Системный подход к управлению персоналом.

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 14Следующая ⇒

Системный подход ориентирует исследователя на изучение системы УП в целом и составляющих ее компонентов: целей, функций, орг. струк-ры, кадров, технич. ср-в У, инф-ции, методов У людьми, технологии У, упр-их реш-й; на выявление многообразных типов связей этих компонентов между собой и внешней средой и сведение их в единую целостную картину. Внешней средой для УП явл-ся не только др. подсис-ы сис-ы У данной орг-ции (напр., подсис-а У внешними хоз-ми связями и т.п.), но и внешние орг-ции (поставщики и потребители, вышестоящие орг-ции и т.п.). Систему УП можно представить как совок-ть неско-их подсис-м: 1. подсис-ма план-ния и маркетинга персонала – разработка кадровой политики, разработка П-стратегии, анализ кадрового потенциала, анализ рынка труда, орг-ция кадрового план-ия, план-ие и прогнозир-ие потребности в П, орг-ция рекламы, поддержание связи с внешними источниками покрытия потребностей в П. 2. подсис-а найма и учета П.- орг-ия найма П, собеседование, оценка, отбор, учет, прием, перемещение, увольнение, профессиональная ориентация П, орг-ция рационального использования сотрудников, У занятостью, делопроизводственное обеспечение СУП. 3. подсис-а труд-х отношений. анализ и регулирование групповых и личностных отношений, отношений руководства, У производственными конфликтами и стрессами, социально-психологическая диагностика, У взаимодействием с профсоюзом. 4. Подсистема условий труда - соблюдение требований психо-физиологии труда, соблюдение требований эргономики, техничнской эстетики, охрана труда и техника безопасности, охрана окружающей среды, 5. развитие сотрудников организации обучение персонала, переподготовка и повышение квалификации, введение в должность и адаптация, текущая периодическая оценка сотрудников, аттестация, организация рационализаторства и изобретательства. управление деловой карьерой и продвижением, работа с кадровым резервом. 6. подсистема мотивации работников – управление мотивацией трудового поведения, нормирование и тарификация трудовых процессов, разработка систем оплаты труда, разработка форм участия сотрудников в прибылях организации, разработка форм морального стимулирования, организация методического обеспечения суп. 7. подсистема социального развития – организация общественного питания, управление жилищно-бытовым обслуживанием, развитие культуры и физического воспитания, обеспечение отдыха, детскими учреждениями, управление соц и трудовым конф-м, стрессами, организация социального страхования, организация продажи продуктов питания. 8. подсистема организационных структур управления – анализ сложившейся структуры управления, проектирование новой, формирование новой, разработка и реализация рекомендаций, стилей и методов управления. 9. подсистема правового обеспечения - решение правовых вопросов в трудовых отношениях, согласование распорядительных документов по упр-ю персоналом, решение правовых вопросов хозяйственной деятельности, консультации по юридическим вопросам. 10. подсистема информационного обеспечения – ведение учета статистики персонала, статистика приема, увольнений и т.п., информационное и техническое обеспечение суп, обеспечение информацией научно-технич. плана, организация патентно-лизинговой деятельности, организация работы СМИ в организации.

