|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
|
|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Особенности расчетов по конкретным технологическим линиям 13Стр 1 из 8Следующая ⇒
Приложение 4 МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИИ Департамент кадровой политики и образования БЕЛГОРОДСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТЬВЕННАЯ АКАДЕМИЯ Кафедра Технологии и механизации хранения и переработки сельскохозяйственной продукции
Дисциплина «Технологическое оборудование для переработки продукции животноводства» Курсовая работа «Технологическая линия по производству сметаны»
Шифр
Выполнил: студент 234 гр. Бутенко М.И.
Проверил: Белгород - 2006 г.
-3- Содержание Введение Раздел 1. Общие методические рекомендации по выполнению курсовой работы 1.1. Выбор варианта задания курсовой работы 6 1.2. Правила оформления курсовой работы 9 1.3. Содержание структурных частей курсовой работы 9 1.4. Этапы проектирования технологической линии 11 Раздел 2. Методические рекомендации к Выполнению расчетов 12 2.1. Общие рекомендации при проведении расчета 12 Особенности расчетов по конкретным технологическим линиям 13 2.2.1. Производство питьевого молока 13 2.2.2. Производство кисломолочных напитков 14 2.2.3. Производство сметаны 14 2.2.4. Производство творога 15 2.2.5. Производство сливочного масла 16 2.2.6. Убой и разделка туш 17 2.2.7. Производство вареных колбас 18 2.2.8. Производство полукопченых колбас 18 2.2.9. Производство баночных мясных консервов 19 2.2.10. Производство мясокостной муки и жира 20 Основы расчета производительности оборудования 20 2.3.1. Упрощенный расчет производительности аппаратов периодического действия 20 2.3.2. Упрощенный расчет производительности аппаратов непрерывного действия 21 2.4. Основы расчета изменения продукции по технологическим операциям 21 2.4.1. Расчет объема складских помещений под продукты 21 2.4.2. Расчет количества сырья, поступающего на переработку с учетом потерь 22
-4-
2.4.3. Расчет выхода готовой продукции с учетом массовой доли основного продукта в рецептуре 22 2.4.4. Расчет выхода продукции при сепарировании молока 23 2.4.5. Расчет выхода продукции при сквашивании молока и сливок 23 2.4.6. Расчет выхода продукции при нормализации жирного молока сепарированием 23 2.4.7. Расчет выхода продукции при нормализации жирного молока смешиванием 24 2.4.8. Расчет выхода продукции при нормализации низкожирного молока смешиванием 25 2.4.9. Расчет выхода творога 25 2.4.10. Расчет выхода сливочного масла 26 2.4.11. Расчет длины конвейерной линии убоя и разделки туш скота 26 2.4.12. Расчет длины подвесного пути для 27 охлаждения и хранения мясопродуктов 2.4.13. Расчет площадей для охлаждения и хранения мясопродуктов 27 2.4.14. Расчет выхода кормовой муки и жира 27 2.4.15. Расчет площади поверхности отстойника 28
2.5. Основы расчета потребности в воде, перегретом паре и электроэнергии при нагревании-охлаждении продуктов
2.5.1. Расчет расхода горячей воды на нагрев продуктов 29 2.5.2. Расчет расхода пара при нагревании жидких продуктов «глухим паром» 29 2.5.3. Расчет расхода пара при нагревании продукта «острым паром» 30 2.5.4. расчет мощности нагревательных элементов 31 2.5.5. Расчет расхода воды на охлаждение 31
-5- Приложение 3.
