Комплекс) при продольном точении одним резцом
Диапазоны измеряемых размеров изделий И, мм
| Аналитическая
формула
| Значения постоянного коэффициента и показателя степени принятого фактора
| а
| х
| y
| Продольное точение резцом, установленным на размер
U = 25 … 300 мм
|
t = aU xD ymax
| 0, 0013
| 0.09
| 0, 67
| Продольное точение
с установкой резца
по лимбу упору,
U = 25 … 300 мм
| 0, 01
| 0, 12
| 0, 38
| Поперечное точение
с установкой резца по лимбу или упору
| t = aD ymax
| 0, 0105
| –
| 0, 50
|
Таблица П5.3
Коэффициенты и показатели степени для определения вспомогательного времени на установку и снятие деталей в тисках.
Сверлильные и фрезерные (tуст = аQ x)
Способ установки детали
| Масса
детали,
Q, кг
| Значения постоянного коэффициента и показателя степени принятого фактора
| а
| х
| В тисках с винтовым зажимом без выверки
| До 20
| 0, 235
| 0, 210
| То же с выверкой
| > > 20
| 2, 004
| 0, 170
| > > с дополнительными креплением двумя прижимными планками с выверкой
| > > 20
| 2, 284
| 0, 170
| То же с дополнительным креплением тремя прижимными
планками с выверкой
| > > 20
| 2, 589
| 0, 164
| В тисках с пневматическим
зажимом
| > > 3
| 0, 152
| 0, 102
| В тисках с пневматическим
зажимом
| 4 – 20
| 0, 101
| 0, 437
|
Примечание. Время на установку и снятие дано при длине детали до 800 мм. При переустановке деталей время по таблице принять с коэффициентом, равным 0, 8. При установке деталей из легких сплавов время по таблице принять с коэффициентом, равным 1, 1.
Таблица П5.4
Коэффициенты и показатели степени для определения вспомогательного времени на установку и снятие деталей в центрах или на центровой
Оправке
Токарные станки (tуст = а Q x)
Способ установки детали
| Масса детали,
Q, кг
| Значения постоянного коэффициента и показателя степени принятого фактора
| а
| x
| В центрах с надеванием
хомутика
| До 3
| 0, 233
| 0, 215
| 4 – 20
| 0, 180
| 0, 400
| свыше 20
| 1, 000
| 0, 195
| В центрах без надевания
хомутика
| До 3
| 0, 134
| 0, 164
| 4 – 20
| 0, 100
| 0, 420
| свыше 20
| 0, 830
| 0, 200
| В центрах с самозажимным
поводковым патроном
| До 3
| 0, 200
| 0, 096
| 4 – 20
| 0, 147
| 0, 330
| В центрах с самозажимным
хомутиком
| До 3
| 0, 220
| 0, 119
| 4 – 20
| 0, 178
| 0, 290
| В центровой оправке с креплением гайкой и быстросъемной шайбой
| До 3
| 0, 370
| 0, 177
| 4 – 20
| 0, 270
| 0, 400
| свыше 20
| 1, 600
| 0, 120
| В центровой оправке с креплением гайкой и простой шайбой
| До 3
| 0, 500
| 0, 166
| 4 – 20
| 0.400
| 0, 348
| свыше 20
| 1, 970
| 0, 090
| В центровой разжимной оправке
| До 3
| 0, 390
| 0, 139
| 4 – 20
| 0, 285
| 0, 400
| Установить и снять деталь с оправкой (при работе с двумя оправками)
| До 3
| 0, 134
| 0, 164
| 4 – 20
| 0, 100
| 0, 420
| свыше 20
| 0, 830
| 0, 200
|
Примечание. При установке деталей из легких сплавов время по таблице принять с коэффициентом, равным 1, 1.
Таблица П5.5
Коэффициенты и показатели степени для определения вспомогательного времени на установку и снятие деталей массой до 3 кг
В самоцентрирующем патроне или оправке
Токарные и сверлильные станки (tуст = а Q x )
Способ установки детали
| а
| х
| В самоцентрирующем патроне с креплением ключом без выверки
(визуально)
| 0, 248
| 0, 236
| В самоцентрирующем патроне с креплением ключом с выверкой по индикатору
| 0, 658
| 0, 200
| В самоцентрирующем патроне с креплением пневмозажимом без выверки
| 0, 120
| 0, 200
| В самоцентрирующем патроне с креплением пневмозажимом с выверкой по индикатору
| 0, 380
| 0, 200
| В самоцентрирующем патроне с центром задней бабки при подводе пиноли пневматическим устройством или отводной рукояткой
| 0, 317
| 0, 117
| В конической оправке с креплением гайкой или быстросъемной шайбой
| 0, 247
| 0, 260
| В конической оправке с креплением гайкой или простой шайбой
| 0, 392
| 0, 290
| На конической разжимной оправке с креплением пневматическим зажимом
| 0, 183
| 0, 300
| На конической разжимной оправке с креплением шайбой
| 0, 200
| 0, 270
|
Примечание. При установке деталей из легких сплавов время по таблице принять с коэффициентом, равным 1, 1.
