Расчет количества продуктов, подвергаемых измельчению и перемешиванию при приготовлении рубленых изделий

Наименование продуктов	Зразы рубленные из говядины № 418	Закуска «Галантин из рыбы» №88	Всего, кг
Масса на 1 порцию, г	Масса на 120 порций, кг	Масса на 1 порцию, г	Масса на 73 порции, кг
Основные продукты: - Говядина (котлетное мясо) - хлеб пшеничный - молоко - треск(филе вып.пром.)		9, 12   1, 92 2, 76		0, 146 0, 219 4, 015	9, 12   2, 07 2, 979 4, 015
Измельчение 1 (без наполнителей)		9, 12		4, 015	13, 354
Измельчение 2 (с наполнителем)		13, 8		4, 415	18, 215
Перемешивание		13, 8		4, 415	31, 569

 

Для обеспечения работы мясо-рыбного цеха ресторана требуется механическое оборудование для измельчения мяса – мясорубка, и для перемешивания – фаршемешалка.

Требуемая производительность механического оборудования рассчитано по формулам:

G

Q = ------ (20)

t_у

где Q – требуемая производительность машины;

G - масса полуфабрикатов, обрабатываемых за день;

t_у - условное время работы машины, час.

Т

t_у = ------- (21)

η _у

где t_у - условное время работы машины, час;

Т - продолжительность работы цеха, час;

η _у – условный коэффициент использования машины 0, 5.

Условное время работы мясорубки рассчитано исходя из того, что мясо-рыбный цех работает в течение 12 часов, а работники цеха по 8 часов по линейному графику выхода на работу.

t_{у(мясорубка)} = --------- = 6 часов

0, 5

t_{у(фаршемешалка)} = --------- = 6 часов

0, 5

 

Следовательно, требуемая производительность мясорубки и фаршемешалки составила:

31, 569

Q_{(мясорубка)} = ----------- = 5, 26 кг/час

31, 569

Q_{(фаршемешалка)} = ----------- = 5, 26 кг/час

На основании проведенного расчета и по действующим справочникам и каталогам, для обеспечения работы мясо-рыбного цеха ресторана и на перспективу принята к установке профессиональная электрическая мясорубка настольного исполнения с минимальной производительностью для данного класса оборудования -48кг/час Panasonic MК 1000 WTQ, для перемешивание фарша принят универсальный привод УКМ-0, 1(состоит из приводного механизма, подставки и сменных насадок:
1.Мясорубка (производительность-180 кг/час).
2. Механизм для взбивания и перемешивания (сменным рабочим органом является фаршемешалка производительностью 150 кг/час.).

 

Таблица...Расчет механического оборудования цеха

Обору-дова ние	Расчет требуемой производительности	Тип и произ-водите-льность, кг/час	Характеристика принятого к установке оборудования
Количе-ство измель-чаемо-го проду-кта, кг	Услов- ный коэффи- циент исполь- зования оборудо- вания	Продо-лжите-льность работы цеха, час	Услов- ное время работы обору-дования, час	Требу- емая прои- зводи- тель- ность обору- дования, кг/час	Продол-житель- ность работы, час	Коэффициент использования	Количество оборудования
Мясо-рубка	31, 569	0, 5			5, 26	Panasonic MК 1000 WTQ с производительностью 48кг/час.	0, 48	0, 04
Привод универсальный	31, 569	0, 5			5, 26	УКМ-0, 1	0, 48	0, 04

 

- вспомогательное оборудование.

Вспомогательное оборудование не рассчитывается, а подбирается по технологической целесообразности и санитарным нормам и Нормам Оснащения.

Принимаем:

· Ванна моечная ВМ-1,

· Раковина производственная РП-400,

· Стеллаж передвижной СПП,

· Мясорубка Fama TS 12 (FTS 127) 1 шт.

· весы электронные SW-5 – 2 шт.