Теплофизические характеристики продуктов
-40-
Оборудование для переработки мяса (оборудование для механической обвалки) 1.Производительность, т/ч 2 - 2, 5
(оборудование для посолки мяса) 1.Производительность, т/ч 8 - 10 2.Емкости, л 20 100 200
(измельчитель - волчок) 1.Производительность, кг/ч 200 450
(куттер) 1.Вместимость чаши, л 50 120 270
(измельчители - смесители) 1.Производительность, кг/ч 3000 9000
(фаршемешалки) 1.Вместимость корыта, л 50 150 200 340 645
(фаршешприцы) 1.Производительность, кг/ч 600 1200 1500 2000
(изготовители банок) 1.Производительность, банок/мин 50 – 1200
(фасование и закладка банок) 1.Производительность, банок/ч 1000 3000 5000
Оборудование для производства кормовой муки и технического жира (шнековые прессы для обезжиривания шквары) 1.Производительность, кг/ч 300 800 (горизонтальные вакуумные котлы) 1.Производительность, кг/ч по сырью 1000 2000 3000 (непрерывно-действующие линии) 1.Производительность, кг/ 100 2000 3000
-5-
Раздел 3. Методические рекомендации при проектировании Производственных помещений и территории Предприятия 3.1. Основы проектирования производственных цехов 3.2. Основа проектирования территории перерабатывающего предприятия
Приложение 1. Варианты заданий Приложение 2. Примерный типоразмерный ряд перерабатывающего оборудования Приложение 3. Теплофизические характеристики продуктов Приложение 4. Примерный титульный лист оформления расчетно- Пояснительной записки Приложение 5. Содержание расчетно-пояснительной записки
-6- Введение Курсовая работа по предмету «Технологическое оборудование для переработки продукции животноводства» является завершающим этапом изучения дисциплины и заключается в проектировании производственного цеха (технологической линии) по переработке продукции животноводства, а также общей оценке перерабатывающего предприятия. В зависимости от направления деятельности перерабатывающие предприятия существенно различаются по внутреннему устройству, однако можно выделить некоторые общие особенности, присуще любому предприятию. Любое предприятие по переработке животноводческой продукции обязательно должно включать следующие подразделения: 1. Основные производственные цеха. 2. Вспомогательные цеха (транспортные, энергетические и т.д.). 3. Помещения для приемки и размещения сырья и готовой продукции. 4. Транспортные коммуникации. 5. Системы водоснабжения и канализации. 6. Системы энерго- и электроснабжения. Предприятия могут быть с частичной или полной (комплексной) переработкой исходного сырья. Предприятия по переработке молока и молочных продуктов обязательно включают цех по приемке и контролю качества поступающего молока, а также специализированные технологические цеха по производству различных видов продукции. Поскольку при переработке молока и молочных продуктов расходуется большое количество теплоты, то обычно на предприятии имеется своя котельная для производства горячей воды и пара. Мясокомбинаты, кроме основных технологических цехов, имеют также цеха предубойного содержания скота, необходимые для бесперебойной работы цеха убоя скота и разделки туш, которые располагаются в непосредственной близости. Цеха предубойного содержания скота бывают одно- и многоэтажными. Они рассчитаны на передержку такого количества скота, которое обеспечило бы суточную потребность цеха убоя и разделки туш.
