таблица 4

Изменение затрат при внедрении системы менеджмента качества

Наименование	Сумма затрат, тыс. руб. до внедрения	Сумма затрат, тыс.руб. после	Изменение
1. Затраты на обеспечение качества в процессе производства	92, 59	27, 77	64, 81
2. Затраты связанные с неисправимым дефектом	149, 94	44, 98	104, 96
3. Затраты по исправлению дефектов	266, 57	79, 96	186, 61
4. Затраты по сортировке и повторной проверке продукции с исправленным дефектом	133, 28	39, 98	93, 30
5. Затраты по анализу причин несоответствия продукции	58, 32	17, 50	40, 82
6. Затраты по устранению причин несоответствия продукции	249, 91	74, 98	174, 93
7. Затраты на изолирование несоответствующей продукции	16, 66	5, 00	11, 66
8. Затраты связанные с идентификацией и прослеживаемостью	33, 32	10, 00	23, 32
9. Затраты на входной контроль	233, 25	69, 98	163, 26
10. Затраты на компенсации по рекламациям	41, 66	12, 50	29, 16
11. Затраты на контроль готовой продукции	199, 93	59, 98	139, 94
12. Прочие	44, 14	13, 24	30, 90
ИТОГО	1519, 55	455, 88	1063, 67

Затраты на качество до разработки и внедрения системы менеджмента качества на предприятии составляли 1519, 55 тыс.руб. - это 24% от всех материальных затрат которые в 2013 году составили 16, 6% от выручки. После создания и внедрения системы менеджмента качества в ООО «БЭМЗ» предполагается, что затраты на качество сократятся на 70% и составят 5, 0% от выручки - это 1888 тыс.руб. То есть после внедрения системы менеджмента качества они сократились на 14, 9%.

Эффект = Затраты₀ – Затраты₁

Эффект = 1519, 55– 455, 88 = 1063, 67 тыс. руб.

Посчитаем, как изменилась прибыль с внедрение системы менеджмента качества.

П = В-С.

П₀= 37929 - 18854 = 325 тыс.руб.

П₁= 37929 – (18854 тыс.руб. – 1063, 67)) = 20138, 67 тыс.руб.

Следовательно, после внедрения системы менеджмента качества на предприятии прибыль может увеличится на 1063, 67 тыс.руб. и составить 20138, 67 тыс.руб. против базовой прибыли 2013 года 19075 тыс.руб.

Заключение

Подводя итог проведенному исследованию можно сделать ряд выводов.

Проблема качества является важнейшим фактором повышения уровня жизни, экономической, социальной и экологической безопасности и представляет собой комплексное понятие, характеризующее эффективность всех сторон деятельности: разработка стратегии, организация производства, маркетинг и др. При этом управление качеством продукции представляет собой процесс, включающий выявление характера и объема потребностей в продукции, оценку фактического уровня ее качества, разработку, выбор и реализацию мероприятий по обеспечению запланированного уровня качества продукции.

Конечными объектами управления качеством являются, во-первых, состав и нормативные значения показателей качества и, во-вторых, их фактические значения. Они являются объектом анализа и выбора целей, планирования и организации, нормирования и контроля, корректирующих и предупреждающих действий, а главное — улучшения.

Менеджеры по качеству, все, кто принимает и выполняет решения, направленные на достижение надлежащего качества, должны ясно представлять в данный момент и в ближайшей перспективе, какой показатель или какие показатели качества являются объектами их внимания, надо ли их улучшать и каким образом — снижая дефектность, или повышая нормативные значения, или вводя новые показатели.

Управление качеством товара есть управление качеством требований к нему и управление качеством внутренних факторов влияния. В итоге объектом управления могут быть показатели качества продукции, услуг или работ, когда они являются товаром; процессов, персонала, расходуемых ресурсов, производственной инфраструктуры.