- спецификация оборудования цеха;

- расчет площади цеха.

Для нахождения общей площади суммарная полезная площадь делится на условный коэффициент использования площади для заготовочных цехов (от 0, 35 до 0, 40).

 

Холодный цех

В холодном цехе осуществляется приготовление закусок, сладких блюд и десертов, холодных напитков собственного производства. С этой целью холодный цех оснащается различными видами холодильного оборудования (среднетемпературные и низкотемпературные шкафы, прилавки), механического (слайсеры, овощерезки, универсальные кухонные машины для экстракции соков, взбивания, протирания смесей, перемешивания) и вспомогательного оборудования (столы, ванны, стеллажи).

Последовательность расчёта.

- разработка производственной программы.

Для расчета и подбора оборудования необходимо составить почасовой график реализации блюд по каждому виду реализации отдельно: общий зал, шведский стол, отпуск в магазин кулинарии, бизнес-ланч и т.п. Такой график реализации блюд по часам работы предприятия с указанием общего количества блюд за день и будет являться производственной программой цеха.

Для составления графика реализации блюд по часам работы торгового зала определяем количество блюд, реализуемых за каждый час работы зала предприятия:

n_час= n·K_час (22)

где n_час – количество блюд, реализуемых за каждый час зала, шт.

n – количество блюд, реализуемых за день, шт. ()

K_{час –} коэффициент пересчёта блюд для каждого часа.

K_час = N_час/N (23)

где K_{час –} коэффициент пересчёта блюд для каждого часа.

N_час – количество посетителей за каждый час работы предприятия, чел.

N – количество посетителей за день, чел.

K_час = 81/635= 0, 13 (с 12: 00 до13: 00 )

n_час= 85*0, 13=11 блюд с 12: 00 до13: 00

Расчёты по определению почасовой реализации блюд сведены в таблицу.

 

График реализации блюд в холодном цехе

№ по сборнику рецептур	Наименование блюд	Выход, г	Количество блюд, шт.	Часы реализации
12-13	13-14	14-15	15-16	16-17	18-19	19-20	20-21	21-22	22-23	23-24
Коэффициент пересчёта
0, 13	0, 13	0, 13	0, 11	0, 09	0, 063	0, 07	0, 09	0, 07	0, 063	0, 055
ТТК	Грибы белые с хреном
	И т.д.

 

- механическое оборудование (столы, стеллажи)цеха определяют исходя из необходимости оснащения отдельных рабочих мест в цеху. В небольших предприятиях в цеху можно предусмотреть шкаф и стол для нарезки хлеба.

- холодильное оборудование;

Расчет холодильного оборудования основывается на том, что максимальное количество продукции, которая может храниться в холодильном шкафу холодного цеха, определяется на ½ смены. (см. табл. 3.20)

V=Q/p*r (24)

где V- требуемый оббьем шкафа, дм³

Q – масса продуктов с учётом сроков хранения

p – плотность продуктов, кг/дм³

r- коэффициент учитывающий массу тары и степень заполнения холодильного оборудования

Таблица …Расчет холодильного оборудования

Наименование блюд и продуктов	Кол-во блюд реализуемых в максимальный час	Количество блюд реализуемых за ½ смены	Общее количество блюд	Масса в 1 порции, г	Масса продуктов, кг.	Плотность, кг/дм3	Полезный обьем, дм3
Строганина из налима					1, 8	0, 55
И т.д.

 

По полученной требуемой вместимости холодильного шкафа выбран холодильный шкаф производства Mondial Group Модель: KIC PV40 M – 1 шт.

Объём: 380 л

Габариты: 600х610х1865

- вспомогательное оборудование – принимается с учетом производственной необходимости и норм оснащения.

- площадь цеха определяется после спецификации основного оборудования в форме таблицы по изложенной выше методике.