Таблица П5.6
Коэффициенты и показатели степени для определения вспомогательного времени на установку и снятие деталей на столе или угольнике
Сверлильные и фрезерные станки (tуст = а Q xN yдет + 0, 4(nб – 2))
Способ установки детали
| Масса
детали
Q, кг
| а
| х
| у
| На столе по упорам с креплением болтами и планками, без выверки
| До 3
| 0, 600
| 0, 095
| 0, 80
| 4 – 20
| 0, 527
| 0, 236
| 0, 86
| свыше 20
| 1, 380
| 0, 195
| 0, 65
| На столе по упорам с креплением болтами и планками, выверка простая
| До 3
| 1, 000
| 0, 147
| 0, 91
| 4 – 20
| 0, 880
| 0, 286
| 0, 88
| свыше 20
| 2, 260
| 0, 184
| 0, 73
| На столе по упорам с креплением болтами и планками, выверка сложная
| До 3
| 1, 510
| 0, 156
| 0, 98
| 4 – 20
| 1, 340
| 0, 244
| 0, 94
| свыше 20
| 2, 270
| 0, 256
| 0, 82
| На столе по упорам с креплением болтами и планками, на опоре без выверки
| До 3
| 0, 740
| 0, 183
|
| 4 – 20
| 0, 610
| 0, 321
| свыше 20
| 1, 620
| 0, 200
| На угольнике или сбоку стола с креплением болтами и планками, на весу, без выверки, по фиксатору или направляющей
| До 3
| 0, 680
| 0, 180
|
| 4 – 20
| 0, 610
| 0, 250
| свыше 20
| 0, 954
| 0, 270
| На угольнике или сбоку стола с креплением болтами и планками, с выверкой по контуру необработанной поверхности
| До 3
| 0, 850
| 0, 228
|
| 4 – 20
| 0, 764
| 0, 335
| свыше 20
| 2, 030
| 0, 176
|
Примечания. 1. Время в таблице дано на крепление детали с обработанной установочной поверхностью двумя болтами. 2. При числе болтов nб ≥ 2 проставлять значение nб. При установке деталей из легких сплавов время по таблице принять с коэффициентом, равным 1, 1.
Таблица П5.7
Коэффициенты и показатели для определения вспомогательного времени на контрольные измерения.
Токарные, сверлильные и фрезерные станки (tконтр = å kDzизм Lu)
Измерительный
инструмент (код)
| Точность
измерения
| k
| z
| u
| Примечание
| Штангенциркуль
(при Dизм до 200 мм)
| 0, 02 мм
| 0, 0187
| 0, 21
| 0, 330
| –
| Микрометр простой
|
0, 01 мм
| 0, 0400
| 0, 2
| 0, 240
| –
| Микрометр
рычажный
| 0, 002 мм
| 0, 2650
|
| 0, 050
| Lизм < 200 мм
| 0, 0400
|
| 0, 408
| Lизм > 200 мм
|
Приложение 6
Таблицы для определения составляющих штучного времени
Вспомогательное время на установку и снятие детали
Таблица П6.1
Установка в самоцентрирующем патроне
Способ установки детали
| Масса детали, кг, до
| 0, 50
| 1, 00
| 3, 00
| 5, 00
| 8, 00
| Время, мин
| В патроне с креплением ключом
| без выверки
| 0, 18
| 0, 23
| 0, 32
| 0, 37
| 0, 43
| В патроне с креплением пневматическим
зажимом
| без выверки
| 0, 12
| 0, 13
| 0, 17
| 0, 19
| 0, 23
| В патроне с центром задней бабки при подводе пиноли
| вращением
маховика
| 0, 26
| 0, 31
| 0, 40
| 0, 48
| 0, 55
| пневматическим
устройством
| 0, 23
| 0, 27
| 0, 36
| 0, 43
| 0, 55
|
Таблица П6.2
Установка в тисках (время на комплект деталей)
Способ установки
детали
| Число
одновременно устанавливаемых
деталей
| Масса детали, кг, до
| 0, 50
| 1, 00
| 3, 00
| 5, 00
| 8, 00
| Время, мин
| В тисках с пневматическим зажимом (без выверки
|
| 0, 12
0, 20
0, 34
| 0, 13
0, 22
0, 37
| 0, 15
0, 26
0, 43
| 0, 22
0, 37
0, 60
| 0, 26
0, 44
0, 85
| В самоцентрирующихся
призматических тисках
| 0, 11
| 0, 12
| 0, 14
| 0, 15
| 0, 18
| | | | | | | | | |