Показатели качества, чтобы ими можно управлять, должны быть измеряемы. Однако не во всех случаях можно использовать измерения, основанные на метрологии. Так что приходится использовать методы экспертной оценки качества. Обобщенная оценка качества в баллах позволяет наглядно одной цифрой представить текущее состояние качества товара, сравнивать его с аналогичным товаром конкурентов, ставить цели по качеству.

Существуют три постоянные стратегические цели управления качеством при производственной деятельности:

- установление нормативных требований к качеству, соответствующих требованиям потребителей и законодательно установленным требованиям;

- обеспечение полного соответствия фактических показателей качества нормативным требованиям;

- оптимизация затрат на обеспечение требуемого качества товара.

В представленной работе оценка системы управления качеством рассматривается на примере ООО «Бабыниский электромеханический завод», основным видом деятельности которого, является производство электродвигателей и генераторов.

Анализ финансово – экономических показателей деятельности ООО «БЭМЗ» показал положительную динамику роста по причине открытия дополнительного производства, однако по сравнению с предыдущим 2012 годом наблюдается уменьшение, что было связано с уменьшением объема продаж на 4941 тыс.руб. или на 11, 53% по причине недостаточно активной политики привлечения клиентов.

Вместе с ростом выручки увеличивалась и себестоимость производства. Так в 2013 году по сравнению с 2011 годом рост составил 9706 тыс.руб.(106, 1%), по сравнению с 2012 годом на 2436 тыс.руб. (14, 84%).

Прибыль от продажи продукции за три года увеличилась на 1140 тыс.руб. или на 6, 36%. По сравнению с 2012 годом темпы роста себестоимости (14, 84%) стали превышать темпы снижения выручки (11, 53%) в результате прибыль от продаж сократилась на 7377 тыс.руб., что в относительном выражении составило 27, 89%.

Затраты на 1 рубль продажи продукции по сравнению с 2011 годом увеличились на 16 коп. и составили 50 коп. в 2013 году, по сравнению с 2012 годом увеличение составило 11 коп.

Положительным моментом в деятельности предприятия являются высокие показатели рентабельности, которые превышают среднеотраслевые. Однако показатель рентабельности деятельности в 2011 году составил 196, 05%, в 2013 году произошло уменьшение на 94, 88%, следовательно, эффективность деятельности ООО «БЭМЗ» в 2013 году составила 101, 17%, продолжая оставаться выше среднеотраслевой.

Рентабельность продаж в 2011 году составляла 66, 22%, в 2013 году —50, 29%, т е. уменьшилась на 11, 41%. Это значит, что предприятие в отчетном году получила 50 коп. прибыли с каждого рубля реализации. Несмотря на то, что снижение рентабельности отрицательно характеризует коммерческую деятельность компании, однако получение 50% прибыли можно считать очень хорошим показателем.

Таким образом в заключении анализа финансово – экономических показателей деятельность ООО «БЭМЗ» за три года можно признать эффективной, т.к. показатели доходности были выше среднеотраслевых, отрицательным моментом является снижение объемов реализации и соответственно снижение прибыли.

Анализ системы управления качеством в ООО «БЭМЗ» показал, что на предприятии проводятся следующие виды технического контроля: входной контроль закупленных материально-технических ресурсов; контроль продукции в процессе производства; контроль в процессе испытаний продукции; контроль при приемке готовой продукции; контроль при отгрузке потребителю.

На предприятии осуществляются следующие виды испытаний продукции: предъявительские испытания; приемосдаточные испытания; квалификационные испытания; периодические испытания; типовые испытания.

На основе диаграммы Парето был проведен анализ причин, вызывающих несоответствия при выпуске продукции и было установлено, что группа факторов А, включающая в себя «Отказ, сбой узлов при изготовлении сборке и испытании» и «Недоработка технологической документации» и составляющая 33, 3 % от общего числа факторов, оказывает наибольшее влияние на появление несоответствий - на 55 %. Группа факторов С, включающая в себя «Замена материалов и комплектующих», «Эксплуатация» и «Прочие», составляющие также 33, 3 % от общего числа факторов, влияет на появление несоответствий не более чем на 14 %.