При обслуживании официантами в полезную площадь цеха будет входить и раздаточное оборудование, которое рассчитывается исходя из нормы длины раздаточного прилавка (0, 015 м) на одно место в зале. На расчетную длину подбирается раздаточное оборудование: столы раздаточные с охлаждением и без охлаждения. На предприятиях с самообслуживанием устанавливают линии раздачи, число которых зависит от количества отпускаемых комплексных обедов или числа мест в зале. Раздаточные линии могут быть установлены как в цехе, так и в зале. Во всех случаях необходимо рассчитать площадь, которую они занимают.

 

Горячий цех

Горячий цех-основное производственное помещение предприятия общественного питания. Производственной программой цеха служит меню расчетного дня.

Последовательность расчёта.

- расчет производственной программы. Поскольку по санитарным нормам кулинарная продукция готовится на определённый период реализации, составляются таблицы реализации блюд и кулинарных изделий на различные виды производственной программы (обеденное меню; заказное меню, банкетное меню, бизнес-ланч, выездное обслуживание и т.п.).

Таблица реализации блюд и кулинарной продукции по часам работы предприятия может быть составлена одна на все виды блюд, реализуемых как в горячем, так и в холодном цехе. Она и будет служить основой для последующих расчётов цеха (см. методические указания «Холодный цех»)

- расчет теплового варочного и жарочного оборудования, а также специализированной аппаратуры для варки и жарки блюд и кулинарных изделий.

В последние годы появилось большое количество оборудова­ния, выпускаемого различными зарубежными фирмами: слайсеры, куттеры, печи для выпечки пиццы, пароконвектоматы и т. п. Ознакомиться с ними можно в отечественных и зарубежных ката­логах и справочниках.

Тепловое оборудование предприятий общественного питания представлено различными видами тепло­вых аппаратов, предназначенных для приготовления пищи, ра­зогрева и поддержания требуемой температуры блюд и кулинар­ных изделий.

Технологический расчет теплового оборудования проводят по количеству кулинарной продукции, реализуемой в течение:

дня или определенного периода (2—3 ч) работы предприятия (расчет объема стационарных варочных котлов);

максимально загруженного часа работы предприятия (расчет плит, сосисковарок, кофеварок, фритюрниц, сковород и др.).

В результате технологического расчета выбирают оборудование соответствующей производительности, площади или вместимос­ти; для тех или иных тепловых аппаратов определяют продолжи­тельность их работы и коэффициент использования.

В основу расчета теплового оборудования положены таблицы реализации, которые составляют для всех видов продукции, изго­товляемой данным предприятием: блюд, реализуемых в залах, от­пускаемых на дом и в магазин кулинарии.

Пищеварочные котлы

Вместимость котлов рассчи­тывают из условий выполнения следующих операций: варки буль­онов, супов, вторых горячих блюд, гарниров, соусов, сладких блюд, горячих напитков, а также варки продуктов для приготовле­ния холодных блюд и кулинарных изделий, реализуемых в магази­нах кулинарии.

Номинальная вместимость пищеварочного котла (дм³) для вар­ки бульонов определяется по формуле

V = SV_прод. + V_в – SV_пром. (25)

где V – объем котла для варки бульона, дм³;

V_прод. – объем, занимаемый продуктом, дм³ ;

V_в – объем, занимаемый водой, дм³;

V_пром. – объем, занимаемый промежутками между продуктами, дм³.

Объем (дм³), занимаемый продуктами

V_прод. = Q / g (26)

где Q – количество основного продукта (кости, мясо, грибы, рыба и т.д.), необходимое для приготовления бульона, кг;

g - объемный вес продукта, кг/ дм³ (приложение );

V_в – объем, занимаемый водой, дм³;

Масса продукта

G = g_рn_с /1000 (27)

 

где n_с — количество порций или литров (кубических дециметров) супа;

g_р - норма продукта на одну порцию или на 1 дм³ супа, г.