50. Производственная стратегия (ПС) и произв-е приоритеты. Вопросы стратег. план-я в наст. время занимают одну из центр. мест в эк. лит-ре. Каж. предприятие в рын-й эк. д. иметь общую корпорат. стратегию, а т.ж.функциональные стратегии, относящ. к отд.сферам деятельности предпр. – маркетинг, НИОКР, произ-во, финансы и др. ПС – подсистема корпоративной стратегии. Сущ.множ-во подходов к опред-ю ПС. (! ). как процесс, по кот. предп-е опред. как оно будет конкурировать в отрасли. 2) как совок-ть стратегий предпр-я, связ.с форм-ем и р-ем её потенциала, осущ-ем осн. деят-ти и инноваций, направл. на поддержание и обеспеч-е выполнения общей корпорат.стратегии. ПС- заключ. в раз-ке общей политики и планов использ-я рес-ов фирмы (5Р-персонал, заводы, материалы и комплектующие, процессы и системы план-я и контроля). Использ-е рес-ов фирмы нацелены на максимально эфф. поддержку её долговрем. конкур. с-гии. Операц. стратегия (ОС ) выраж. в принятии решений, связ. с разр-кой произ. процесса и инфрастр-ры, необходимой для его поддержания. Производ. процесс состоит из технологических процессов (закупок, складирования, сбытовые технологии, технологии изготовления и технологии управления этими процессами). Решения, связанные с инфрастр-рой касаются систем планирования контроля, способов обеспечения качества, структуры и системы оплаты труда, организации операционной функции компании. Произв. менеджер должен: 1) опред., разбираться в системе приоритетов фирмы (сил.и слаб. стороны) 2) сравнить собст. ОС с требованиями рынка и опред. все несоответствия и огран-я в процессах, оборудованиях, расположении, рабочей силе и системы контроля.

Осн. типы операц. приоритетов, с помощью кот. осущ-ся постановка целей ПС: 1) издержки произ-ва 2) кач-во и надежность продукции 3) срок выполнения заказа 4) надежность поставок 5) способность фирмы реагировать на измен-я спроса 6) гиб-ть, скорость освоения новых товаров 7) специфич. для каждой отдел. фирмы (товара) критерии. При системной оценке произв. затрат как для стратег.ких, так и для тактич.х целей обычно используют показатели: удельные затраты живого труда ] материалов; фондоотдача; оборачиваемость товарных запасов; а также интегральный показатель — себестоимость произ-ва единицы продукта. Качество, как правило, оценивают: по процентному соотношению дефектов конечного продукта и/или по показателю отклонений от системного стандарта производства по проценту брака; по ресурсу гарантированного функц-я продукта (например, периоды времени между поломками или профилак-ими ремонтами); по показателям издержек на повышение качества и т.д. Кач-во произв. поставок обычно оцен. по процентному соотнош-ю поставок, сделанных точно в срок; по различным показателям задержек и срывов поставок; по показателям финансовых потерь за нарушения сроков и других условий доставки продукта. Гиб-ть произ-ва по спросу на его конеч. продукт м. оцениваться: по широте ассорт. ряда конкрет.продуктов-товаров; в абсолютных (объемных) относит.показателях обновляемости как ассортимент продуктовых групп, так и их внутр.ассортимента; по скорости обновления продукта и т.д. Традиц-ые ПС обычно ставили целью сведение к минимуму затрат или модификацию изделий. Многие организации приним. сейчас нов. стратегии, кот. основаны на кач-ве или на сроках. Стратегии, основ. на качестве, фокусируются на удовл-ние треб-ий заказ-ка, вводя показ-ь кач-ва на всех стадиях произ-ва, при этом критерии кач-ва примен. не т-ко к конеч. продукту или услуге, но также ко всем соответ-ющим процессам разр-ки, проектировании, произв-ву, и послепродаж. обслуж-ю. Стратегии, основ. на времени, фокус-ются на сокращ. срока выпол-я различ. операции, напр. на разр-тке или сбыта нов.изделий или услуги или на реаг-ние изменений потребительского спроса. Осн. идея в том, что при сокращ. времени затраты, конечно, сниж., произв-сть повыш. Нов. изделия появл.на рынке быстрее и обслуж-е потреб-ля в целом повыш.