Оставшаяся группа В, включающая в себя «Недоработка конструкторской документации», «Вина исполнителя» и «Некачественная оснастка и приспособления», составляющая 33, 3 % от общего числа факторов, влияет на появление несоответствий на 31 %.

Следовательно, необходимо воздействовать на факторы, входящие в группу А. Наиболее сильное влияние на появление несоответствий при выпуске продукции оказывает фактор «Отказ, сбой узлов при изготовлении сборке и испытании».

Таким образом, многие дефекты обусловливаются используемой техникой и технологией и без их изменения не могут быть полностью устранены.

Система контроля качества ООО «БЭМЗ» ориентирована на выбраковку несоответствующей показателям качества продукции, а не на предотвращение дефектов;

Для улучшения качества продукции на ООО «БЭМЗ» применяется система бездефектного труда.

В заключение проведенного анализа системы управления качеством в ООО «БЭМЗ» подчеркнем, что положительным моментом в организации деятельности по управлению качеством производимой продукции в ООО «БЭМЗ» является вовлечение персонала в управление качеством, которое позволяет выявить ошибки производства и не допустить появления дефектов изготовления.

В целях совершенствования управления качеством продукции в работе произведен расчет затрат на совершенствование процессов менеджмента качества.

Общие затраты на качество составили 1519, 55 тыс.руб., они складываются из затрат на предупредительные мероприятия, затрат на контроль и потерь (внешних и внутренних). С изменением достигнутого уровня качества изменяются и величины составляющих затрат и, соответственно, их сумма - общие затраты на качество.

Отсутствие на предприятии системы учета и анализа затрат на качество негативно отражается на формировании системы управления качеством, задерживает ее развитие и не дает руководству предприятия необходимой управленческой информации. Предприятию можно порекомендовать вести учет и анализ затрат по предложенной классификации.

Для устранения всех выявленных проблем рекомендовано разработать и внедрить систему менеджмента качества продукции предприятия. Внедрение эффективной системы качества должно способствовать снижению цены на изделие при одновременном росте его качества. Достижение этой цели должно сопровождаться удовлетворением запросов и ожиданий потребителя, соблюдением интересов организации.

По результатам расчета экономической эффективности был сделан вывод об эффективности внедренной системы качества. После внедрения системы менеджмента качества на предприятии прибыль может увеличится на 1063, 67 тыс.руб. и составить 20138, 67 тыс.руб. против базовой прибыли 2013 года 19075 тыс.руб.

Список литературы

1. Федеральный закон от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании» (с посл. изм. от 23 июля 2008 г.).// Российская газета от 31 декабря 2002 г. N 245, Парламентская газета от 5 января 2003 г., N 1-2, Собрание законодательства Российской Федерации от 30 декабря 2002 г. N 52 (часть I) ст. 5140 (ред. от 28.12.2013)

2. Постановление Правительства РФ от 15 августа 2003 г. № 500 «О федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов и единой информационной системе по техническому регулированию» (ред. от 23.09.2010) Российская газета от 22 августа 2003 г. № 166, Собрание законодательства Российской Федерации от 25 августа 2003 г. № 34 ст. 3367.

3. Адлер Ю. Система экономики качества. – М.: Стандарты и качество, 2013.-213 с.

4. Азарова М. Качество и ИПИ-технологии. Материалы научной конференции.-М.: Фонд «Качество», 2013. -85 с.

5. Ансофф И. Новая корпоративная стратегия.-Спб.: Питер, 2009.- 413 с.

6. Аристов А.В. Управление качеством. - М.: Инфра-М, 2014. -240 с.

7. Басовский Л. Е., Протасьев В. Б. Управление качеством. – М.: ИНФРА – М, 2012.-212 с.

8. Варакута С. А. Управление качеством продукции. – М.: ИНФРА – М, 2011.-284 с.

9. Вахрушев В. Принципы японского управления. - М.: Дело и Сервис, 2009.-207 с.

10. Гличев А.В. Основы управления качеством продукции. — М.: РИА «Стандарты и качество», 2010 – 318 с.