Количество литров (кубических дециметров) супа

n_с = n_с * V₁ (28)

где n_с — количество порций супа;

V — объем одной порции супа, дм³.

Если требуется приготовить концентрированный бульон кост­ный, мясной или мясокостный, то полученное количество бульо­на необходимо разделить на коэффициент 3, 4, который характе­ризует кратность разведения бульона.

Объем воды (дм³), используемой для варки бульонов определяется по формуле

V_{в =} Q * n₁ (29)

где n₁ —норма воды на 1 кг основного продукта, дм³/кг; (для костного, грибного, мясного и мясокостного бульонов n₁ = 1, 25, для рыбного — 1, 1 дм³/кг).

Основными продуктами считают кости, мясо и т. п.; овощи при расчете объема воды не учитывают из-за их незначительного со­держания в общем объеме продуктов.

Объем (дм³) промежутков между продуктами

V_пром. = V_прод. * b (30)

где b — коэффициент, учитывающий промежутки между продуктами

(b = 1 — g).

Если в результате расчета объема котла для варки бульонов, супов, вторых горячих и сладких блюд получен объем менее 40дм³, то необходимо учесть коэффициент заполнения котла (К= 0, 85), т. е. полученный при расчете результат разделить на 0, 85. В этом случае используют не котлы, а наплитную посуду.

Результаты расчетов оформляются в таблице.

 

Таблица … Расчет объема котлов для варки бульонов

Наименование продукта	Норма продукта на 1 порцию, г	Масса продуктов на заданное количество порций, кг	Объемная плотность продукта, кг/дм3	Объем, занимаемый продук том, дм3	Норма воды на 1 кг основного продукта, дм3 /кг	Объем воды на общую массу основного продукта, дм3	Объем промежутков между продуктами, дм3	Объем котла, дм3
расчетный	принятый

 

Вместимость пищеварочных котлов (дм³) для варки супов и соусов

V_к = n_с * V_с

_К (31)

где n_с — количество порций супа, реализуемых за 2ч;

V_с— объем одной порции супа, дм³.

К- коэффициент заполнения котлов (0, 85)

Вследствие относительно непродолжительного времени варки супов выкипание жидкости при расчете объема котла не учитыва­ют. При расчете объема котлов объемную плотность супа прини­мают равной единице. Объем котлов рассчитывают на 2-3 ч реа­лизации блюд.

Результаты расчетов оформляются в таблице.

Таблица … Расчет объема котлов для варки первых блюд

Наименование блюд	Объём порции блюда, дм1	Часы реализации	И т.д.
11-14	14-17
Коли­чест­во блюд	Объем котла, дм3	Коли­чест­во блюд	Объём котла, дм5
рас­чет­ный	при­нятый	рас-чет­ный	при­ня­тый
								-

 

 

Вместимость пищеварочных котлов для варки вторых горячих блюд и гарниров находят по формулам:

при варке набухающих продуктов

V = V_прод. + V_в (31)

_К

Количество воды, необходимой для варки набухающих продук­тов, принимают по Сборнику рецептур блюд.

При варке ненабухающих продуктов

V = 1, 15 * V_прод. (32)

_К

Количество воды для варки ненабухающих продуктов рассчитывают с помощью ко­эффициента, равного 1, 15.

при тушении и припускании продуктов

 

V = V_прод (33)

_К

Отсутствие коэффициента, учитываю­щего объем жидкости в формуле расчета объема котла для туше­ния, объясняется тем, что из-за незначительного количества жид­кости, требуемой для этой операции, вся жидкость распределяется в промежутках между продуктами, не занимая дополнительного объема.

