Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии 


ВЫЯВЛЕНИЕ КРИТИЧЕСКИХ КОНТРОЛЬНЫХ ТОЧЕК




 

 

Стадия или операция производственного процесса 1. Существует ли контроль на данной стадии производственного процесса?   ДА/НЕТ 1а. Необходим ли контроль на данной стадии производственного процесса?   ДА/НЕТ 2. Разработана ли данная стадия производственного процесса специально для устранения или снижения опасного фактора?   ДА/НЕТ 3. Может ли опасный фактор на данной стадии реализоваться (возникнуть или увеличиться)?   ДА/НЕТ 4. Будет ли следующий этап устранять или снижать опасный фактор до приемлемого уровня?   ДА/НЕТ Критическая контрольная точка?   ДА/НЕТ № ККТ
    -          
    -         -
    -         -
               
               

В данную таблицу из таблицы 2 , составленной по методике 7.4 вписываются операции техпроцессов, на которых выявлены недопустимые опасности (высокие оценки, например, 1 и 3-4 или 2 и 3 и т.д.)

Определяются ККТ (для каждого техпроцесса минимум 1 ККТ или их может не быть).

Выбранные ККТ включаются в таблицу раздела 5.

 

 

5 ПЕРЕЧЕНЬ КРИТИЧЕСКИХ КОНТРОЛЬНЫХ ТОЧЕК (пример)

№ п/п Наименование операции Номер критической контрольной точки Учитываемый опасный фактор Контролируемые признаки Критические пределы
  ККТ-1 Микробиологический Температура Не ниже град. С
    ККТ-2 Химический Дозирование …. Не более г на ….
    ККТ-3 ……    

 

РАБОЧИЕ ЛИСТЫ ХАССП (ПЛАНЫ ХАССП)

 

Производство______________________________________

Наименование операции     Опасный фактор Номер ККТ     Наименование ККТ Контролируемый параметр и его предельное значение Процедура мониторинга (периодичность, СИ, метод контроля)   Коррекция и корректирующие действия     Ответственность     Форма записи мониторинга  
                 

ОПЕРАТИВНЫЕ ПРОГРАММЫ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫХ УСЛОВИЙ

Меры контроля или управления опасностями, которые не будут отнесены к планам ХАССП , оформляются как оперативные программы предварительных условий (ОППУ).

Оперативные ППУ документируются и содержат следующую информацию:

а) опасности пищевых продуктов, которые должны контролироваться программой;

b) меры контроля;

с) процедуры мониторинга, которые демонстрируют внедрение ППУ;

d) коррекции и корректирующие действия, которые должны быть предприняты, если мониторинг

показывает, что ОППУ не контролируются;

e) обязанности и полномочия;

f) записи мониторинга.

 

 

Оперативные программы предварительных мероприятий оформляются таблицей

 

 

№ пп Наименование ОППУ Опасность, которой управляет ОППУ Документ, описывающий ОППУ Процедура мониторинга Коррекция и корректирующие действия Форма записи мониторинга
Кто контрол Ирует Метод контроля Период ичность

 

 

 

Утверждаю

Генеральный директор

Предприятия по производству

хлебобулочной продукции

_________________ ФИО

«__» __________ 2015 г.

 

Документированная процедура № 16

Порядок операции мониторинга в ККТ

 

 

Ответственный за разработку,

внедрение и поддержание

процедуры № 16

__________________ ФИО

Дата введения в действие:

«__» ____________ 2015 г.

 

 

Москва, 2015 г


Контрольная карта НАССР

Установление критических пределов для критических контрольных то­чек

Критический предел - это величина, отделяющая допустимый уровень от недопустимого.

По каждой критической контрольной точке критические пределы должны устанавливаться по одному или нескольким параметрам .



Параметры, относящиеся к любым предупреждающим мерам или эта­пам процесса, должны служить доказательством, что критические точки нахо­дятся под контролем.

По возможности критические пределы должны основываться на неоспо­римых данных. Выбранные величины должны обеспечить контроль процесса.

Критические пределы, основанные на субъективных данных, например, на визуальном контроле, должны сопровождаться точными требованиями в отно­шении допустимого уровня.

Критические пределы должен устанавливать персонал, знающий про­цесс производства и регламентирующие требования к данной продукции.

Создание системы мониторинга для каждой критической контрольнойточки.

Мониторинг - это система постоянных наблюдений или измерений, ко­торая позволяет удостовериться, что критические точки находятся под контро­лем, и сделать точные регистрационные записи для будущих проверок.