Центр.эл-том в концепции ОС- понятие фокусирование, направленности произв-ва. Одним из основ-лей ОС - У.Скиннер, предлагал концепцию завода в заводе. Согласно ей, производство разбивается на отдельные технологические линии и для каждой из них разрабатывается отдельная операционная стратегия. Основные направления производственной стратегии отечественных предприятий в настоящее время это краткосрочная реструктуризация, включающая изменения ассортимента выпускаемой продукции и гибкое манипулирование им, приближении сортности выпускаемой продукции специфическим требованиям заказчика, своевременной приобретение отдельных единиц оборудования и частичное усовершенствование технологий, преобладание работы на заказ, уменьшаются объемы партий изготовления готовых изделий. Производственная стратегия включает также работы по поддержанию технического уровня производства. При формировании производственной стратегии промышленного предприятия, не учитывается в целом приоритетного развития ассортимента. Часто освоение и подготовка производства планируется для ряда несвязанных между собой продуктов.Отмечается слабая связь между стратегией разработки, производства и маркетинга. Стратегическим аспектом производственной деятельности относятся вопросы реконструкции и кардинального изменения технологии, а также обновления номенклатуры. А также проведения в жизнь масштабных проектов долгосрочного характера. Диверсификация выпускаемой продукции, улучшение ее качества, смена профиля производства, которым на предприятии, а в настоящее время, как правило, не уделяется достаточного внимания. Основой формирования производственной стратегии является определения комплекса ее структурных элементов и приоритетности решений задач по ним – стратегия размещения предприятия и его подразделений, технологич.стратегия, ресурсная стратегия, стратегия прибыли, качества, инновационная стратегия, , стратегич.решения по использованию произв-го персонала, произв-х мощностей, производств.инфраструктуры, взаимоотношения с поставщиками и др. партнёрами по кооперации(конкурентного или кооперативного).

Эти решения должны приниматься с учетом потребности клиента и быть взаимосвязанными 1.Решение по товарам и услугам. П о 2 направ-ям: 1.товарная, определяющая структура объем и качество групп производимой продукции 2.стратегия поведения предприятия на рынке продукции или услуг. Определяющая способы поведения с потребителями или клиентами. 2.Структурные решения Структурные аспекты производства. Стратегия отечественных предприятий.1.вхождение в предприятия вертикальной структуры, корпоративной группы, преобразование из отраслевых или создаваемые заново. Такие объединения обычно помогают в снабжении и сбыте, установлении хозяйственных связей между предприятиями СНГ, создают собственные финансовые институты.2.Создание различных горизонтальных структур. Объединение предприятий, акционерных обществ товариществ по совместным инвестиционным и производственным проектам. 3.Образование временных венчурных групп для управления разработкой и производством новых наукоемких продуктов. Решения о производственных мощностях. Преобладающей тенденцией этих решений является увеличение мощностей в производстве бытовой продукции. Обычно эту стратегию используют организации с высоким потенциалом, стратегические ресурсы которых, обеспечивают достижение конкурентных преимуществ. К таким ресурсам могут быть отнесены: отлаженная технология, прогрессивное оборудование, интеллектуальные ресурсы, технически разработки, патенты, и др. Решение о производственных мощностях имеет стратегический характер, особенно в чрезвычайно капиталоемких отраслях, где отменит их, после того как начата реализация, чаще всего невозможно. Технологические решения это совокупность стратегий определяющих динамику техники, технологию производства и влияния на них рыночных факторов, а также стратегий формирующих технологический профиль производства стратегии. Инвестиции в информационные системы, становятся одним из важнейших элементов производственной стратегии, они необходимы для поддержания технологического процесса. В первую очередь для создания пакета прикладных программ, систем автоматизированного производства. Конкурентное решение – совокупность стратегий, определяющих уровень конкурентоспособности производства и способы его повышения. Качество товара определяется материалом, изготовлением и дизайном. Обычно качество оценивается покупателем. Он определяет насколько хорошо изделие или услуги и как долго он будет служить своей цели. Отличительными особенностями продукции могут быть любые характеристики товаров (дизайн, цена, легкость в использовании) которые заставляют покупателей считать изделие или услугу более подходящими, чем изделие или услуги конкурента. Гибкость производства - способность реагировать на изменения. Они могут касаться увеличения или уменьшения объема спроса в ассортименте. Цикл производства – один из главных аспектов - чем он меньше, тем быстрее изделие или услуга поставляется заказчику, или чем быстрее разработано новое изделие или услуга, тем раньше они появляются на рынке. Решение по ресурсам (по материальным) – это совокупность стратегических решений по объему и качеству приобретаемых и используемых внутри производства материальных ресурсов, а также проведение на рынке средств,. рассматриваются стратегии управления запасами, оцениваются их сбалансирован сбалансированность и система складирования Трудовые ресурсы - система стратегических мер, определяющих состав персонала и характер отношений в производстве. Комплекс кадровых решений включают оценку операционного потенциала руководителей и рабочих, профессиональные навыки производ. персонала, уровень их культуры и компетенция, т.е. определяется соответствие состава и структуры коллектива стратегическим задачам развития производства. Благодаря этому формируются стратегически е рычаги управления коллективом. Это трудовые отношения система оплат труда и стимулирования принципов карьерного продвижения по службе, распределение полномочий работников и их ответственность. Финансовое решение это совокупность стратегий определяющих приоритеты и размеры привлечения и расходования финансовых ресурсов производства. Финансовые решения производства тесно связаны с направлениями инвестиционной стратегии предприятия в целом. В частности с выделение инвестиций на реконструкцию и расширение производства, его технологическое перевооружение, и внедрение новых технологий. Все элементы комплексной стратегии производства включают расчеты ключевых финансовых показателей и их оценку.