-39- Приложение 2. Примерный типоразмерный ряд перерабатывающего оборудования Оборудование для переработки молока (молокоочистители)
1.Производителбность, л/ч 1000 4000 5000 2.Установленная мощность, кВт 1, 5 2, 8 4, 5
(сепараторы-сливкоотделители) 1.Производительность, л/ч 50 600 800 1000 3000 2.Установленная мощность, кВт 0, 06 0, 6 1, 0 1, 0 4, 0
(пластинчатые пастеризационно-охладительные установки) 1.Производительность, л/ч 500 1000 3000 5000 2.установленная мощность, кВт 5 6, 5 15, 2 15, 2
(трубчатые пастеризаторы) 1.Производительность, л/ч 2500 5000 10000 2.Установленная мощность 1, 5 3, 0 4, 0
(линии для производства стерилизованного молока) 1.Производителбность, л/ч 1000 2000 6000 12000
(резервуары для производства кисломолочных напитков и творога) 1.Вместимость, л 1000 2000 5000
(оборудование для фасования молока) 1.Производительность, уп/ч (0, 1-1л) 250-300 1200-1500 3000 9000
(оборудование для производства сливочного масла) маслоизготовители 1.Производительность (по маслу), кг/ч 100 200 800 1000 2000 плунжерные гомогенизаторы 1.Производительность, Л/ч 250 1000 1200 5000 10000
-38-
Нормативная производительность технологической линии по сырью, т/с*
* - для цеха убоя и разделки туш скота вместо т/сут принимается округленное количество голов в сутки, например, на пересечение цифр 8 и 1 стоит 18, 5 т/с, то для цеха убоя будет соответствовать 19 голов в сутки. Шифр – это две последние цифры номера зачетной книжки
-7-
В целом, курсовая работа является самостоятельной комплексной работой для студентов, прослушавших курсы следующих дисциплин: «Технология переработки сельскохозяйственной продукции», «Оборудование для переработки продукции животноводства». Методическая литература по изучению указанных дисциплин приведена ниже. Литература Основная 1. Твердохлеб Г.В. и др. Технология молока и молочных продуктов. М.: Агропромиздат, 1991. 2. Рогов И.А. и др. Технология мяса и мясопродуктов. М.: Агропромиздат, 1988. 3. Курочкин А.А., Ляшенко В.В. технологическое оборудование для переработки продукции животноводства. М.: Информагротех, 1998. 4. Понамарев А.Ф., Вендин С.В. Оборудование для переработки продукции животноводства. Учебное пособие для лабораторно-практических занятий/ Белгород. - Изд-во БГСХА, 1999. 5. Понамарев А.Ф., Вендин С.В. Основные технологии переработки продукции животноводства. (Конспект лекций) / Белгород. – Изд-во БГСХА, 1999. 6. Кавецкий Г.Д., Королев А.В. Процессы и аппараты пищевых производств. М.: Агропромиздат, 1991. 7. Кавецкий Г.Д., Васильев Б.В. Процессы и аппараты пищевой технологии. М.: Колос, 1999.
Дополнительная 1. Багданова Е.А. и др. Технология цельномолочных продуктов и молочно-белковых концентратов. М.: Агропромиздат, 1989. 2. Соколов В.В. и др. Переработка продукции животноводства в крестьянских, фермерских и коллективных хозяйствах. 3. Краснокутский Ю.В. Механизация первичной обработки молока. М.: Агропромиздат, 1988. 4. Рейн Л.М. и др. Технология мясо - и птицепродуктов. М.: Тип. ВНИИПП, 1966. 5. Технологическое оборудование для предприятий мясной, птицеперерабатывающей и молочной промышленности. Каталоги (машины и оборудование, приборы и средства автоматизации для перерабатывающих отраслей АПК). -8-
Раздел 1. Общие методические рекомендации по выполнению курсовой работы К выполнению курсовой работы следует приступать после изучения настоящих методических указаний. В объем курсовой работы по «Оборудованию для переработки продукции животноводства» входят 3 листа чертежей (формат А4) и расчетно-пояснительная записка объемом 15-20 страниц. Курсовая работа должна включать: чертеж 1 – схема технологического процесса (технологической линии); чертеж 2 – производственный цех (план размещения оборудования и вспомогательных помещений); чертеж 3 – территория предприятия (план с размещением основного и вспомогательного цехов); пояснительную записку с основными расчетами, краткими указаниями по технологическим режимам, краткими сведениями по назначению и устройству отдельных машин и оборудования. Для составления схемы процесса необходимо пользоваться литературой, приведенной в конце вводной части методических указаний. Методические рекомендации и основные формулы для выполнения необходимых расчетов приведены в разделе 2 методических указаний. Для расчета действительной производительности конкретного оборудования и его количества, а также для расчета энерго- и водопотребления необходимо пользоваться методической литературой. Некоторые сведения о технической характеристике оборудования и справочные данные физических свойств продуктов приведены в приложениях 2, 3 методических указаний. По результатам расчетов составляется спецификация необходимого оборудования. Методические рекомендации по планировке и размещению оборудования в производственном цехе и по планировке территории предприятия приведены в разделе 3 методических указаний. Выбор варианта задания, требования к оформлению курсовой работы, а также пример выполнения титульного листа и содержания приведены ниже. Приложение 1. Темы заданий по курсовой работе* Таблица П.1.1
*- После выбора задания с преподавателем дополнительно уточняются следующие вопросы: способ производства. Организация процесса (периодически или непрерывно).