11. Глудкин О.П., Горбунов Н.М., Зорин Ю.В.Всеобщее управление качеством.-М.: Телеком, 2013.-600 с.

12. Джордж С, Ваймерскирх А. Всеобщее управление качеством: стратегии и технологии, применяемые сегодня в самых успешных компаниях. СПб.: «Виктория плюс», 2013.- 256 с.

13. Ильенкова С. Д. Управление качеством.. – М.: Банки и биржи, Юнити, 2010.-199 с.

14. Калиновская Т.Н Качество продукции: Экономический словарь: Экономика, 2010.- 96 с.

15. Коротков Э.М., Резник С.Д. Концепция российского менеджмента.-М.: ИнфраМ., 2012. – 340 с.

16. Кричевский С.Ю. Планирование качества продукции -М.: Экономика, 2012.-87 с.

17. Левшина В.В. Управление качеством. - Красноярск: СГТУ.-2013. -352 с.

18. Магура ММ., Курбатова П.Б. Современные персонал-технологии. М.: ЗАО «Бизнес-школа «Интел-Синтез», 2012.-304 с.

19. Методика оценивания состояния TQM на предприятии. Серия «Все о качестве. Отечественные разработки».- М.: НТК «Трек», 2012.-202 с.

20. Миронов М. Управление качеством.– М.: ТК Велби, 2013. -286 с.

21. Михайлов Л. М.; Мишин В. М.; Сисюк А. Я. Исследование систем управления.-М.: ЮНИТИ., 2013.-189 с.

22. Мишин В.М.Управление качеством. – М.: Инфра-М, 2012. -253 с.

23. Москвин В.А. Управление качеством в бизнесе: Рекомендации для руководителей предприятий, банков и риск-менеджеров. – М.: Финансы и статистика, 2012. -441 с.

24. Никифоров А.Д. Управление качеством.-М.: Дрофа, 2006.-720 с.

25. Окрепилов В. В. Управление качеством. - М.: ЗАО Издательство «Экономика», 2012. – 912 с.

26. Рамперсад Хьюберт К. Общее управление качеством: личностные и организационные изменения. – М.: Олимп-Бизнес, 2010. -248 с.

27. Розова Н. К. Управление качеством: ... М.: РАГС, 2011.- 488 с.

28. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. – М.: Дело и сервис, 2012.-620 с.

29. Управление качеством продукции: Справочник / Под ред. В.В. Бойцова, А.В. Гличева — М.: Изд-во стандартов, 2009.- 240 с.

30. Файоль А. Общее и промышленное управление, 1916. - http: //www.ime-link.ru/ sections/download.php? id=1548.

31. Харрингтон Дж. Управление качеством в американских корпорациях. Сокр. пер. с англ. – М.: Экономика, 2009.- 272 с.

32. Хилл Н. Измерение удовлетворенности потребителя по стандарту ИСО 9000: 2000. – М.: Технологии ИД, 2009. -192 с.

33. Шокина Л.И. Оценка качества менеджмента компаний. – М.: КНОРУС, 2012. -344 с.

34. Варгина М.К. Направления совершенствования работ по управлению качеством в регионах мира //Сертификация.-2014.- №1.- С.48.

35. Версан В.Г., Панкина Г.В. О некоторых актуальных направлениях развития сертификации. // Сертификация.-2014.-№3.-С.22.

36. Ветлужских Е. Управление по целям в системе менеджмента качества // Управление персоналом. – 2013. – № 3.

37. Гличев А.В. Основы управления качеством продукции//Стандарты и качество. - 2012.-№4.-С.17.

38. Гличев А.В. Полная схема механизма управления качеством продукции.//Стандарты и качество. - 2013.-№5. - С.15.

39. Гличев А.В. Современное представление о механизме управления качеством продукции. // Стандарты и качество. - 2012. -№6. С.23-27.

40. Голкина В. Особенности управления персоналом предприятия в условиях всеобщего менеджмента качества (TQM)//Управление персоналом. – 2013. - № 8. –С.31-35.