Объем котлов для варки вторых горячих блюд и гарниров рассчитывают в основном на каждые 2 ч реализации. Расчет объе­ма котлов для варки гречневой каши, тушения капусты, а также для варки продуктов, используемых в процессе приготовления хо­лодных блюд, можно проводить сразу на весь день, расчет объема котлов для варки продукции с небольшими сроками реализа­ции — на каждый час

 

Таблица …Расчет объема котлов для варки вторых блюд и гарниров

Наименова ние блюд	Норма про дукта на 1 пор цию, г	Объем ная плот ность продук та, кг/дм3	Норма воды на 1 кг основ ного продук та, дм3 /кг	Часы реализации
13-15
Коли­чест­во блюд	Коли­чест­во продукта, кг	Объем, занима емый продук том, дм3	Объем воды, дм3	Объём котла, дм5
рас-чет­ный	при­ня­тый

 

Вместимость котлов (дм³) для варки сладких блюд

V = n_с.б. * V_с.б (34)

_К

где n_с.б - количество порций сладких блюд, реализуемых в течение дня;

V_с.б — объем одной порции сладкого блюда, дм³.

Расчет объема котла для компотов, киселей, холодных напитков ведется сразу на весь день реализации (по плану-меню)

Вместимость котлов (дм³) для приготовления горячих напитков (какао)

 

V = n_г.н * V_г.н (35)

_К

где n_г.н — количество порций, реализуемых за час работы (максимальное количество порций в час по графику реализации блюд в горячем цеху);

V_г.н — объем одной порции напитка, дм³.

К- коэффициент заполнения котлов (0, 85)

 

Таблица …..Расчет объема котлов для варки сладких блюд и напитков

Наименование блюда	Количество порций, реализуемых в течение дня	Объем 1 порции, л	Расчетный объем	Принятый объем
Компот из вишни № 585		0, 2	38, 2
Напиток клюквенный № 647		0, 2

 

В соответствии с расчётами[67] принимаем:

- 1 наплитный котел 40л,

- 1 кастрюлю 11 л диаметром 24 см.

 

Сковороды и фритюрницы

Расчет и подбор ско­вород и фритюрниц проводят по расчетной площади пода чаши или по вместимости чаши. Основа для их расчета — количество изделий, реализуемых при максимальной загрузке зала в ресторанах, столовых и т. д. или изготовленных за основную смену в кулинарном цехе для реализации на доготовочных предприятиях и в магазинах кулинарии.

Расчетную площадь пода чаши можно определить двумя спосо­бами.

В случае жарки штучных изделий расчетную площадь пода чаши (м²) определяют по формуле

F_р = n * f /j (36)

где F_р – жарочная площадь пода чаши, м²;

n - количество изделий, обжариваемых в течение 1 часа, шт.;

f – условная площадь, занимаемая единицей изделия, м² (приложение );

j - оборачиваемость площади пода сковороды за расчетный час.

j = Т/t_ц (37)

 

где Т – продолжительность расчетного периода, час (1, 2 – 3, 8);

t_ц – продолжительность цикла тепловой обработки, час.

К полученной площади пода чаши добавляется 10% на неплотности прилегания изделий.

Площадь пода будет равна

F = 1, 1 F_р (38)

В случае жарки или тушения изделий массой G расчетную площадь пода чаши (м2) находят по формуле

F_р = G / (p*b*j) (39)

где G – масса обжариваемого в течение 1 часа продукта, кг;

p — плотность продукта, кг/дм³, (приложение );

b — толщина слоя продукта, м;

j - оборачиваемость площади пода сковороды за расчетный час.

В одной и той же сковороде могут быть подвергнуты тепловой обработке штучные изделия и изделия, обжариваемые или тушеные массой. Поэтому площадь пода сковороды будет равна

 

F_пода = F + F_р (40)

 

После расчета требуемой площади пода по справочнику подби­рают сковороду производительностью, близкой к расчетной.

Для нахождения необходимого количества сковород применяется формула

N = F_общ./ F_станд (41)

где N – количество сковород;

F_общ. – общая (расчетная) площадь сковороды;

F_станд. – стандартная площадь сковороды.

Расчеты необходимого числа сковород могут быть представлены в виде таблиц.