51. Произв. система и её компоненты (5 Ps произв. мен-та(ПМ)) Любое произ-во - система, т.е. совок-ть множ-ва эл-тов произв. процесса и связей между ними, образующих един. целое и функц-х с целью удов-я потреб-тей и запросов потенц. потребителей с помощью производимых продуктов. Осн цели пс реш-е проблем что производить, для кого производить, каким образом производить. ПС – это сов-ть Эл-тов произв процесса и связей между ними, образующих единое целое и функционирующих с целью удовл-я потр-ти потенц потр-лей с помощью производимых продуктов. Признаки: 1.Взаимодействие людей, машин, прир.среды и возмущающих отклонений, кот. воздействуют на ПС.2.наличие подсистем 3.Наличие целей функционир-я и критериев эффективности, 4 Иерархич.структура управления – наличие горизонт.и вертик-х связей5.движение больших матер-х, трудовых, информац-х потоков. Состав и сод-е конкр произв с-мы опр-ся тем продуктом, для пр-ва кот она создавалась. Выд-ют 5 типов ПС: 1) добыча сырья и энергии из окр среды2) биол рост и преобр-е3)преобр-е осяз конеч прод-а4) преобр-е неосяз конеч про-а5) гибрид с-мы преоб-я (ресторан, медиц, парикмах)

Производственная система состоит из подчинён. подсистем, на первичном уровне может рассматриваться как группа механизмов (оборудование, аппараты и т. п.), обслуживаемых работником. (система " человек-машина" ). Если пойти по пути интеграции первичных систем " человек-машина ", то придем к производственному участку - сложной системе, состоящей из основных и вспомогательных рабочих, основного и вспомогательного оборудования, системе со сложным комплексом взаимосвязей, взаимоотношений и интересов, обладающей сложной структурой и организацией. Системами более высокого уровня и порядка будут цехи и т. п. При этом каждое звено системы подсистемы любого уровня отражает наиболее существенные черты системы более высокого уровня, частью которой они являются. Св-ва ПС: открытость, целостность, динамичность, сложность, неопр-ть, автон-ть, произв-ть, обществ хар-р. Социотехн м-ль: пон-е ПС как сост из жест (техн-я, обор-е, здания) и мягкой п-см(орг культура, стиль лидерства) Пров-ся их ан-з на макро(ценност уст-ки, идеология) и микроурне (фин-кред, налогинв) Целевая ф-я позв-ет судить при каких состояниях входов и внутр сост-ях с-мы дост-ся предпочтительное сост-е ее выходов. У=F(х, S) Произв ф-я показпредприятияет мах выпуск прод-и, кот м произвести пред-е при каждом отдел сочетании ф-ров пр-ва. Опер с-ма сост из трех п-см: п-сма план-я и контроля, перрабат с-ма, подс-ма обесп-я. Конц-я потока ПС вкл в себя процессы закупки, переработки сырья и мат-в и сбыта. В ПС осуществляются производственные процессы (ПП). Их основой и определяющей частью являются технологические процессы, при осуществлении которых рабочий с помощью орудий труда воздействует на предметы груда и превращает их в продукт труда в готовую продукцию. Элементами производственной системы (ПС) являются люди и материальные объекты - труд, орудия труда, предметы труда, продукты труда, а также технология, организация производства. Производственная система определяется поведением, эволюцией и набором структур. Структура производственной системы - это совокупность элементов и их устойчивых связен, обеспечивающих целостность системы и тождественность ее самой себе, то есть сохранение основных свойств системы при различных внешних и внутренних изменениях Структура производственной системы определяется составом и взаимосвязями ее элементов и подсистем, а также связями с внешней средой. Различают пространственную (расположение элементов системы в пространстве) и временную (последовательность изменения состояния элементов и системы в целом во времени) структуры производственных систем. Они тесно взаимосвязаны и взаимозависимы Все элементы ПС функционируют с единой обшей целью - разработкой, проектированием, изготовлением необходимой продукции. ПС имеет вход, выход и обратную связь