Таблица П6.3
Вспомогательное время на установку и снятие детали в специальном
Приспособлении
Основные
элементы
| Установочная плоскость
| Тип приспособления
| Масса детали, кг, до
| 0, 50
| 1, 00
| 3, 00
| 5, 00
| 8, 00
| Время, мин
| Плоскость призмы
| Горизонтальная
| Открытый
| 0, 08
| 0, 09
| 0, 11
| 0, 14
| 0, 15
| Закрытый
| 0, 09
| 0, 10
| 0, 12
| 0, 15
| 0, 17
| Вертикальная
| Открытый
| 0, 09
| 0, 10
| 0, 12
| 0, 15
| 0, 17
| Закрытый
| 0, 10
| 0, 11
| 0, 14
| 0, 16
| 0, 18
|
Таблица П6.4
Вспомогательное время на установку и снятие детали на круглом столе
Зубофрезерного станка
Способ установки детали
| Масса детали, кг, до
| 0, 50
| 1, 00
| 3, 00
| 8, 00
| Время, мин
|
На концевой оправке с гайкой
На концевой оправке с поджатием центром
В центрах с поджатием вращением
маховика
|
0, 29
0, 30
0, 13
|
0, 36
0, 40
0, 15
|
0, 50
0, 55
0, 19
|
0, 65
0, 70
0, 29
| На оправке с подставками
| с выверкой индикатором
| –
| –
| –
| 2, 0
| При установке на оправке нескольких деталей добавлять на каждую последующую
| 0, 11
| 0, 14
| 0, 19
| 0, 26
| | | | | | |
Вспомогательное время, связанное с переходом
Таблица П6.5
Токарно-винторезные станки
Характер обработки, способ установки инструмента на стружку
| Измеряемый
размер, мм,
до
| Наибольший диаметр
изделия, установленного
над станиной станка, мм,
до
|
|
| время, мин
| Продольное точение
| резцом, устанавливаемым на размер с установкой резца по лимбу (упору)
|
|
0, 09
0, 14
|
0, 11
0, 17
| Растачивание с квалитетом
| со взятием пробных стружек [IT 8 – IT 9 (3-й класс точности)]
|
| 0, 38
0, 50
| 0, 42
0, 55
| Поперечное точение
| с установкой резца по лимбу
(упору)
|
–
|
0, 17
|
0, 20
| Время на приемы, связанные с переходом, не вошедшие в комплекс
| Наименование приемов
| Время, мин
|
Изменить частоту вращения шпинделя
Изменить величину или направление подачи
Сменить резец поворотом резцовой головки
Закрыть или открыть щиток ограждения
от стружки
|
0, 07
0, 05
0, 07
0, 02
|
0, 08
0, 06
0, 07
0, 03
| | | | | | |
Таблица П6.6
Вертикально- и радиально-сверлильные станки
Характер обработки
| Вид подачи
| Наибольший диаметр сверления, мм, до
|
|
| длина горизонтального перемещения
инструмента для обработки
следующего отверстия, мм, до
|
|
|
|
|
| Сверление по кондуктору
| Механическая
| 0, 08
| 0, 10
| 0, 09
| 0, 12
| 0, 15
| Рассверливание, зенкерование, развертывание
| Ручная
| 0, 06
| 0, 08
| 0, 07
| 0, 10
| 0, 13
| П р и м е ч а н и я. 1. При сверлении с предварительной засверловкой отверстия по кондукторной втулке и последующем сверлении без втулки время удваивается.
2. Время на проход при обработке на вертикально-сверлильных станках нормируется по горизонтальному перемещению инструмента, равному 0
Таблица П6.7
Время на приемы, связанные с переходом, не вошедшие в комплекс
Наименование приемов
| Наибольший
диаметр
сверления,
мм, до
|
|
| время, мин
| Включить или выключить вращение шпинделя
| кнопкой
| 0, 02
| 0, 02
| рычагом
| 0, 02
| 0, 03
| Включить или выключить вращение шпинделя
| 0, 02
| 0, 02
|
Наименование приемов
| Число
инструментов
| Время
мин
|
Установить и снять инструмент
| в конус шпинделя
при конусе
Морзе № 3
|
| 0, 12
0, 15
0, 18
| | | | | |
Таблица П6.8
Популярное:
|