Процедуры мониторинга должны обеспечить обнаружение крити­ческих точек вне области контроля. В идеале полученная в результате монито­ринга информация должна обеспечить возможность проведения корректи­рующих действий до наступления необходимости изъятия продукции. Од­нако, это не всегда возможно.

Мониторинг может проводиться или непосредственно на произ­водственной линии (например, периодическое измерение температуры), или вне производственной линии .

Оценка данных мониторинга должна проводиться персоналом, про­шедшим курс обучения и имеющим знания и полномочия для выработки и вы­полнения корректирующих действий, установлена периодичность его проведе­ния.

Если мониторинг ведется постоянно, то должна быть установлена перио­дичность его проведения. Периодичность процедур мониторинга должна обеспечивать отсутствие недопустимого риска.

Разработка плана корректирующих действий

Корректирующие действия предусматриваются, если имеет место откло­нение, т.е. превышение критического предела. К корректирующим действиям относят:

-поверку средств измерений;

-наладку оборудования;

-изоляцию несоответствующей продукции;

-переработку несоответствующей продукции и т.п.

Процедуры проведения корректирующих действий должны преду­сматривать:

• мероприятия по обеспечению того, чтобы каждая критическая точка не выходила за критический предел;

• получение разрешения на проведение корректирующих дей­ствий;

• процедуры обращения с дефектной продукцией.

После проведения корректирующих действий и обеспечения управления критическими точками следует рассмотреть необходимость пересмотра системы для предотвращения повторных отклонений от критических пределов.

Контрольная карта НАССР представлена в таблице 8.

 

Таблица 8. Контрольная карта НАССР.

 

Номер ККТ Опас­ ность Кон­ троль­ ные меры Критич-ские пре­делы Мониторинг Регис тр, доку­ менты Корректирующие действия
        Процедура Часто­ та Отв. лицо   Процедура Отв. лицо
ККТ №1 Физи­ ческая опас­ ность Произво дствен- ный кон­ троль В продук­те не долж­но быть по­сторон­них фи­зических примесей Проверка це­лостности фильтра 1разв смену На- чаль ник цеха Прото­ колы испы­ таний, жур­ налы Отладка обо­рудования. Повторное просеивание Начал- ник це­ха

 

 

ККТ №2 Физи­ческая опасность Троизводствен- ный кон­ троль В продук-те не долж­но быть по­сторон­них фи­зических примесей Проверка со­стояния це­хов. Контроль процедуры. Соблюдение требований персоналом. Контроль концентра­ции моющих средств 1р. вкварт. 1р. смену 1Р. смену На­ чаль ник цеха Про­токолыиспы­ таний, жур­ налы Своевремен­ный ремонт цехов. За­мена спецоде­жды. Выговор. Те­кущий ремонт обору­дования. От­браковка некачествен­ных изделий На­чальник цеха
ККТ №3 Каче­ ствен­ ная опас­ ность Произво дствен- ный кон­ троль Продук­ ция должна быть одинако­ вой по форме и массе Своевремен­ ный ремонт и на­ладка оборудова­ния. Соблюдение требований персоналом. Визуальный контроль 1 р. в кварт. Посто­янно На- чаль ник цеха Жур- налы Ремонт или наладка обо­рудования. Отбраковка некачествен­ных изделий Начал- ник це­ха
ККТ №4 Каче­ ст­ венная опас­ ность Произво дствен- ный кон­ троль Хлеб дол­жен быть пропе­ченным, не под­горевшим Своевремен­ный ППР. Соблюдение t°- ного и временно­го режимов 1р. в кварт. 1 р. в час На­ чать ник цеха Жур- налы Ремонт или наладка обо­рудования. Отбраковка некачествен­ных изделий изделии Началь­ник це­ха
ККТ №5 М/б опас­ ность Произво дствен- ный кон­ троль В хлебе не долж­ны ос­таться м/о СвоевременныйППР. Соблюдение t°-Hoгoи вре­менно­го режимов 1р. в кварт. 1 р. в час На- чаль ник цеха Жур- налы Ремонт или наладка обо­рудования. Отбраковка некачествен­ных изделий изделии Началь­ник це­ха
ККТ №6 М/б опас­ ность Каче­ ствен­ ная опас­ ность Произ- вод- ствен- ный кон­ троль Готовый хлеб не должен черстветь и плесне­ веть Соблюдение t°-ногорежи­ма и W 1р. смену На- чаль ник скла­ да Жур­ налы Восстановле­ние режимов t° и W. Отбра­ковка нека­чественных изделии и их реализация на свинокомби-натах Началь­ ник склада  

 





Рекомендуемые страницы:


Читайте также:



Последнее изменение этой страницы: 2016-04-10; Просмотров: 6474; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2021 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.018 с.) Главная | Обратная связь