52. Принципы рац. орг-ции прои-ва Основу деятельности каждого предприятия составляет производ.процесс, состоящий из совокупности организованных в определенной последовательности взаимосвязанных процессов труда, сочетающихся в ряде случаев с естеств. процессами. С помощью этих процессов сырье и материалы превращаются в готовую продукцию. Существуют различные представления о составе принципов эффективной организации производственного процесса – т.е. исходные положения, на основании которых осуществляется построение, функционирование и развитие производственных процессов: специализации и универсализации, пропорциональности, параллельности, прямоточности, ритмичности, гибкости, непрерывности, избыточности а также комплексный, сквозной характер. Специализация процесса - это минимизация разнообразия работ, операций, режимов обработки, закрепленных за одним производственным подразделением или рабочим местом. Коэф.специализации Кс =количеством деталеопераций, выполняемых на рабочем месте в определенный промежуток времени. В промышленности различают предметную, подетальную и технологическую специализацию. Высокая степень специализации подразделений и рабочих мест способствует росту производительности труда за счет выработки трудовых навыков, возможностей технического оснащения труда, сведения до минимума затрат по переналадке станков и линий и подготовке рабочих. Вместе с тем, узкая специализация снижает квалификацию рабочих, обусловливает монотонность труда, ведет к быстрой утомляемости людей. В современных условиях усиливается тенденция к универсализации производства, что определяется требованиями рынка и становится возможным в результате НТП. Каждое структурное подразделение или рабочее место занято изготовлением деталей и изделий широкого ассортимента или выполнением разнородных производственных операций. Принцип пропорциональности заключается в согласованности всех элементов производственного процесса и, прежде всего, по производительности и производственной мощности. Нарушение этого принципа приводит к диспропорциям, образованию «узких мест» в производстве, вследствие чего ухудшается использование оборудования и рабочего времени, увеличиваются производственные заделы, удлиняется производственный цикл и др. Все это ведет к снижению эффективности производства. , где Мmin — минимальная пропускная способность, или параметр в технологической цепи, Mmax- макс. пропуск. спос.

