Определение массовой доли влаги экспересс-методом

 

Достаточно часто в практических условиях нет возможности ждать результатов определения массовой доли влаги в пищевой продукции методом высушивания до постоянной влаги. Или не требуется высокая точность определения этого показателя. В подобных случаях определяют массовую долю влаги ускоренным методом.

Для быстрого удаления влаги используют высушивание с помощью инфракрасного излучения. Это излучение воспринимается не только поверхностью исследуемого объекта, но и проникает внутрь продукта, обеспечивая его равномерный и интенсивный прогрев. Следует отметить, что инфракрасное излучение очень хорошо поглощается водой и это обуславливает хороший прогрев. Источником инфракрасного излучения, как правило, являются нагретые до температуры 50-190⁰С металлические поверхности дающие излучение в диапазоне от 780 нм до 1 мм.

Устройство, предназначенное для определения влажности сырья пищевых продуктов таким методом, называется «прибор Чижовой». Отечественная промышленность выпускает ряд функциональных аналогов этого прибора: «УВО-01», Кварц-21М-33» и др. Эти приборы предназначены для определения влажности (массовой доли влаги) пищевого сырья ускоренным методом в соответствии с требованиями ГОСТ 21094 и ГОСТ 2626.

Прибор «УВО-01» состоит из блока высушивания сырья и электронного блока управления и контроля.

Блок высушивания состоит из верхней и нижней нагревательных плит, соединённых между собой шарнирами, позволяющими приоткрывать верхнюю плиту с помощью ручки при закладке пакета с образцом пищевого сырья.

Нагревательные элементы представляют собой металлические плиты с закреплёнными в них электронагревательными элементами. В нижней плите установлен датчик температуры, соединённый кабелем с электронным блоком. Электронный блок содержит узел регулирования и контроля температуры и узел задания времени выдержки (таймер).

На переднюю панель электронного блока вынесены кнопки, позволяющие устанавливать необходимый интервал времени нагрева и требуемое значение температуры высушивания исследуемых образцов, а также просматривать параметры процесса высушивания.

Электронный блок автоматически осуществляет нагрев плит и поддержание установленного значение температуры высушивания.

 

Экспериментальная часть

Приборы, реактивы, оборудование

 

1. Устройство для определения влажности пищевого сырья и продуктов «УВО-01»;

2. Бумага фильтровальная для изготовления пакетов;

3. Весы лабораторные, класс точности по ГОСТ 24104-2001: 1 специальный (например, типа «Acom JW-1»);

4. Эксикатор, заряженный сухим селикагелем или насыщенным раствором CaCl₂;

5. Щипцы тигельные.

Методика определения влажности пищевого сырья и продуктов ускоренным методом с использованием устройства «УВО-01» состоит из следующих операций:

• Изготовление бумажных пакетов;
• Подготовка и разогрев устройства;
• Сушка, охлаждение, взвешивание и хранение пакетов;
• Заполнение и навешивание обезвоженных пакетов исследуемым образцом;
• Высушивание, охлаждение и взвешивание пакетов с исследуемым образцом;

Расчёт влажности (массовой доли влаги) исследуемого пищевого сырья.

Бумажные пакеты изготавливаются из слабопроклеенной бумаги типа ротаторной, газетной или фильтровальной. Листы размером 150 × 150 мм сгибают по диагонали пополам в виде треугольника, загибают края примерно на 10-15 мм. Размеры пакетов могут быть иными, при этом необходимо, чтобы края пакетов не выходили за пределы плит, блока высушивания.

Взвешивание осуществляют на лабораторных весах типа «Acom JW-1» с точностью до 0, 01 г

Подготовка устройства (рис.5)включает в себя ввод уставки «температура и время» на электронном блоке устройства. Необходимо помнить, что ввод уставки «Температура» возможен только при отключённом таймере. После введения уставок производится включение нагрева плит блока высушивания однократным нажатием кнопки «Нагрев».

 

Изготовленный пакет помещают между нагревательными плитами блока высушивания и сушат в течение 3-5 минут при температуре, установленной для высушивания исследуемого объекта. Высушенные пакеты переносят в эксикатор и охлаждают в течение 1-2 минут, затем взвешивают и снова помещают в эксикатор, где они хранятся не более 2 часов. Эксикатор должен быть заряжен сухим селикагелем или насыщенным раствором СаСℓ ₂.

Все взвешивания, производимые при определении влажности, должны выполняться на весах с пределом взвешивания до 200 г и с точностью до 0, 01 г.

Равномерно распределяют по внутренней площади предварительно вскрытого высушенного пакета навеску исследуемого пищевого продукта весом ориентировочно около 5 г (для сырья предположительно имеющего влажность выше20%) или около 4 г (для сырья предположительно имеющего влажность ниже 20%). Пакет закрывают по имеющимся сгибам на краях. Буртики пакета предотвращают потери сырья при высушивании в приборе.

Задаваемые значения весов пакета, навески с сырьём до высушивания и навески с сырьём после высушивания, рассчитывают массовую долю влаги (влажность) исследуемого пищевого продукта.

 

Обработка результатов, записи в журнале

 

Масса пустого пакета, (М₁) - г

Масса пакета с исследуемым образцом (М₂) - г

Масса исследуемого образца (М₂ – М₁ = М₃) - г

Масса пакета с исследуемым образцом после высушивания (М₄) - г

Масса высушенного образца (М₄ – М₁ = М₅) - г

Масса испарившейся влаги (М₃ – М₅) -г

Массовая доля влаги рассчитывается по формуле:

 

% (5)

 

Заключение

Массовая доля влаги в исследуемом продукте составляет

 

= процентов. (6)

 

Контрольные вопросы к лабораторным работам

 

1. Какое значение имеет показатель «массовая доля влаги» в пищевой промышленности?
2. Как влияют на процесс сушки различные формы связи воды с материалом исследуемого продукта?
3. Прямые и косвенные методы определения массовой доли влаги в продуктах. В чём их сущность?
4. Чем определяются режимы высушивания различных продуктов (при определении массовой доли влаги)?
5. Почему наибольшее распространение в пищевой промышленности получили ускоренный и экспресс-методы определения массовой доли влаги? В чём их сущность?
6. Почему ускоренный и экспресс-методы называют условными?

 

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. G) определение путей эффективного вложения капитала, оценка степени рационального его использования
2. I этап. Определение стратегических целей компании и выбор структуры управления
3. I. ОПРЕДЕЛЕНИЕ И ПРОБЛЕМЫ МЕТОДА
4. III. Определение посевных площадей и валовых сборов продукции
5. VII. Определение затрат и исчисление себестоимости продукции растениеводства
6. X. Определение суммы обеспечения при проведении исследования проб или образцов товаров, подробной технической документации или проведения экспертизы
7. Анализ платежеспособности и финансовой устойчивости торговой организации, определение критериев неплатежеспособности
8. Анализ показателей качества и определение полиграфического исполнения изделия
9. Б.1. Определение психофизиологии.
10. Безопасность работы при монтаже конструкций. Опасные зоны при подъеме грузов. Определение габаритов опасных зон.
11. Боевой порядок персов состоял из пеших лучников, располагавшихся в центре, и конницы, строившейся на флангах. Так, надо полагать, их войско было выстроено и на Марафонской долине.
12. ВЗВЕШИВАНИЕ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАССЫ ТЕЛА