-9-
1.1. Выбор варианта задания курсовой работы
При выборе варианта задания студент должен ориентироваться на свой шифр. Шифром являются две последние цифры номера зачетной книжки. Например, для зачетной книжки №5371 номер шифра – 71. В приложении (таблицы П.1.1, П.1.2, П.1.3) имеются исходные данные для выполнения курсовой работы. Тему задания студент выбирает из таблицы П.1.1 по второй цифре своего шифра. Нормативные коэффициенты для данной технологической линии приведены в таблице П.1.2. Нормативную производительность технологической линии по исходному сырью для своего варианта студент выбирает из таблицы П.1.3 по первой и второй цифре шифра. Пример: Шифр студента 71. Следовательно, необходимо спроектировать технологическую линию по производству кисломолочных напитков с нормативной производительностью переработки 29т молока в сутки. При этом необходимо учитывать: жирность молока поступающего на переработку – 3%, нормативная жирность продукции (напитков) – 2%, норма потерь сырья при переработке – 0, 5%.
1.2. Правила оформления курсовой работы. Расчетно-пояснительная записка выполняется на белой писчей бумаге формата А4. Поля: слева – 30 мм, справа – 10мм, сверху – 25мм и снизу – 20мм. Номера страниц расчетно-пояснительной записки проставляются вверху в центре, титульный лист не нумеруется, но считается первой станицей. В тексте должны быть ссылки на литературу, используемую при выполнении работы. После упоминания в тексте литературного источника в квадратных скобках приводится его номер (в порядке упоминания). При оформлении расчетно-пояснительной записки необходимо указывать вариант задания и исходные данные для расчетов. При проведении расчетов указываются основные расчетные соотношения и раскрываются входящие в них величины. Каждая структурная часть работы (титульный лист, содержание,
-10- введение, расчетная часть, заключение и приложение) начинаются с новой страницы. Чертежи и спецификация оборудования вносятся в приложение. Спецификация оборудования (таблица с указанием наименования машин, их количества и производительности) выполняется на отдельном листе (формат А4) согласно требованиям к чертежным документам и конструкторской документации. Чертежи выполняются на ватмане (формат А4). Титульный лист расчетно-пояснительной записки выполняется согласно условленному образцу (см. приложение 4) на нем обязательно указывается шифр. После титульного листа следует содержание расчетно-пояснительной записки с указанием всех разделов и подразделов (см. приложение 4). В содержании указывается нумерация по началу раздела (подраздела). Содержание, введение, заключение, список используемой литературы и приложение не нумеруется.
Содержание структурных частей курсовой работы Курсовая работа делится на структурные части: титульный лист, содержание, введение, исходные данные для курсовой работы, технология производства, расчетная часть, заключение, используемая литература, приложения. Во введении излагаются общие вопросы по теме курсовой работы (1-2 стр.).
В исходных данных приводятся все данные согласовано заданию по шифру. В разделе технология производства приводятся: характеристика используемого сырья, требования к готовой продукции, технологическая схема с указанием операций, режимов и применяемого оборудования. В разделе расчетная часть приводятся план-график использования в течение смены (время работы оборудования на выполнение технологической операции) и технологические расчеты по определению производительности, рабочих объемов и количества оборудования на каждую технологическую операцию. Результаты расчетов оформляются в виде сводной ведомости – спецификации, в которой указывается наименование оборудования, его характеристика (производительность, рабочий объем и т.д.) и количество машин.
-35- -сырьевые цеха (склады, элеваторы, сырьевые площадки и др.); -склады и хранилища готовой продукции; -вспомогательные цеха (ремонтный, транспортный и др.); -котельные, трансформаторные подстанции, скважины для забора воды.