Параллельность – характер-т степень совмещения операций во времени. Параллельность достигается при обработке одной детали на одном станке несколькими инструментами, одновременной обработкой разных деталей одной партии по данной операции на нескольких рабочих местах, одновременным изготовлением различных деталей одного и того же изделия на разных рабочих местах. , где Тц.пар — продолжительность процесса с параллельным сочетанием операций; Тц.посл — продолж. процесса с последовательным сочет. опер-й.Соблюдение принципа параллельности ведет к сокращению длительности производственного цикла и времени пролеживания деталей, к экономии рабочего времени. Прямоточность - все стадии и операции производ. процесса осущ. в условиях кратчайшего пути прохождения предмета труда от начала до окончания процесса. Принцип прямоточности требует обеспечения прямолинейного движения предметов труда по ходу технологического процесса, устранения различного рода «петель» и возвратных движений. Достичь высокого уровня прямоточности можно путем пространственного расположения операций и частей производственного процесса в порядке следования операций. При реализации принципа прямоточности возникает задача оптимального расположения оборудования и планировки рабочих мест. , где Допт- оптимальная длина пути прохождения предмета труда; Дфакт - фактическая длина пути прохождения предмета труда. Соблюдение требований прямоточности ведет к упорядочению грузопотоков, сокращению грузооборота, уменьшению затрат на транспортировку материалов, деталей и готовых изделий. Принцип ритмичности означает, что все отдельные производственные процессы и единый процесс производства определенного вида продукции повторяются через установленные периоды времени. Следует различать понятия: ритмичность выпуска продукции (выпуск одинакового объема продукции в равные интервалы времени), ритмичность производства (выполнение равных объемов работы по количеству и составу за равные интервалы времени) и равномерность производства(определяется взаимосвязью первых двух). , где Vфакт - фактический объем выполненной работы за анализируемый период в пределах плана; Vпл - плановый объем работ. Ритмичная работа без рывков и штурмовщины - основа роста производительности труда, оптимальной загрузки оборудования, использования кадров гарантия качества выпускаемой продукции.Первостепенное значение имеют правильная организация оперативного планирования производства, соблюдение пропорциональности производственных мощностей, совершенствование структуры производства, надлежащая организация материально-технического снабжения и технического обслуживания производственных процессов

Принцип непрерывности реализуется в таких формах организации производственного процесса, при которых все его операции осуществляются непрерывно, без перебоев, и все предметы труда непрерывно движутся с операции на операцию.

Принцип непрерывности при дискретных технологических процессах промышленности следует понимать прежде всего как ликвидацию или сведение к минимуму всех видов перерывов в производств изделий: внутриоперационных, межоперационных, межлинейных, межцеховых.

, где Траб – продолж-ть рабоч. времени; Тц - общая продолж. процесса, включающая простои или пролеживание предмета труда.

Принцип избыточности в организации производства предполагает наличие у производственной системы некоторых оправданных (минимальных) резервов и страховых запасов, которые необходимы для сохранения управляемости и устойчивости сисщемы. Дело в том, что различные нарушения нормального течения производственного процесса, возникающие в результате действия многих факторов, ряд из которых трудно или не-возмЬжно предвидеть, устраняются методами управления, но требуют затрат дополнительных производственных ресурсов. Поэтому организуя производственную систему, необходимо предусмотреть такие запасы и резервы, например страховые (гарантийные) запасы сырья и резервы мощности предприятия и отдельных его подразделений. В каждом конкретном случае необходимая избыточность производственной системы устанавливается на основании практического опыта, статистических закономерностей или минимизируется с использованием экономико--математических методов.Приведенные выше принципы организации производства действуют не изолированно. Они не только взаимодополняют друг друга, но и проявляют «парный» характер. Двойственность понятий специализации и универсализации, прямоточности и гибкости говорит о возможности выбора таких форм и методов организации производства, которые в наибольшей степени соответствовали бы запросам рынка.

Наряду с принципом гибкости в литературе обсуждаются принципы дифференциации, комбинирования, концентрации и избыточности.

Принципы

Использование научных принципов в организации производственного процесса имеет целью его рационализацию, поэтому такие принципы многими специалистами определяются как принципы рациональной организации производства.

1.Пропорциональность – равная пропускная способность всех элементов производственного процесса. Этот принцип характеризуется коэффициентом пропорциональности, рассчитываемый как отношение минимальной пропускной способности к максимальной. К=Мmin/Мmax.

На практике существуют несколько способов повышения пропорциональности производственного процесса:

-пересмотр конструкции изделия с целью оптимизации по трудоемкости выполнения отдельных операций;

-изменение режимов обработки и пересмотр технологического процесса;

-разработка и внедрение организационных операций по производственной перепланировке;

-дозагрузка рабочих мест аналогичной деталью

Непрерывность предполагает протекание производственного процесса с наименьшими непроизводительными затратами рабочего времени: Кн=Тв/Тц=рабочее время/время полного производственного цикла

⇐ Предыдущая 1 234 5 6 7 8 9 10 Следующая ⇒