41. Горбашко Е.А., Туманов К.М. Модели управления качеством на предпри-ятиях: достоинства, недостатки, перспективы использования//Ремедиум. – 2012. – № 35. –С.18-24.

42. Дубицкий Л. Реинжиниринг информационного обеспечения управления качеством на базе CALS-технологий // Стандарты и качество. – 2013. - № 4.

43. Леонова Г.Б. Знак соответствия национальному стандарту//Законодательство. – 2012. – № 38.-С.23-28.

44. Маслов Д. Европейский уровень качества // Консультант. – 2013. – №33.

45. Новицкий Н.И., Олексюк В.Н. Управление качеством продукции. - М: Новое знание, 2011.-С.18.

46. Рахутин Г. Концепция разработки унифицированной системы показателей качества // Стандарты и качество. - 2013. - № 7.

47. Свиткин М. Процессный подход при внедрении систем менеджмента качества в организации // Стандарты и качество. – 2012. - № 3.

48. Тавер Е.И. Объект управления при управлении качеством // Стандарты и качество. - 2012. - № 2.

49. Тавер Е.И. Экспертный метод потребительской оценки качества продукции // Стандарты и качество. - 2010. - № 11.

50. Филипп Кросби — ярый проповедник бездефектности и качества без слез и потерь // Методы менеджмента качества. - 2011. - № 7, 8.

Приложение 1

Задачи менеджмента качества

Стадия жизненного цикла товара	Цели управления качеством	Задачи управления качеством
Проектирование	Установление нормативных требований к качеству товара, соответствующих требованиям потребителей и законодательно установленным требованиям	Оценка ожидаемого состава и числа потребителей предлагаемого товара и определение сегмента рынка, на котором следует работать организации
Оценка требований, ожиданий и удовлетворенности потребителей
Сбор, анализ и оценка информации, необходимой для выбора нормативных показателей качества товара
Выбор состава и установление нормативных значений основных и обеспечивающих показателей качества товара
Выбор основных процессов изготовления продукции (оказания услуг, выполнения работ)
Установление требований к качеству расходуемых ресурсов (сырье, материалы, комплектация и т. п.)
Оценка достижимости нормативных показателей качества при доступных процессах, персонале, ресурсах, инфраструктуре и финансовых средствах в конкретных условиях производства и заданной себестоимости товара
Выявление и предупреждение появления возможных отказов при использовании проектируемой продукции, или оказании проектируемой услуги, или выполнении проектируемой работы и их возможных последствий, в том числе катастрофических
Оптимизация затрат на обеспечение требуемого качества товара	Оценка и оптимизация затрат на разработку и проектирование
Оценка проектной себестоимости товара с учетом требований к качеству процессов изготовления продукции (оказания услуг, выполнения работ) и расходуемых ресурсов (сырье, материалы, комплектация и т. п.) и затрат на проектирование
Оценка достижимости заданной себестоимости товара при доступных процессах, персонале, ресурсах, инфраструктуре и финансовых средствах в конкретных условиях производства
Оценка затрат при эксплуатации продукции
Изготовление продукции, оказание услуг, выполнение работ	Обеспечение соответствия фактических показателей качества нормативным требованиям	Установление состава и подготовка производственной инфраструктуры, включая закупки оборудования
Поддержание в требуемом состоянии качества основных и обеспечивающих производственных процессов, персонала, производственной инфраструктуры, расходуемых ресурсов
Выбор и установление состава контролируемых показателей качества закупаемых ресурсов, полуфабрикатов, узлов и готовой продукции
Выбор и установление состава контролируемых показателей качества процессов изготовления продукции (оказания услуг, выполнения работ)
Выбор и установление методов и процедур контроля качества продукции (услуги, работы)
Предупреждение появления дефектов при изготовлении продукции (оказании услуг, выполнении работ)
Оптимизация затрат на обеспечение требуемого качества продукции (услуг, работ)	Выявление и исключение ненужных затрат, связанных с производством лишней и дефектной продукции, выполнением ненужных процессов и операций и другими потерями средств и времени
Оценка фактической себестоимости продукции (оказания услуг, выполнения работ)
Использование продукции	Обеспечение соответствия фактических показателей качества нормативным требованиям	Выбор и установление методов и процедур контроля качества используемой продукции
Предупреждение появления дефектов при использовании продукции
Оптимизация затрат на обеспечение требуемого качества	Выявление и исключение ненужных затрат, связанных с перерасходом закупаемых ресурсов, выполнением ненужных процессов и операций и другими потерями средств и времени
Оценка фактической себестоимости технического обслуживания и ремонта используемой продукции