Предприятия по переработке молочной продукции имеют: -цех приемки и временного хранения сырья; -специализированные цеха по производству продукции; -склады для хранения готовой продукции (холодильные камеры и др.); -транспортный и ремонтный цеха; -транспортную подстанцию; -котельную; -электроцех; -скважину для забора воды.
Предприятия по переработке мяса имеют: -площадки для предубойного содержания скота; -цех убоя и разделки туш; -цеха по переработке внутренних органов, шкур, кератиносодержащего сырья, субпродуктов и крови; -цеха по производству колбасных и ветчинных; -цеха по производству пищевых животных жиров; -цеха по производству кормовых и технических продуктов; -склады для хранения готовой продукции (холодильники и др.); -цеха по производству и изготовлению тары; -котельную; -трансформаторную подстанцию; -электроцех; -транспортный и ремонтный цеха; -скважину для забора воды. Кроме рассмотренных возможных подразделений на территории перерабатывающих предприятий обязательно имеется здание или помещение, где располагается административно-управленческий аппарат. Следует учитывать также, что различные производственные помещения (подразделения) располагаются обычно по принципу наименьшего времени транспортирования (сырья, готовой продукции, тары), а также, чтобы были удобные подъездные пути к любому зданию.
-34-
-помещения для приемки и подготовки сырья (сортировки, коагуляции крови, измельчения кости, составления смеси и др.); помещения для непосредственной переработки (тепловой обработки, отпрессовки шквары; помещения для очистки технического жира и помещения для дробления шквары и просеивания кормовой муки; помещения для временного хранения продуктов (до транспортирования на склад)); -транспортировка сырья в цех может осуществляться в контейнерах и по сырьепроводам. Транспортировка шквары может осуществляться шнековыми питателями. Транспортировка технического жира может осуществляться по трубопроводам; -в помещениях временного хранения и очистки технического жира обычно предусматривается установка емкостей. В общем случае помещения приемки и подготовки сырья должны быть отделены от помещений непосредственной переработки, во избежание бактериального загрязнения готовой продукции: -в цехах по производству кормовых продуктов и технического жира предусматривается наличие помещений и средств для санитарно-технической обработки оборудования и обслуживающего персонала. Как правило, обычная площадь помещений производственного цеха рассчитывается с учетом выбранного оборудования (габаритных размеров), а на предприятиях по переработке зерна учитывается также многоэтажность цеха. Кроме этого, при проектировании площади помещений обязательно учитывают необходимые технические и пожарные проходы, а также площади, необходимые для приемки готовой продукции перед транспортированием в склад временного хранения.
Производство сметаны 1.Составляем схему технологической линии производства сметаны. 2.В технологическую линию включаем необходимое оборудование.
-31-
Производство творога 1.Составляем схему технологической линии производства творога. 2.В технологическую линию включаем необходимое оборудование. 3.Составляем план-график работы оборудования с указанием затрат времени на операции в течение смены. 4.Исходя из нормативной производительности по исходному сырью и времени на проводимую операцию, определяем объем резервуаров для приемки сырья, а также требуемую производительность оборудования для очистки молока (пп. 2.3.1, 2.3.2) и выбираем оборудование.
-16-
5.При производстве творога традиционным способом с учетом средней жирности исходного сырья и нормативной жирности готового продукта выбираем способ нормализации сырья и производим расчет объемов сырья и выход смеси после нормализации (пп. 2.4.6, 2.4.7, 2.4.8), производим расчет емкостей (п. 2.3.1) и выбираем оборудование. 6.При производстве творога раздельным способом с учетом сырья после очистки определяем требуемую производительность сепаратора-сливкоотделителя и рассчитываем выход обезжиренного молока для сквашивания и выход сливок (пп. 2.3.2, 2.4.4). 7.Исходя из объема сырья после нормализации или сепарирования определяем требуемую производительность оборудования для пастеризации и охлаждения сырья (п. 2.3.2) и выбираем оборудование. 8.С учетом количества вносимой закваски определяем объем продукции после заквашивания (п. 2.4.5) и подбираем объем резервуаров для сквашивания. 9.Рассчитываем требуемую производительность творогоизготовителей (пп. 2.3.1, 2.3.2). 10. Определяем выход готовой продукции (п. 2.4.9). 11.Определяем расход пара на пастеризацию молока (п. 2.5.2).