Таблица …Определение расчетной площади пода сковороды для штучных изделий

Продукт	Количество изделий за расчетный период, шт	Условная площадь единицы изделия, м2	Продолжитель ность технологичес кого цикла, мин	Оборачивае мость площади пода за расчетный период	Расчетная площадь пода, м2

 

 

Таблица… Определение расчетной площади пода сковороды для изделий заданной массы

Продукт	Масса про- дукта (нетто) за смену, кг	Объемная плотность продукта, дм3	Условная толщина слоя продукта, дм	Продолжи- тельность технологи- ческого цикла, мин	Оборачи- ваемость площади пода за смену	Расчетная площадь пода, м2

 

Расчет числа фритюрниц проводят по вместимости чаши (дм³), которую при жарке изделий во фритюре рассчитывают по формуле

 

V = V_прод + V_ж / j (42)

где V – вместимость чаши, дм³;

V_прод - объем обжариваемого продукта, дм³;

V_ж –объем жира, дм³;

j - оборачиваемость фритюрницы за расчетный период.

Объем продукта V_прод определяют по формулам; объем жира V_ж принимают из технических характеристик на фри­тюрницы.

По справочнику подбирают необходимую фритюрницу, вмес­тимость чаши которой близка к расчетной.

Число фритюрниц

N = V_./ V_станд (43)

Расчет вместимости чаши фритюрницы можно представить в виде табл..

 

Таблица … Определение вместимости чаши фритюрницы

Продукт	Масса полуфаб риката за расчет ный период, кг	Объемная плотность продукта, дм3	Объем, занима емый продук том, дм3	Объем, жира, дм3	Продолжительность технологического цикла, мин	Оборачи- ваемость за расчет ный период	Расчетная площадь чаши, м2

 

Плиты

Площадь жарочной поверхности плиты (м²), исполь­зуемой для приготовления данного блюда, рассчитывают по фор­муле

F = nf /j (44)

где F – площадь жарочной поверхности плиты, используемая для приготовления данного блюда, м²;

n - количество посуды, необходимой для приготовления данного блюда за расчетный час, шт. Количество блюд, приготовляемых за расчетный час, определяется по таблице реализации (жареные – 1 час; вареные и тушеные – 2 часа).

f - площадь, занимаемая единицей посуды на жарочной поверхности плиты, м²(для круглой посуды f = d²; для прямоугольной посуды f = l*b)

j - оборачиваемость площади жарочной поверхности плиты, занятой посудой за расчетный час.

Число гастроемкостей за расчетный час определяют как част­ное от деления количества блюд, приготовляемых за данный час, на вместимость посуды.

Оборачиваемость площади жарочной поверхности плиты зави­сит от продолжительности технологического цикла. Рассчитывают оборачиваемость по формуле.

Жарочную поверхность плиты, используемую для приготовле­ния всех видов блюд, определяют как сумму жарочных поверхнос­тей, используемых для приготовления отдельных видов блюд,

F = Snf /j (45)

К полученной жарочной поверхности плиты прибавляют 10— 30 % на неплотности прилегания гастроемкостей и мелкие неуч­тенные операции. Общую жарочную поверхность определяют по формуле.

Площадь жарочной поверхности плиты с конфорками для непосредственной жарки рассчитывают по формуле

F =S nf_б* 1, 1/j (46)

где n – количество блюд, приготовленных на плите за расчетный час пик;

f – площадь, занимаемая на плите одной порцией, м² (приложение );

j - оборачиваемость площади плиты за расчетный час;

1, 1 – коэффициент, учитывающий промежутки между изделиями.

Расчет жарочной поверхности плиты может быть представлен в виде таблицы.