Приложение 2

Аналитический бухгалтерский баланс ООО «БЭМЗ»

Статья баланса	Код строки	31.12.2011 г.	31.12.2012 г.	31.12.2013 г.
АКТИВ
I. ВНЕОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ
Нематериальные активы		0, 0	0, 0	0, 0
Результаты исследований и разработок		0, 0	0, 0	0, 0
Нематериальные поисковые активы		0, 0	0, 0	0, 0
Материальные поисковые активы		0, 0	0, 0	0, 0
Основные средства		8 661, 0	82 609, 0	95 331, 0
Доходные вложения в материальные ценности		0, 0	0, 0	0, 0
Финансовые вложения		63, 0	98, 0	132, 0
Отложенные налоговые активы		0, 0	0, 0	0, 0
Прочие внеоборотные активы		44 910, 0	0, 0	0, 0
Итого по разделу I		53 634, 0	82 707, 0	95 463, 0
II ОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ
Запасы		403, 0	57, 0	15, 0
Налог на добавленную стоимость по приобретенным ценностям		4 768, 0	4 524, 0	0, 0
Дебиторская задолженность		17 461, 0	42 321, 0	28 220, 0
Финансовые вложения (за исключением денежных эквивалентов)		0, 0	0, 0	0, 0
Денежные средства и денежные эквиваленты		35, 0	2 825, 0	1 106, 0
Прочие оборотные активы		0, 0	271, 0	0, 0
Итого по разделу II		22 667, 0	49 998, 0	29 341, 0
БАЛАНС		76 301, 0	132 705, 0	124 804, 0
ПАССИВ		31.12.2011 г.	31.12.2012 г.	31.12.2013 г.
III. КАПИТАЛ И РЕЗЕРВЫ
Уставный капитал (складочный капитал, уставный фонд, вклады товарищей)		20 000, 0	20 000, 0	20 000, 0
Собственные акции, выкупленные у акционеров		0, 0	0, 0	0, 0
Переоценка внеоборотных активов		0, 0	0, 0	0, 0
Добавочный капитал		0, 0	0, 0	0, 0
Резервный капитал		0, 0	0, 0	0, 0
Нераспределенная прибыль (непокрытый убыток)		55 927, 0	75 812, 0	88 931, 0
Итого по разделу III		75 927, 0	95 812, 0	108 931, 0
IV. ДОЛГОСРОЧНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Заемные средства		0, 0	16 830, 0	12 870, 0
Отложенные налоговые обязательства		0, 0	5, 0	4, 0
Оценочные обязательства		0, 0	0, 0	0, 0
Прочие долгосрочные пассивы		0, 0	0, 0	0, 0
Итого по разделу IV		0, 0	16 835, 0	12 874, 0
V. КРАТКОСРОЧНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Заемные средства		0, 0	0, 0	0, 0
Кредиторская задолженность		374, 0	20 058, 0	2 999, 0
Доходы будущих периодов		0, 0	0, 0	0, 0
Оценочные обязательства		0, 0	0, 0	0, 0
Прочие обязательства		0, 0	0, 0	0, 0
Итого по разделу V		374, 0	20 058, 0	2 999, 0
БАЛАНС		76 301, 0	132 705, 0	124 804, 0

Приложение 3

Аналитический отчет о прибылях и убытках ООО «БЭМЗ»