Убой и разделка туш 1.Составляем схему технологической линии убоя и разделки туш. 2.В технологическую линию включаем необходимое оборудование. 3.Составляем план-график работы оборудования с указанием затрат времени на операции в течение смены. 4.Исходя из нормативной производительности по количеству голов, определяем длину конвейерных линий, длину рабочего места, подвесного пути, количество рабочих (пп. 2.4.11). 5.С учетом потерь определяем выход готовой продукции (п. 2.4.2). 7.Определяем площадь помещения для хранения туш животных (п. 2.4.13).
-18-
Производство вареных колбас 1.Составляем схему технологической линии производства вареных колбас. 2.В технологическую линию включаем необходимое оборудование. 3.Составляем план-график работы оборудования с указанием затрат времени на операции в течение смены. 4.Исходя из требуемой (нормативной) производительности по исходному сырью, определяем требуемую производительность и выбираем оборудование для подготовки сырья (посола, измельчения), а также объем емкостей для созревания мяса (пп. 2.3.1, 2.3.2). 5.С учетом нормы потерь сырья при переработке определяем количество сырья, идущего на приготовление фарша (п. 2.3.2). 6.С учетом количества основного продукта в рецептуре рассчитываем объем фарша (п. 2.4.3). 7.Исходя из объема фарша, определяем требуемую производительность фаршемешалок, фаршешприцев (пп. 2.3.1, 2.3.2) и выбираем оборудование. 8.Исходя из объема сырой продукции (фарша), определяем требуемую производительность оборудования для осадки, обжарки и варки и охлаждение колбас (п. 2.3.1). 9.С учетом потерь массы продукции при тепловой обработке определяем выход готовой продукции (п. 2.4.2). 10.Определяем расход пара на варку продукта (п. 2.5.2) и воды на охлаждение.
Расчет выхода творога ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ: 1.Количество сырья поступающего на сквашивание, кг – G 2.Средняя норма выхода творога (80%) – k
РАССЧИТЫВАЕТСЯ: 1.Количество готового продукта:
Приложение 4 МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИИ Департамент кадровой политики и образования БЕЛГОРОДСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТЬВЕННАЯ АКАДЕМИЯ Кафедра Технологии и механизации хранения и переработки сельскохозяйственной продукции
Дисциплина «Технологическое оборудование для переработки продукции животноводства» Курсовая работа «Технологическая линия по производству сметаны»
Шифр
Выполнил: студент 234 гр. Бутенко М.И.
Проверил: Белгород - 2006 г.
-3- Содержание Введение Раздел 1. Общие методические рекомендации по выполнению курсовой работы 1.1. Выбор варианта задания курсовой работы 6 1.2. Правила оформления курсовой работы 9 1.3. Содержание структурных частей курсовой работы 9 1.4. Этапы проектирования технологической линии 11 Раздел 2. Методические рекомендации к Выполнению расчетов 12 2.1. Общие рекомендации при проведении расчета 12 Особенности расчетов по конкретным технологическим линиям 13 2.2.1. Производство питьевого молока 13 2.2.2. Производство кисломолочных напитков 14 2.2.3. Производство сметаны 14 2.2.4. Производство творога 15 2.2.5. Производство сливочного масла 16 2.2.6. Убой и разделка туш 17 2.2.7. Производство вареных колбас 18 2.2.8. Производство полукопченых колбас 18 2.2.9. Производство баночных мясных консервов 19 2.2.10. Производство мясокостной муки и жира 20 Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-11; Просмотров: 747; Нарушение авторского права страницы