Таблица …Расчет жарочной поверхности плиты

Блюдо	Коли- чество блюд в макси- маль ные часы загруз ки плиты	Тип наплит- ной посуды	Вмести мость посуды, шт, дм3	Кол- во посу ды	Габа- Рит- ные раз- меры, м	Пло- щадь едини цы посу- ды, м2	Продол житель ность техноло гичес- кого цикла, мин	Обора чивае мость	Расчет ная пло щадь плиты, м2

 

Пекарные и жарочные шкафы.

Число пекарных шкафов рассчитывают в соответствии с их часовой производи­тельностью (кг/ч)

Q = (n₁ * q *n₂ *n₃) * 60 /t (47)

где n₁ —условное количество изделий на одном листе, шт.;

q — масса (нетто) од­ного изделия, кг;

п₂ — число листов, находящихся одновременно в камере шкафа;

n₃— число камер в шкафу;

t— продолжительность подооборота, равная сумме продолжительности посадки, жарки или выпечки и выгрузки изделий, мин (приложение ).

Продолжительность выпекания кондитерских изделий зависит от вида изделия и температуры в пекарной камере шкафа.

Продолжительность выпекания сменного количества изделий (ч)

t=G/Q (48)

где G — масса изделий, выпекаемых за смену, кг;

Q — часовая производительность аппарата, кг/ч.

Массу выпекаемых изделий находят по формуле. Фактический коэффициент использования шкафов вычисляют по формуле, число шкафов — по формуле

n_ш = t/Т *0, 8 (49)

где Т— продолжительность работы основной смены, цеха, ч;

0, 8 — коэффициент использования шкафа.

 

Таблица … Определение количества шкафов пекарских и жарочных

Изде лие	Общее коли чество изде лий	Масса одного изде лия, кг	Услов ное коли чество изделий на одном листе, шт	Число листов в камере	Число камер	Про должи тель ность подо оборо та, мин	Произ водите льно сть шкафа	Про дол жи тель ность работы шкафа	Число шка фов

 

Расчет жарочных шкафов может быть основан на определении необходимого числа отсеков, так как промышленность выпускает в настоящее время шкафы с тремя отсеками (ШЖЭ-0, 51) и с пя­тью отсеками (ШЖЭ-0, 85). Такие шкафы используют в предприя­тиях общественного питания для жарки изделий без переворачи­вания, тушения, запекания и разогрева охлажденных кулинарных изделий. Расчет ведут по формуле

n_от =S n_r.е/j (50)

 

где n_от - число отсеков в шкафу;

n_r.е — число гастроемкостей за расчетный пери­од;

j— оборачиваемость отсеков.

Расчет может быть представлен в виде таблицы...

 

Таблица…Расчет числа отсеков

Изделие	Число порций в расчет ный период	Вмести мость гастро емкости, шт.	Число гастро емкостей	Продол житель ность техноло гичес- кого цикла, мин	Обора чивае мость за расчет ный период	Число отсе ков

 

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. A. Оказание помощи при различных травмах и повреждениях.
2. A. особая форма восприятия и познания другого человека, основанная на формировании по отношению к нему устойчивого позитивного чувства
3. B. Принципы единогласия и компенсации
4. Cочетания кнопок при наборе текста
5. D-технология построения чертежа. Типовые объемные тела: призма, цилиндр, конус, сфера, тор, клин. Построение тел выдавливанием и вращением. Разрезы, сечения.
6. EP 3302 Экономика предприятия
7. Exercise 5: Образуйте сравнительные степени прилагательных.
8. H. Приглаживание волос, одергивание одежды и другие подобные жесты
9. I. «Движение при закрытой автоблокировке (по путевой записке).
10. I. Если глагол в главном предложении имеет форму настоящего или будущего времени, то в придаточном предложении может употребляться любое время, которое требуется по смыслу.
11. I. Запоры — основная причина стресса
12. I. ПРИЕМЫ ИЗМЕРЕНИЙ И СТАТИСТИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ ИХ РЕЗУЛЬТАТОВ В ПСИХОЛОГИЧЕСКОМ ИССЛЕДОВАНИИ