Наименование показателя	Код строки	31.12.2011 г.	31.12.2012 г.	31.12.2013 г.
Доходы и расходы по обычным видам деятельности
Выручка		27 083, 0	42 870, 0	37 929, 0
Себестоимость продаж		(4 019, 0)	(9 413, 0)	(10 345, 0)
Валовая прибыль (убыток)		23 064, 0	33 457, 0	27 584, 0
Коммерческие расходы		0, 0	0, 0	0, 0
Управленческие расходы		(5 129, 0)	(7 005, 0)	(8 509, 0)
Прибыль (убыток) от продаж		17 935, 0	26 452, 0	19 075, 0
Прочие доходы и расходы
Доходы от участия в других организациях		0, 0	0, 0	0, 0
Проценты к получению		0, 0	0, 0	0, 0
Проценты к уплате		0, 0	(1 173, 0)	(1 953, 0)
Прочие доходы		0, 0	77, 0	0, 0
Прочие расходы		(203, 0)	(445, 0)	(578, 0)
Прибыль (убыток) до налогообложения		17 732, 0	24 911, 0	16 544, 0
Текущий налог на прибыль		(3 627, 0)	(5 055, 0)	(3 429, 0)
в т.ч. постоянные налоговые обязательства (активы)		46, 0	44, 0	44, 0
Изменение отложенных налоговых обзательств		(4, 0)	(5, 0)	0, 0
Изменение отложенных налоговых активов		34, 0	34, 0	4, 0
Прочее		0, 0	0, 0	0, 0
Чистая прибыль (убыток) отчетного периода		14 135, 0	19 885, 0	13 119, 0
Справочно
Результат от переоценки внеоборотных активов, не включаемый в чистую прибыль (убыток) периода		0, 0	0, 0	0, 0
Результат от прочих операций, не включаемый в чистую прибыль (убыток) периода		0, 0	0, 0	0, 0
Совокупный финансовый результат периода		14 135, 0	19 885, 0	13 119, 0

[1] Басовский Л. Е., Протасьев В. Б. Управление качеством. – М.: ИНФРА – М, 2012.-212 с.

[2] Управление качеством продукции: Справочник / Под ред. В.В. Бойцова, А.В. Гличева — М.: Изд-во стандартов, 2009.- 240 с.

[3] Гличев А.В. Основы управления качеством продукции. — М.: РИА «Стандарты и качество», 2010 – 318 с.

[4] Варакута С. А. Управление качеством продукции. – М.: ИНФРА – М, 2011.-284 с.

[5] Глудкин О.П., Горбунов Н.М., Зорин Ю.В.Всеобщее управление качеством.-М.: Телеком, 2013.-600 с.

[6] Ильенкова С. Д. Управление качеством.. – М.: Банки и биржи, Юнити, 2010.-199 с.

[7] Гличев А.В. Полная схема механизма управления качеством продукции.//Стандарты и качество. - 2013.-№5. - С.15.

[8] Гличев А.В. Современное представление о механизме управления качеством продукции. // Стандарты и качество. - 2012. -№6. С.23-27.

[9] Горбашко Е.А., Туманов К.М. Модели управления качеством на предприятиях: достоинства, недостатки, перспективы использования//Ремедиум. – 2012. – № 35. –С.18-24.

[10] Свиткин М. Процессный подход при внедрении систем менеджмента качества в организации // Стандарты и качество. – 2012. - № 3.

[11] Тавер Е.И. Объект управления при управлении качеством // Стандарты и качество. - 2012. - № 2.

[12] Файоль А. Общее и промышленное управление, 1916. - http: //www.ime-link.ru/ sections/download.php? id=1548. Мескон М.-Х., Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента. - М:. Дело, 2009.

[13] Рахутин Г. Концепция разработки унифицированной системы показателей качества // Стандарты и качество. - 2013. - № 7.

[14] Ветлужских Е. Управление по целям в системе менеджмента качества // Управление персоналом. – 2013. – № 3.

[15] Тавер Е.И. Экспертный метод потребительской оценки качества продукции // Стандарты и качество. - 2010. - № 11.

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 5 6 78